Atunci când se ating un filet de centimetru, pasul este determinat de numărul de fire pe fir pe perc din lungimea piesei de prelucrat, adică Pu = 25,4 / k; în acest caz ism = 25,4 / Ammoc.
Atunci când se taie un fir modular, pasul este determinat de valoarea modulului m (mm), adică Pn = nm; în acest caz um-km /
Atunci când se taie pitch, pitch-ul depinde de valoarea pitch p ", adică P" = n / p "(în inci); în acest caz, ism
Numărul 25.4 este o fracțiune de 127/5 și, prin urmare, roata din z = 127 este inclusă în setul de unelte interschimbabile, iar% este înlocuită de raportul n = 22/7. Selecția roților de înlocuire rămase se face prin metoda factorizării.
În mașină 16K20, la tăierea filetelor metrice și inch sunt instalate următoarele roți dințate interschimbabile: (a / b) # 9632;
Dacă setați combinația în chitară (a / b) # 9632; (c / d) = (60/86) • (86/48), atunci puteți tăia firele metrice și inch în pași de două ori masa.
Pentru a regla chitara cu roți dințate interschimbabile pentru atingerea cu un pas care nu este furnizat de mesele de mașină, utilizați formula (a / b) # 9632; (c / d) = (5/8) • (Р "/ РТ), unde Рн - o treaptă de tăiere tăiată (mm); Pm este valoarea tabelului pentru pasul filetului cel mai apropiat de P "(mm).
Când instalați (a / b) # 9632; (c / d) = (60/73) • (86/36), puteți tăia firele modulare și înălțimea. Când tăiați firele în trepte care nu sunt furnizate de mesele mașinilor, utilizați formulele:
pentru firul modular (a / b) # 9632; (c / d) = (60/73) • (86/36) • mn / mT;
pentru firul înclinat (a / b) # 9632; (C / d) = (60/73) • (86/36) • P'jPr, în care mH și P "- respectiv modulul și terenul au o cut-rez și Tm și P", - valori ale modulului respectiv tabulare și pitch aproape de u, și
PRELUCRAREA LEMNULUI METRIC
Când iznosheknom șurub de plumb și divizat piulița mașinii de tăiere a firului este însoțită de factori negativi: la intrarea mișcării transportului tăietor gol încetinește și primul fir se transformă al firului îngroșat; la ieșirea din piesa de prelucrat, tăietorul este eliberat din încărcătură și apare un vârf de alimentare care determină ca ultimul fir de fir să se îngroșească; din același motiv, primii și ultimii pași ai re-zyby sunt "întinși".
Pentru a elimina influența acestor factori, este necesar, la începutul și la sfârșitul tăiere la transportul furajelor longitudinal volant clorhidric predat-frână (eliminarea decalajului dintre șurubul de plumb și piulița split); dacă firul este tăiat în lotul pieselor de prelucrat, operația ar trebui împărțită în două - durirea și finisarea. Înainte de a termina firul, tăietorul este re-ascuțit sau înlocuit.
Atunci când tăiați un fir printr-o metodă de mare viteză cu un tăietor de carbură, roata de mână a căruciorului trebuie deconectată sau scoasă. Volanta nu este deconectat de la raft, greutatea sa creează inerție, t. E. Snubs la intrare și o represiune pe tine, desigur, ceea ce duce la o îngroșare a primului și ultimul dintre firele.
Pentru a îmbunătăți performanța atunci când tăiați-ruzhnyh fire pe strung din semifabricate stoc nesimmet-Ary sau tubulare cu pereți subțiri, poate cu o matriță de schimbare prismatice de cap mor folosindu-l ca un pieptene (fig. 2) cu alimentare forțată.
Die continuare ascuți la un unghi de 45 °, pentru a forma o muchie de tăiere care, atunci când prima tranziție macina piesa la un diametru dorit concomitent cu filetul de degroșare-mennym (mașină este reglat la un pas predeterminat filetului). La cea de-a doua tranziție, firul este tăiat complet. Pentru a utiliza această unealtă, firul care trebuie tăiat trebuie să fie prin sau trebuie să aibă o rulare egală cu lățimea matriței.
