Diferite metode de sudare a zincului și a aliajelor, recomandări generale

Temperaturile scăzute de topire și fierbere a zincului, precum și oxidarea ușoară fac dificil sudarea acestui metal și a aliajelor sale. O pereche de zinc metalic este foarte dăunătoare pentru sănătate, astfel încât atunci când sudare echipament de topire de zinc necesară ventilație locală, și, în unele cazuri, autoritățile de protecție personală sudor respirație. Pentru conectarea pieselor din zinc se utilizează următoarele metode de sudare: gaz, arc în mediu argon, contact, mașină de sudare la rece este rar utilizată.


Sudarea cu gaz a zincului. Grosimea zincului până la 4 mm este sudată fără tăiere. Pentru sudarea îmbinărilor cap la cap din foi de grosime mai mare, marginile cu un unghi de deschidere de 90 grade sunt tăiate. Flacăra este aplicată cu un ușor exces de acetilenă la o putere de aproximativ 50 l / h pe 1 milimetru de grosime. Tije de umplere utilizate, tăiate din tablă de zinc de aceeași grosime ca și metalul de bază. Fluxul înainte de sudare este aplicat în cantități mici pe marginile sudate și adăugat treptat la capătul încălzit al aditivului.
Sudarea sudurilor cap la cap este efectuată pe plăcuțele de azbest, iar cărămida este utilizată și pentru a menține metalul topit sub marginile sudate. Sudarea se face, stânga, într-un fel, evitând supraîncălzirea băii de sudură. Rezistența îmbinării sudate este scăzută datorită structurii grosiere a cusăturii. O creștere notabilă a proprietăților de rezistență a sudurii este obținută prin forjarea la 100 ° C, urmată de răcirea rapidă cu apă.


Arc sudare a zincului. Sudarea în atmosferă de argon electrod consumabil manual directă polaritate drept curent la următorii parametri ai procesului de zinc grosimea tablei de 1,0 și 1,9 mm, respectiv: Debit argon - 11,7 litri / min; Grosimea barelor de umplere este cuprinsă între 1 și 1,9 mm. Moduri mecanizata TIG grosimi mari de zinc, de asemenea, curenti de sudura mai mici. Pentru a asigura proprietățile de rezistență necesare la începutul și la sfârșitul îmbinării, un aditiv de aluminiu trebuie introdus într-o secțiune cu lungimea de 120-150 milimetri.

Sunt prezentate numai recomandările generale privind sudarea cu zinc, la sudarea diferitelor aliaje de zinc, este necesar să se precizeze compoziția chimică și metodele de sudare ale acestor aliaje.

Proprietățile diferitelor metale neferoase