În practica stomatologică, sistemele CAD / CAM pentru fabricarea automată a structurilor ortopedice au fost utilizate mult timp. În fiecare an apar noi sisteme, se îmbunătățesc actualizările software pentru sistemele existente și se actualizează echipamentele. Dintre sistemele disponibile în prezent, unele sunt concepute pentru a produce coroane și poduri unice. Software-ul unor sisteme vă permite să realizați piedici individuale, file, poduri Marlind, furnir.
Posibilitatea realizării de file cu ajutorul sistemelor CAD / CAM a provocat un interes grav pentru medicii stomatologi ortopedici. A fost posibilă reducerea semnificativă a timpului petrecut și optimizarea procesului în sine. În termeni practici, restaurarea defectelor incrustatii ceramice dintilor a fost mult timp popular și-a dovedit durabilitatea și fiabilitatea. Nu este nevoie de pregătire radicală dinte face metoda mai blândă în comparație cu fabricarea tradițională de coroane și durabilitate, lipsa de stabilitate și de abraziune a defectelor ceramice protezare preferinta de culoare folosind incrustatii ceramice comparativ cu restaurarea compozit.
În prezent, în Rusia sunt reprezentate 10 sisteme CAD / CAM. Unele sisteme software concepute pentru fabricarea de inlay (Cerec în laborator, Hint-Els, Everest), dezvoltat alte sisteme și pot fi prezentate în viitorul apropiat (Lava, Katana, Organica, Zeno).
Spre deosebire de coroane, în fabricarea filei devine necesară pentru a scana zonele profunde, un fel de găuri, deoarece la prepararea unei file, de obicei, creează o cavitate în camera de pastă. Cu toate acestea, atunci când scanarea unele secțiuni mai profunde și mai înguste pot cădea în afara câmpului de scanare și nu va obține o imagine clară a fundului cavității, ceea ce va duce la discrepanțe modele reale și virtuale, și în cele din urmă va afecta precizia filei în sine. Astfel, este nevoie de a investiga acuratețea scanării cavităților la diferite valori ale diametru și adâncime.
În Institutul Central de Cercetare de mașini de tăiat a fost fabricat de articole, în care găurile au fost realizate cu diferite diametru și adâncime: 3 rânduri de deschideri 5 în fiecare. Numărul I de deschideri adâncimea este de 4 mm în rândul II - 6 mm, III - 8 mm. Diametrul găurilor a fost de 4, 5, 6, 7 și respectiv 8 mm în fiecare rând. Conicitatea pereților este de 5 °. masa polivinilsiloxan «Silagum» (DMG) a fost preparat și făcut impresie model de piatra mor din clasa IV. Mai mult, modelul sau fragmentele acestuia au fost scanate de scanere de diverse sisteme.
În tabel. 1 prezintă rezultatele cavităților de scanare.
Tabelul 1. Rezultatele cavităților de scanare