În construcții, o soluție este folosită în mod constant, deci merită luate în considerare tipurile, proprietățile și metodele de preparare. Numai în prezența tuturor componentelor și menținerea proporțiilor se obține un amestec fiabil, potrivit pentru caracteristicile anumitor locuri de muncă.
Componenta principală a oricărui amestec este cimentul, calcarul și argila pentru prepararea acestuia. Acestea sunt supuse la prăjire în cuptoare la temperaturi ridicate, clincherul fiind obținut la ieșire. Mai mult, aceste pelete sunt măcinate în morile cu bile, se adaugă gipsul. Deci, obțineți un material unic care poate înlocui multe materiale.
Proprietăți și tipuri de amestecuri
Utilizarea cimentului și a amestecurilor pe care se bazează este construită nelimitată, monolită și prefabricată, fără a fi imposibilă. Atunci când alegeți tipul de material, uitați-vă la proprietățile sale, principalele:
- Finețea șlefuirii este responsabilă de momentul în care se pune mortarul de ciment, afectează rezistența betonului. Particulele de ciment trebuie să fie suficient de fine pentru a forma legături și a le reține atunci când se amestecă soluția;
- rezistența la îngheț este capacitatea de a rezista la un anumit număr de cicluri de înghețare și decongelare alternativă. Pentru a obține această caracteristică, aditivii se adaugă la amestec, apoi cimentul devine hidrofob;
- Pentru a etanșa îmbinările în lucrările hidraulice se utilizează ciment de extindere impermeabil. Apoi procesul de setare durează aproximativ 10 minute, în timp ce în timpul întăririi, cimentul crește în volum;
- rezistența la coroziune, necesară pentru construcția de structuri submarine și subterane. Această proprietate este posedată de ciment puzolanic;
- rezistența la sulfat este necesară atunci când se construiesc structuri într-un mediu agresiv, de exemplu, în apă sărată. Prin urmare, specialiștii au dezvoltat ciment rezistent la sulfat pentru hidroconstrucții.
Graduri de soluție
Există, de asemenea, o diviziune a mărcilor. Teoretic, numărul soluției utilizate ar trebui să coincidă cu materialul selectat. De exemplu, în cazul în care caramida utilizat M100, pentru a obține o prindere fermă elemente de zidărie trebuie să fie ridicate pentru a marca soluție 100. Dar datele nu sunt coincid întotdeauna cu prezența M350 cărămizi, de asemenea, mix adecvat de marca 150, deci ar trebui să ia în considerare în prealabil toate nuanțele procesului.
Dacă se utilizează blocuri de lumină, atunci, de regulă, se ia soluția M100. Acest lucru este valabil pentru un material cum ar fi piatra din cochilie, blocul de usturoi. Și pentru cărămizile de dărâmături utilizați un amestec de M100.
Înainte de a face un mortar de ciment de o anumită calitate, se face un simplu calcul, depinde de materialul achiziționat. Dacă este necesară o soluție de calitate M100 în prezența cimentului M400, amestecul este preparat în proporție de 1: 4. Adică, 1 parte din liant este preluată cu 4 părți de nisip. Elasticitatea soluției este atașată la detergent, este introdusă în cantități mici, 50-100 g de material pe 1 găleată de ciment. Adică, pentru a obține valoarea mărcii soluției viitoare, marca de liant trebuie împărțită în cantitatea de nisip.
Caracteristici decorative
Uneori este nevoie de mortar de ciment-nisip cu proprietăți decorative pentru muncă. Deci, cusăturile de contrast din zidărie arată atrăgătoare, creează o selecție clară. În general, soluția este întunecată, apoi se utilizează funingine sau grafit. Aceasta afectează calitatea îmbinărilor terminate, își pierd forța. Prin urmare, pentru a introduce un astfel de colorant este în cantități mici, foarte atent. Cusaturi ușurează cu timpul, deoarece aditivul este spălat de ploi și ars în soare.
Există, de asemenea, o altă opțiune pentru întunecarea soluției prin creșterea cantității de ciment - aceasta mărește marca produsului finit. De asemenea, puteți alege pur și simplu ciment întunecat, de exemplu, Balakleyevsky SHPTSIII / B-Sh-400.
Prepararea soluției
După determinarea scopului amestecului, toate componentele sunt pregătite, materialele vor necesita:
Există un algoritm general pentru prepararea mortarului de ciment într-un mixer de beton. Inițial, apa este turnată într-o cantitate care aproximează partea de ciment. Dar se poate schimba, de exemplu, dacă nisipul este udat. Prin urmare, profesioniștii recomandă să umpleți puțin mai puțin decât norma.
