Eseu pe tema:
INTRODUCERE Lucrarea discută diferitele caracteristici ale policarbonatului, metoda sa de sinteză și aplicații. Produsele din policarbonat sunt acum utilizate pe scară largă și sunt în mare cerere. Ele sunt transparente din punct de vedere optic, au dimensiuni stabile, proprietati mecanice si electrice excelente. În plus, policarbonatul este rezistent la căldură și la apă. Ea nu are nici un gust, nici miros, ea impermeabil la ulei, grăsime, bacterii, inert fiziologic. Prin urmare, articole realizate din acesta pot fi sterilizate, evitați contactul cu alimente. Policarbonatul poate fi ușor turnat prin diverse produse, complicate în formă. Policarbonatul este caracterizat printr-o stabilitate dimensională mare. Sub acțiunea de întindere stres 220 kg / cm „, a fost detectată în probele de deformare plastică pentru un an. Policarbonatul se caracterizează prin inflamabilitate scăzută. Policarbonatul este caracterizat printr-un complex de proprietăți mecanice ridicate. Probe din policarbonat în formă de bare 50h6h4 mm necrestate nu sunt rupte la impact ciocan 40 kg. tenacității Impact nu necrestate schimbat într-un interval larg de temperaturi, de exemplu, la 40 ° C este aceeași ca și la temperatura camerei. 1 INFORMAȚII GENERALE Policarbonat Policarbonat - poliesteri ai acidului carbonic și cu formula generală dihidroxi în funcție de natura lui A și A „poate fi policarbonați alifatici, alifatici-aromatici și aromatici. Poliesterii compușilor acizi și dihidroxi carbonic cu formula generală [-ORO-C (O) -] n. unde R este un rest aromatic sau alifatic. Numai policarbonații aromatici au avut o importanță practică. In uz industrial, în principal 2,2-bis (4-hidroxifenil) propan (Dian, bisfenol A). Policarbonați bazate pe acestea din urmă au formula: Aceste policarbonați, - polimerii liniari termoplastici; (th massa35-70 molecular.) caracterizate prin rezistență foarte mare la impact (250-500 kJ / m2), rezistență ridicată (77-120 rezistență la flexiune MN / m 2 sau 770-1200 kgf / cm2), proprietăți dielectrice foarte bune. Policarbonați - un transparent optic, rezistent la rece, autostingere, solubil în majoritatea organicheskihrastvoriteley de exemplu, clorura de metilen, cloroform, rezistent la deystviyukislot, soluții de sare, agenți de oxidare. Policarbonați sunt prelucrate prin toate metodele convenționale de materiale termoplastice (de exemplu, turnare prin injecție, extrudare, compresiune); utilizate pentru fabricarea de filme, fibre, și diverse produse în multe industrii, în special în industria electrică. 2. Sinteza policarbonat policarbonat plastic obținut prin sinteză în mai multe etape, cu participarea mai multor ingrediente. Policarbonatul se obține sub formă de granule - granule transparente fine. În această formă, materialul este mai ușor de depozitat și transportat la locul de procesare. Pentru producerea de policarbonați aromatice, și numai această grupă de policarbonați are importanță industrială, cele două substanțe sunt necesare, sau mai degrabă derivații lor: - acid carbonic (fosgen) - este utilizat pentru sinteza de solvenți, coloranți, pesticide, produse farmaceutice. - fenol dihidric (bisfenol-A) - ca fulg alb maro sau pal sau pudră obținută din fenol și acetonă, singurul produs secundar al reacției - apă.
Avantajele metodei - temperatura de reacție scăzută, utilizarea unui solvent organic, posibilitatea de a obține din policarbonat cu greutate moleculară ridicată; dezavantaje - consum mare de apă pentru spălare, prin urmare, polimerai, o cantitate mare de apă uzată, utilizarea amestecătoarelor complexe. După sintetizarea greutății policarbonatul trebuie curățat de solvent și produși secundari de reacție, în timp ce încă cald și apoi trecut printr-un extruder pentru a produce granule sau tije. policondensarea interfacială a bisfenolului A cu fosgen într-un solvent organic alcalin apos, cum ar fi clorura de metilen sau un amestec de solvenți clorurați: transesterificarea carbonat difenil cu bisfenol A în vid, în prezența bazelor (de exemplu, metoxid de Na.) Odată cu creșterea temperaturii gradată 150-300 0C și îndepărtarea în mod continuu din zona de reacție fenol eliberat: procedeul se realizează în topitură a diagramei periodice. Rezultat rasplavudalyayut vâscos din reactor, răcit și granulat. Avantajul metodei - absența solventului; defecte - policarbonat de calitate scăzută datorită prezenței reziduurilor catalitice și produșii de degradare ai bisfenol A, precum și imposibilitatea de a obține polikarboanta cu greutate moleculară mai mare de 50000 fosgenarea bisfenol A în soluție în prezență de piridină la temperatura. 25 ° C Piridina, care servește atât catalizator și HCI acceptor eliberat în reacție, este folosită în exces mare (cel puțin 2 moli per 1 mol de fosgen). Solvenții sunt compuși anhidri organoclorurati (în mod tipic clorură de metilen), regulatori de greutate moleculară - fenoli monohidroxilici. Din soluția de reacție obținut, clorhidrat de piridină se îndepărtează, soluția vâscoasă rămasă a fost spălată de reziduuri de acid clorhidric policarbonat piridină. Policarbonatul este izolat din soluție folosind un agent de precipitare (de ex. Acetonă) sub forma unui precipitat fin alb care a fost indepartat prin filtrare si uscat, extrudat și peletizat. În cazul în care condițiile fosgenarea catalizei de transfer de fază în policondensare se desfășoară în două etape: mai întâi bisfenolat de sodiu fosgenarea Un amestec de oligomeri soluție care conține o grupare terminală cloroformiat OCOCI igidroksilnye -OH, urmat de amestecuri de polimeri policondensare oligomerovv obținute. Avantajele metodei - temperatura de reacție scăzută, utilizarea unui solvent organic, posibilitatea de a obține din policarbonat cu greutate moleculară ridicată; dezavantaje - consum mare de apă pentru spălare, prin urmare, polimerai, o cantitate mare de apă uzată, utilizarea amestecătoarelor complexe. După sintetizarea greutății policarbonatul trebuie curățat de solvent și produși secundari de reacție, în timp ce încă cald și apoi trece printr-un extruder pentru a produce granule sau tije. Producere de foi de policarbonat la materia primă instalație de prelucrare pentru policarbonat (granule de policarbonat) este ambalata intr-o umiditate dovada pungi multistrat. Produsul granulat a fost cântărit și încărcat într-un siloz de depozitare - depozite înalte cu un conic, formă de pâlnie, de jos, prin care materia primă este ușor de selectat. Produsul granulat poate fi incolor, alb sau colorat.