M-am dus la metal, achiziționat profilul necesar (cum ar fi aparatul în sine, am gătit un cadru din piața 80th, de 2 mm grosime), a luat totul în garaj, râșniță tăiat, fierte, curățat câteva cusături și vopsite. De asemenea, am realizat desktop-ul în sine, pe care se vor fixa piesele prelucrate. El a făcut totul pur și simplu - a tăiat un tub pătrat de 20 mm și a înșurubat-o la cadru printr-un colț obișnuit. Fotografie atașată.
Și într-adevăr, încercând din nou aluminiu aliat pe mașina dvs. CNC. Am fost convins că vibrația nu este transmisă la etaj. Garnituri de cauciuc au ajutat. Cauciuc, apropo, moale și poros interior. Cauciucul dur, probabil, nu va da un astfel de efect pozitiv. Acum rămâne să depășim cumva sunetul care însoțește frezarea aluminiului. Pe lemn, plastic și fibră de sticlă, lucrarea mașinii nu este audibilă cu ușa balconului închisă. Pentru comparație, aspiratorul funcționează de 2 ori mai tare decât o mașină CNC cu un ax chinezesc de răcire cu apă. Chiar și vechea unitate de sistem care controlează mașina este zgomotos de către fani mult mai tare decât mașina în sine! Iată minunatele axe chinezești răcite cu apă chinezești. Îi recomand tuturor!
Acum intenționează să toarne mai multe plăci din aluminiu și să facă din ele o masă pentru fixarea preparatelor care vor fi similare cu cele industriale. Va fi atașat la masa mea curentă dintr-un tub pătrat și intenționez să-l retușesc pentru a obține un plan absolut paralel față de planul XY de-a lungul căruia se mișcă fusul. Acest lucru este necesar deoarece este aproape imposibil să se stabilească paralelismul manual, mai ales dacă profilul de rulare obișnuit este folosit ca desktop, care este inițial curbă și nu paralelă. Aceasta, în general, este o practică obișnuită pentru mașinile-unelte CNC fabricate din mâini proprii. Oamenii au măcinat chiar mese de cumpărare industriale din profilul în formă de T după atașarea acestora la cadru. Deci masa este ajustată la mașina noastră specifică.
