Secțiunea 4 Metode și instrumente pentru măsurarea cantităților geometrice
Certificarea voluntară se realizează la inițiativa solicitanților (producători, vânzători, executori) pentru a confirma conformitatea produselor cu cerințele standardelor, condițiilor tehnice, rețetelor și altor documente stabilite de solicitant. Certificarea voluntară se efectuează în condițiile contractului încheiat între solicitant și organismul de certificare.
Certificarea voluntară a produselor care fac obiectul certificării obligatorii nu poate înlocui certificarea obligatorie a acestor produse.
Certificarea voluntară este efectuată de către organismele de certificare voluntară, în cadrul sistemului de certificare voluntară, cu condiția de către orice persoană juridică înregistrată în sistem sau marca de conformitate a organului executiv federal împuternicit în acest scop, în domeniul certificării, în ordinea stabilită. Organismul de certificare voluntară poate fi o entitate juridică formată dintr-un sistem de certificare voluntară, precum și o entitate juridică care a preluat funcțiile organismului privind certificarea voluntară în conformitate cu termenii contractului cu o persoană juridică care a format sistemul. autoritate de certificare voluntară: certifica produse, emite certificate, precum și termenii contractului cu solicitantul îi dă dreptul de a utiliza marca de conformitate; suspendă sau anulează certificatele emise.
O entitate juridică care a stabilit un sistem voluntar de certificare stabilește regulile de desfășurare a activității în sistemul de certificare, procedura de plată a acestor lucrări și definește participanții în sistemul de certificare voluntară.
Certificarea voluntară poate fi efectuată și în sistemul de certificare obligatorie, dacă este prevăzut de regulile sistemului de certificare obligatorie și dacă există un semnal înregistrat în sistem în care se înregistrează respectarea certificării voluntare
Persoanele fizice și persoanele fizice, precum și organele executive federale vinovate de încălcarea regulilor de certificare obligatorie, poartă răspundere penală, administrativă sau civilă în conformitate cu legislația în vigoare.
Metodele de măsurare a dimensiunilor liniare, care au găsit cea mai mare aplicație în practică, includ următoarele:
1. Metoda de evaluare directă.
2. Metode de comparare cu măsura - diferență și coincidență.
În ciuda faptului că metodele de comparare a măsurii ar putea avea o eroare de măsurare mai mică, dar metoda de evaluare imediată este mai convenabil pentru percepție, așa că este mai frecventă în practică. Trebuie remarcat faptul că transformatorii de măsură de curent (SP) combină ambele metode (sunt compuse standarde echivalente încorporate, și de a folosi, de asemenea, diferențiale, echilibrarea transforma), generarea de informații în format digital pe display, display-uri, m. E. Furnizarea de mare precizie măsurători și o prezentare vizuală a informațiilor (interfață prietenoasă).
Un loc special printre metodele de măsurare este ocupat de metode de precizie fără contact, în special verificarea măsurilor finale.
O multitudine de metode și dispozitive de verificare terminale măsoară lungimea interferenței metodelor cu laser ocupă locul cel mai important, pentru că, împreună cu mare precizie (de ordinul a 10 -2 microni) asigură contactul optic cu suprafețele de lucru ale măsurilor care prelungește semnificativ duratei de utilizare și nu introduce erori suplimentare măsurători datorate absenței contactului mecanic.
Cel mai eficient mod de măsurători cu două căi (similar cu acțiunea consolei de măsurare), în care cerințele rigide detașabile verificate măsuri bazându-ne pe poziția măsurată. Pentru a proteja grinzile de interferență pe influența modificărilor condițiilor de mediu (fluxul de aer turbulență, aerul curge refracției căldură și colab.) În brațele interferometru utilizate fibre optice.
Metodele de măsurare a valorilor geometrice nu sunt separabile de SI, care sunt utilizate în procesul de fabricație și testarea diferitelor PI. În acest caz, cel mai utilizat în practică este instrumentul de ștangenare (figura 4.1 - 4.3).