Firele interne ale trecerii pot fi tăiate folosind un robinet de piuliță ca un pieptene. Pentru a face acest lucru, robinetul este instalat pe prisma din suportul mașinii, astfel încât una dintre pene să fie plasată orizontal (Figura 3). Mașina este cusută pe treapta filetului robinetului. După ce porniți alimentarea automată de la șurubul de tăiere, tăiați cu vârful robinetului
Fig. 2. Schema de utilizare a unei matrițe din capul matriței:
1 - titularul; 2 - șurubul; 3 - mor
filetul în piuliță până la profunzimea completă într-o singură tranziție. Pene (pieptene) de la robinet este înlocuit cu un robinet simplu pe prisma.
tăiere Viteza mare a firelor exterioare și interioare în timpul deplasării etrier în opritorul fără utilizarea de scule, scula este aruncată la capătul tranziției, este posibil, atunci când mașina este simplu clorhidric modernizare, un capăt al șurubului conducător asociat cu arborele prin cutie furaje combinate, schlitsevogo mobil (Figura 4.); cel de-al doilea capăt al acestuia, cu trunjelul său alungit, intră în rulmentul din spate și este împins constant spre stânga de un arc.
Fig. 4. Schema de atingere la oprire:
1 - corpul cutiei de alimentare; 2 - un arbore principal; 3 - capătul spintecat al șurubului de plumb; 4 - rack detașabil; 5 - bracket; b - un arc; 7 - șurubul; 8 - eticheta; 9 - accentul; 10 - șurub de plumb
Dacă atingând etrierul vine să se oprească, gura împăcării a șinei din față, apoi piulița de divizat se opreste un moment, iar șurubul de plumb, continuând să se rotească, înșurubați piulița și începe să se deplasează spre dreapta, lăsând arborele și comprima arcul. Turner, menționând că șurubul este pornit pentru a avansa de la arborele Xia pentru a crește decalajul I, D întrerupătoare mâner versiunea pe rotirea în sens invers a axului. Șurubul începe să se rotească în direcția opusă și, deșurubându-se de la piuliță, ocupă poziția inițială (până la oprire în arborele cutiei). După aceea, diapozitivul se deplasează în poziția inițială, ceea ce exclude ruperea sculei sau a alimentatorului cu șurub.
TRANZACTII RECTANGULARE, TRAPEZEIDALE SI MULTIPLE
Firele de tăiere a unui profil dreptunghiular și trapezoidal au o serie de caracteristici în comparație cu filetarea unui profil triunghiular. în continuare dreptunghiular și trapezoidală fir adesea mai multe începuturi, astfel încât unghiul de ridicare p filetului helix poate semnificativ pre-Witzlaus ridicare unghiurile helix filetului triunghiular și până la 40 °.
Firele de profil dreptunghiular și trapezoidal sunt tăiate cu tăietoare de tije, ale căror profil trebuie să corespundă strict profilului format atunci când suprafața șurubului firului se intersectează cu suprafața frontală a sculei.
Fig. 5. Metode de instalare a sculei la atingerea cu un unghi de helix de p> 4 °
Muchia de tăiere principală este realizată paralel cu axa firului de tăiat; unghiul frontal al tăietorului este y = 0, iar partea din spate a = 6-8 °. Pentru a asigura condiții normale de tăiere, este necesar ca unghiul real al spatelui să nu fie mai mic de 3 °.
Prin tăierea unghiul din dreapta spate al firului, aproape de marginea din stânga a lamei de tăiere trebuie să fie de 2 ° mai mare decât unghiul de ridicare filetului urlând linie și auxiliar unghiul drept posterior la 3e tăiș; atunci când tăiați firul din stânga, valorile acestor unghiuri sunt inversate.
