Problema necesității de a recicla deșeurile metalurgice a fost rezolvată prin deschiderea unei noi producții. Au fost adăugate zguri și cenușă în betonul obișnuit, iar blocurile de zgură au fost obținute. Acesta este un material care are proprietăți excelente de izolare fonică și de izolare termică. În producția de blocuri de zgură un consum relativ mic de ciment, iar densitatea materialului obținut este mai mică.
Un avantaj inerent al unui astfel de material obținut este acela că este posibil să se producă blocuri de zgură de către sine. Pentru aceasta, nu este necesar un echipament tehnologic special.
În general, există mai multe moduri de fabricare a blocurilor de granule. Aceasta poate fi cea mai obișnuită frământare manuală, cu compactare ulterioară, sau poate o metodă care necesită utilizarea unui echipament simplu, care poate fi fabricat și pe cont propriu.
Echipamente pentru producerea de blocuri de ciment: mașini fabricate automat, vibratoare și matrițe
Pentru autoproducerea blocurilor de grosime, aveți nevoie de o găleată în care compoziția, forma, lopata și mistria vor fi amestecate manual. Dacă există o necesitate de a crea goluri, în interiorul matriței sunt instalate sticle obișnuite goale sau semifabricate cilindrice.
Forma exactă pentru fabricarea blocurilor de zgură poate fi făcută dintr-o placă de tăiere convențională. Între cele două plăci instalate paralel se realizează o punte și în modulele rezultate se umple soluția. Pereții interni ai matrițelor de casă ar trebui să fie unsinați cu un ulei solid sau alt lubrifiant. Odată ce soluția sa întărit, matrița poate fi dezasamblată și începe mai întâi procesul.
O astfel de tehnică pentru producerea de blocuri acide la domiciliu este adecvată numai pentru producerea unei mici cantități de material, care este suficientă doar pentru o construcție economică mică. Dacă se planifică un mare proiect de construcție, este mai bine să se producă o mașină pentru producerea blocurilor de zgură. De asemenea, aveți nevoie de formulare care să reziste unui număr mare de umpluturi. Pentru fabricarea lor este mai bine să se folosească metale, plăci aglomerate, placaj sau plastic.
Cum se face o mașină pentru fabricarea blocurilor de pământ? Cel mai important criteriu pentru eliberarea blocurilor de zgură este vibrația, deoarece mașina trebuie să asigure o compactare rapidă și fiabilă a soluției. Tabela de vibrații poate fi utilizată pentru o astfel de acțiune, pentru care vor fi instalate plăci pentru turnare.
Desigur, puteți veni cu un design mai complex al standului vibrator pentru producția de blocuri de usturoi. În acest scop, pot fi utilizate cadre sau cadre pe baza cărora va fi un motor cu vibrații, care poate fi realizat din cel mai comun motor electric cu un excentric. La acest design, vor fi fixate diferite forme demontabile. Motorul în sine este cel mai bine închis cu o carcasă, ceea ce îl împiedică să stropi soluția și apa.
Realizăm blocuri de zgură: tehnologia de producție, materiile prime necesare, compoziția amestecului și uscarea produselor finite
După momentul în care știți cum să faceți o mașină pentru blocul de granule și producția sa, puteți trece direct la procesul de realizare a blocurilor. O astfel de producție începe cu pregătirea materialului. Pe lângă zgură, se adaugă alte amestecuri de umplutură în amestec. Versiunea optimă a compoziției pentru producție este următoarea:
- Nisip din argilă extinsă - 2 părți;
- Zgură - 7 părți;
- Pietriș fin - 2 părți;
- Apă - 3 părți;
- Ciment M500 - 1,5 părți.
Este important să nu existe impurități străine în toate materialele de umplutură. Acesta este motivul pentru care este mai bine să se răspândească nisipul de argilă și zgura printr-o sită, eliberându-i astfel de gunoi și pământ.
Tehnologia de fabricare a blocurilor de usturoi este aceea că se prepară inițial un amestec uscat. Toate componentele sunt bine amestecate. Este mai bine dacă acest lucru se face într-un mixer de beton. După ce apa este adăugată și din nou totul este amestecat.
Amestecul gata preparat se toarnă în forme pentru fabricarea blocurilor de zgură, ale căror pereți sunt pre-lubrifiate cu soluție de săpun sau grăsime tehnică. Este necesar ca produsul finit să se toarnă în matrițe cât mai repede posibil. Nivelul de umplere din matriță trebuie să fie sub marginea cu 5 cm.
Formele cu compoziția sunt instalate pe echipamentul pentru blocurile de zgură. Apoi vine procesul de vibrație, care de obicei durează 5-10 minute. În plus, mult depinde de caracteristicile de proiectare ale mașinii. După ce formularul este scos din mașină și este pus nou. În cazul în care numărul de formulare este limitat, atunci este permisă întărirea materialului, eliminarea blocurilor și repetarea întregii proceduri din nou.
Păstrați blocurile brute departe de lumina directă a soarelui. În caz contrar, crăparea lor poate apărea din cauza uscării inegale. Utilizarea blocurilor gata de construcție nu poate fi mai devreme de 3 zile după producție. Cu toate acestea, este mai bine să faceți acest lucru mai târziu. Este de remarcat faptul că betonul din zgură își câștigă marca doar pentru 28 de zile.