A doua componentă de intrare este un detergent, este mai bine să folosiți gel de săpun lichid sau gel. Adăugați 50-100 gr la mixerul de beton. Apoi, agentul se va dizolva bine și va exista suficientă spumare. Porniți mixerul de beton timp de 3-5 minute. Dacă detergentul este adăugat la sfârșitul șarjei, se formează puțină spumă, astfel încât elasticitatea va crește cu greu.
Apoi, nisipul este turnat, dar nu toată porțiunea, dar jumătate. De exemplu, în timpul amestecării mortarului M100 cu 400 de ciment, la început se introduc doar 2 părți din cantitatea totală. Apoi, tot cementul necesar este acoperit, care este amestecat în masa totală într-un mixer de beton în câteva minute. Apoi nisipul rămas deja adorm. Toate ingredientele trebuie să se dizolve complet în apă și se obține o masă omogenă.
Dacă este necesar, ajustați densitatea soluției, pentru care se adaugă componenta lipsă. Soluția finită trebuie agitată timp de 3-5 minute.
Consistența unui mortar de ciment de calitate trebuie să se potrivească cu smantana de magazin. Pentru ca eșantionul să pună un punct pe suprafața materialului pregătit, acesta nu trebuie să se estompeze.
Când amestecarea ciment mortar schimbările tehnologice - amestecate primul ciment cu nisip, se introduce var nestins în apă. Apoi apa în cantitate pentru a obține consistența necesară.
Cerințe privind componentele
Pentru prepararea mortarului de ciment cu propriile mâini cu caracteristicile necesare, toate componentele trebuie să îndeplinească anumite cerințe. Prin urmare, merită considerată compoziția în ordine:
- Apa nu poate avea impurități de murdărie, în special grăsimi sau uleiuri. Dar relația strictă cu compoziția fluidului este menținută numai atunci când se construiesc obiecte deosebit de importante. În ingineria civilă, apa este folosită cu succes de la conductele de apă, uneori în puțuri sau fântâni;
- Ca plastifiant se utilizează detergent, crește elasticitatea. Acesta poate fi un șampon, un detergent de rufe sau un săpun. Principalul lucru este de a monitoriza cantitatea de produs adăugat, deoarece spuma formată afectează ulterior puterea soluției;
- nisip merită folosirea râului - se spală, fără amestec de lut. Acest lucru este important, deoarece, în prezența compușilor de lut, se obțin goluri. De-a lungul timpului, lutul iese, spălat prin precipitații, astfel încât cusătura nu este puternică. Prezența de lut în nisip este determinată vizual prin culoare - este mai bine să alegeți un umplut alb;
- cimentul merită să fie cumpărat de la un furnizor de încredere. Materialul vechi nu este potrivit pentru lucrări responsabile, deoarece în timp proprietățile sale sunt pierdute. Uneori, datorită conexiunilor slabe, consumul de ciment este dublat - acest lucru se datorează producătorilor lipsiți de scrupule.
Temperaturi negative
Odată cu debutul timpului rece, munca nu se oprește, dar există nuanțe în acest proces. În ceea ce privește prepararea materialelor, caracteristicile suspensiei de ciment se pot deteriora semnificativ la o temperatură negativă. Marca de referință este -5 ° C. Apoi aditivii antifreez ajung la salvare.
Cu o scădere puternică a temperaturii pentru ridicarea cărămizilor, se adaugă sare alcalină la compoziție - potasă. Costul său este scăzut, în timp ce amestecul are proprietățile necesare pentru lucru.
În timpul preparării mortarului de ciment zidărie încercând să folosească apă încălzită, atunci este mai bine să se dizolve detergentul îmbunătățește elasticitatea materialului respectiv. În plus față de apă, nisipul este încălzit, în spațiul liber poate îngheța datorită prezenței umidității în masa totală. Prin urmare, pe șantierele de construcții din zonele reci se aduce într-o încăpere încălzită sau încălzită.
Desigur, există aditivi antigel. Dar este important să cunoaștem substanțele dovedite, deoarece piața poate oferi produse de calitate slabă. Pentru a verifica dacă este necesară diluarea unei cantități mici de aditiv în apă, lăsați-o puțin timp în frig. Apoi, verificați apa - dacă este înghețată, atunci este inutil să o introduceți în mortarul de ciment.