Cele două metode de reglare a sculei pentru tăierea firelor cu o creștere a helixului la p> 40 ° sunt cele mai utilizate (fig.5). În prima metodă, marginea de tăiere principală este stabilită paralel cu axa piesei (figura 5, a), care vă permite să tăiați firul, profilul căruia coincide cu profilul tăișului. Dezavantajul acestei metode este condițiile inegale de funcționare a marginilor de tăiere laterale ale sculei. Unghiul de tăiere la marginea din dreapta este mai mare de 90 ° - "agravează condițiile de tăiere ale acestei muchii. Pentru a elimina acest dezavantaj, o casetă este plasată de-a lungul marginii de tăiere de-a lungul suprafeței frontale (Figura 5.6). Cu toate acestea, secțiunea transversală a muchiei de tăiere este slăbită și rezistența sa este redusă. În plus, cu o creștere a unghiului spiralei, sarcina pe tăietor crește și începe să se învârtă spre stânga și în jos, ceea ce poate duce la formarea unui profil de filet incomplet. Prin urmare, această metodă de instalare este utilizată pentru filetare în trepte de 3 - 4 mm, precum și la realizarea trecerilor (o toleranță detașabilă de 0,2-0,03 mm). Muchia de tăiere principală este setată exact pe linia centrală a mașinii folosind un șablon.
În a doua metodă (figura 5, e), marginea de tăiere principală a sculei este fixată perpendicular pe linia elicoidală. În acest caz, ambele muchii de tăiere laterale se află în aceleași condiții de funcționare mai favorabile. Neajunsul acestei metode este distorsiunea profilului firului, care
Fig. 6. Suport cu cap pivotant pentru tăietor filetat:
I - tăietor; 2 - șurubul; 3 - capul tăietorului; 4 - locuințe; 5 - tija; b - șurub
cu atât este mai mare unghiul spiralei. Se folosește pentru tratarea tranzițiilor pentru a elimina cantitățile mari.
Pentru montarea precisă a capului de tăiere, folosiți un suport special (Figura 6). Capul de tăiere se poate deplasa în raport cu corpul. Cap fix în poziție (la riscul unei relativ la scara B) cu șurub, care este înșurubat pe cap vayut tijă filetată cu un pas mare și în Chiva corpul filetat-vvin cu pas fin. Acest dispozitiv vă permite să fixați bine capul sculei în poziția corectă. Cutterul este atașat în carcasă cu un șurub. Uneori capul tăietorului este realizat cu un orificiu care permite tăierii să fie ușor stoarse, ceea ce îmbunătățește calitatea suprafeței tratate.
Firele trapezoidale în trepte de peste 3 - 4 mm sunt tăiate în două moduri. În prima metodă, dispozitivul de tăiere a canelurii, a cărui lățime este cu 0,1-0,2 mm mai mică decât lățimea profilului filetat, taie canelura de șurub cu un diametru interior egal cu diametrul interior al firului de tăiat; apoi canelura cu șurub are o formă trapezoidală (incisivă dreaptă și stângă), lățimea bazei fiind de 0,3-0,4 mm mai mică decât cea necesară pentru diametrul exterior al firului; Prelucrarea finală a suprafețelor laterale ale filetului se realizează cu o unealtă cu profil complet.
În cea de-a doua metodă, un canel de profil este tăiat cu un tăietor de trapez, a cărui lățime de-a lungul diametrului firului este de 0,3 până la 0,4 mm mai mică decât cea cerută; apoi această canelură
Fig. 7. Schema metodei de tăiere a șuruburilor în timpul tăierii viermilor unui modul mare
Fig. 8. Mandrină (o) și mandrină gradată (b) pentru filetarea cu filet multiplu:
1 - lesa; 2 - locuințe; 3, 4 - nuci
tăiați prin incisivi la adâncime la suprafața imaginară a diametrului interior al firului; Finisarea finală a suprafețelor laterale ale firelor este realizată cu o unealtă cu profil complet.