Caracteristica lor distinctivă este prezența a două scale: principala și secundară (nonius), deplasată față de cea principală cu o valoare de la 0,05 la 0,1 mm diviziune. Rezultatul final al măsurării este o combinație a citirilor ambelor scale. Trebuie notat că metoda de măsurare nonius este folosită destul de larg nu numai în parametrii geometrici SI, ci și în alți senzori, de exemplu, în senzorii de deplasare unghiulară și liniară.
Exemplu de numărare pe scala principală și adițională (nonius) a micrometrului: dimensiunea totală = 37,0 (scala principală) + 0,05 (scala suplimentară vernier) = 37,05.
Figura 4.1 - Numărarea dimensiunilor liniare utilizând cântărirea nonius
Reprezentanții tipici ai unor astfel de SI sunt etrierele diferite, manometrele de manevră, micrometre, indicatoare de oră și capete, indicatoare de grosime și calibre. Acestea sunt disponibile în diferite tipuri, intervale de măsurare, precizie, tip de măsurare (dimensiuni externe și interne, adâncime, deviație de formă, etc.).
Rezultatele măsurării dimensiunilor cu ajutorul instrumentelor micrometrice se obțin prin însumarea citirilor cântarului principal și suplimentar (nonius).
Figura 4.2 falcile ShTs-1): 1-roll bar, două fălci de măsurare, cadru clemă 3, rama 4, 5 -nonius, 6-range matriöa
Figura 4.3 - Micrometre de pârghie: a-dispozitiv, b-aspect:
Șurub cu 1 micron, cap de 2 microni, opritor mobil 3,
4-indicator, 5-capac
4.2 Metode și instrumente pentru măsurarea dimensiunilor unghiulare.
La măsurarea dimensiunilor unghiulare, se folosesc trei metode considerate anterior:
- comparație cu măsura;
În prima metodă de măsurare, o scală unghiulară circulară sau lineară este înscrisă sau descrisă în unghiul dorit (Figura 4.4).
Figura 4.4 - Măsurarea unghiului prin metoda estimării directe
(axa este unghiul măsurat)
În a doua metodă, unghiul măsurat este aproximat (înlocuit) de o măsură unghiulară, în timp ce diferența este încercată să se minimalizeze.
A treia metodă combină prima și a doua metodă de măsurare, deoarece presupune utilizarea simultană a măsurilor unghiulare și a instrumentelor goniometrice. Un exemplu este măsurarea folosind o riglă sinusoidală, care este o placă de măsurare din oțel cu role, suplimentată cu măsuri finale și un pătrat. În acest caz, unghiul măsurat este determinat prin valorile trigonometrice (sinus sau tangent al unghiului măsurat). Prin urmare, numele - "linia sine".
Fiind principalele SI pentru măsurători unghiulare sunt măsuri de capăt la colț, care sunt de asemenea utilizate pentru verificarea goniometrelor, coordonarea mașinilor de măsurare și așa mai departe. SI (Figura 4.5)
Unghiurile de capăt sunt disponibile în seturi de 24, 33 și 93 buc. care conțin măsuri cu unul sau patru unghiuri de lucru.
Acuratețea măsurilor unghiulare variază în funcție de clasa de măsuri și este:
Intervalul de unghiuri este de la 3 "la 90 ° până la 1 ° și după 10".
Figura 4.5 - Măsuri prismatice la colț (tip UM):
1-un unghi de lucru / cu vârful trunchiat, 2- unghi de lucru cu unul, patru 3- colțuri de lucru acute în unghi, 4-poliedric cu un pas unghiular uniform, 5 cu trei unghiuri de lucru
Măsurile unghiulare pentru măsurători unghiulare au aceleași funcții ca și măsurătorile planului paralel la măsurarea lungimilor. Se fac blocuri de măsurători unghiulare pentru unghiul măsurat. Verificarea corespondenței dintre unghiul măsurat și bloc este efectuată prin metoda unei fante luminoase (în lumen).