Reducerea intensității forței de muncă și creșterea productivității procesării este asigurată de 3 - 5 ori atunci când se taie viermi de module mari (mai mult de 12 mm) prin tăierea firelor. Esența metodei este aceea superioară șubler dislocat la stânga cu un unghi egal cu jumătate din unghiul firului de mijloc pro (20 ° filet modular) și câteva tranziții-ing instrument de canelare îngust se taie o canelură cu o pantă spre dreapta (fig. 7). Apoi, alunecările superioare se rotesc în același unghi în direcția opusă și mașina se taie cu o înclinare spre stânga. La ultimele tranziții, se eliberează o spirală tăiată de secțiune transversală triunghiulară care, după oprire, este înșurubată. Se recomandă tratarea prin rotire inversă a axului printr-o unealtă inversată. Cele 1 sau 2 tranziții finale pentru calibrarea firului se realizează printr-un dispozitiv de tăiere convențional cu filet al profilului corespunzător.
Această metodă oferă o durată de viață extinsă a piuliței expandabile și reduce drastic numărul de tranziții.
Șanțurile de șuruburi ale filetelor multi-filetate sunt prelucrate prin metodele utilizate pentru tăierea firelor cu un singur fir din profilul corespunzător. Precizia divizării canelurilor filetate
Fig. 9. Lungimea de deplasare cu centru invers:
1 - lesa; 2 - disc de împărțire; 3 - pinul; 4 - reținere; J este conul Morse; b - necompletat
în conformitate cu numărul de robinete prevăzute filetare pe role, instalate în centrele de came cu crestături pentru tăiere două, trei - și chetyrehza - (. Figura 8.6) fire Khodnev (. Figura 8a) sau cartușul gradat pe partea în mișcare a căreia sunt marcate fisiunile. In vodkovaya partea pivotează în raport cu carcasa 180 ° la bifilar, 120 ° și trehzahodnoy la 90 ° sub un fir de patru rehzahodnoy (adică unghiul de rotație 6 = 360 ° / Z, unde Z - .. Num-lo robinete) și fixat în poziția dorită cu piulițe.
Pentru trecerea de la tăierea unui șanț de șuruburi la celălalt, în funcție de numărul de vizite, se folosește suportul superior al mașinii, a cărui ghidaje sunt poziționate paralel cu axul piesei de prelucrat. După tăierea primei șanțuri de șurub, tăietorul este retras din piesa de prelucrat și se deplasează de-a lungul piesei de prelucrat la pasul filetului. Pentru a determina mărimea mișcării sculei, utilizați membrul șurubului căruciorului superior, un set de plăci de măsurare, un indicator, un inel de separare,
Separarea zgardă cu un centru de reflux (Fig. 9) permite, doresc să creeze fir tăiat cu numărul de vizite 2, 3, 4, 6, 12, de-a doua care unitatea de smoală dispusă pe lesa are douăsprezece sloturi, egal distanțate pe suprafața exterioară . Poziția leșinii în raport cu caroseria este fixată printr-o blocare cu resort cu pârghie. Tocul de vodcă într-un coș conic este instalat în tamburul mașinii.
Fig. 10. Schema de reglare pentru filetarea filetului multi-filetat, dar indicatorul:
I - indicator; Plăci de 2, 3 - dimensionale; 4 - cartuș
Placile de capăt Ploskoparallelnye și indicatorul asigură o mai bună precizie a divizării firelor cu mai multe fire în abordări. Pentru această abordare, după prima tăiere (fir), fără a deschide lanț cinematic, căruciorul este mutat la stânga etrierului opritor vârful indicator (Fig. 10), pus peste dalele de cartușe de dimensiuni arbitrare. În această poziție, săgeata indicatoare este setată la zero. Apoi, placa 2 este îndepărtată, iar în locul acesteia se pune placa 3, a cărei dimensiune diferă de dimensiunea plăcii 2 cu un singur pas de filet. Mânerul șurubului căruciorului superior alunecă împreună cu suportul de sculă le deplasează până când vârful indicatorului se sprijină pe placa 3 și acul indicatorului este poziționat exact pe poziția zero a cadranului. În acest fel, puteți împărți cu exactitate firul cu orice număr de rezultate.