Nici măcar nu-mi amintesc cum acest gând mi-a vizitat capul. Poate că punctul de plecare a fost că multe modele decorative decorative pe haine cu un stilou 3D. Și m-am gândit, de ce să nu imprimați modelul pe o imprimantă 3D direct pe material?
Prima întrebare pe care m-am întrebat-o a fost cum să fixăm cârpa pe suprafața mesei?
Am venit în minte două opțiuni:
1. Țineți materialul pe masă.
2. Asigurați-vă în stare îndreptată.
Dacă lipiți țesătura, trebuie să ridicați cleiul, care apoi va fi ușor de spălat. Dacă nu este lipită, atunci când se imprimă, țesătura se poate deforma ușor și apar riduri sau întreaga imprimare va fi ruptă. Am decis să combinam ambele metode, lipind pânza la masă doar în acea parte a suprafeței unde va fi amplasat modelul.
Cum se face acest lucru?
Este necesar să imprimați mai multe straturi, apoi așezați materialul pe aceste straturi într-o stare îndreptată, ridicați duza și continuați imprimarea.
Cum am făcut acest lucru:
În primul rând, am simulat un buton și am făcut o feliere a acestui model
Duza 0,6, stratul 0,2, 5 perimetre, PLA, temperatura extruderului 200, masa - 100, înălțimea modelului 4 mm, viteza 40 mm / sec. Diametrul este de 25 mm.
G1 X-30 F4800.00
G4 S20
Prima linie deplasează capul extruderului de-a lungul axei X spre HOME la o viteză de 80 mm / sec (My HOME are X = -45, Y = -5)
A doua linie se oprește în 20 de secunde, după care imprimarea continuă automat. Este necesar să eliberați mâinile pentru a ține cârpa pe suprafața mesei.
Puteți folosi și alte comenzi, dar eu personal am destul de mult.
În momentul în care tipărirea se oprește - trebuie să așezați materialul pe masă și să încercați să îl apăsați puțin în locul în care se află plasticul neîncălzit (pentru aceasta, trebuie să încălziți masa).
Firește, numărul de straturi primare și șterse poate fi diferit.
Straturile înaintea țesăturii sunt necesare nu numai pentru a reține materialul, ci și pentru a servi ca un tip de amortizor. Numărul de straturi eliminate depinde de grosimea materialului.
Am ales tricoul pentru imprimare. Datorită structurii țesutului în sine, se întinde foarte puternic, astfel încât să nu se întindă, astfel încât după imprimare să existe mai puține pliuri.
Asta sa dovedit la mine. Am imprimat-o pe un pahar acoperit cu Coca-Cola. După imprimarea primului strat, extruderul a ieșit deoparte și sa oprit. Mi-am așezat cămașa și am încercat să-l lipesc cu degetele - era fierbinte și nimic nu era blocat. Așteptat până când sa reluat sigiliul, ținând țesătura în stare îndreptată. Când extruderul sa mișcat, a început să se agațe de țesătura tricoului - aceste câteva secunde erau o adevărată bătălie pentru rezultat. Parțial, conturul exterior a fost imprimat într-un singur loc - am continuat să îndrept țesătura (îngrijorat de faptul că bumbacul ar putea fi ars sau arde focul, dar acest lucru nu sa întâmplat). Este un miracol - extruderul a topit țesătura în primul strat și mai mult sau mai puțin a început să plaseze straturile următoare. Inițial, o parte din tricou a atârnat de pe masă și masa sa mutat - din acest motiv țesătura sa mutat, dar de îndată ce am pus cea mai mare parte a tricoului pe masă - modelul a fost deja imprimat într-un singur loc fără deplasări.
Puteți vedea pliurile și murdăria din extruder pe tricou. Marginile au fost ușor curbate, dar apoi aliniate și tricoul a rămas până la sfârșitul sigiliului.
Iată rezultatul imprimării:
Aici puteți vedea mai multe benzi ale perimetrului exterior care s-au schimbat. Mai târziu au reușit să se rupă, deși au rămas urme.
Ce sa întâmplat pe partea din spate:
Țesătura, reținută în timpul tipăririi, dar după ce a refăcut primul strat fără prea mult efort:
Butonul de la suprafață, practic blocat de vilii, astfel încât detașarea nu va fi dificilă, ceea ce nu am făcut-o. Dar mai aproape de centru, acolo unde a existat o mulțime de topitură de plastic, care a pătruns și a căzut în interiorul țesăturii, după cum puteți vedea în fotografia anterioară, în care există bucăți de plastic lăsate între fibre.
Ei bine, imaginea într-o formă îndreptată:
Ca urmare, vreau să observ că sigiliul a fost "de succes" la prima încercare. Cu jamburi, dar nu a reușit. Dacă alegeți materiale și materiale plastice, sunt sigur că puteți obține rezultate bune. Aplicația poate fi oricare - este vorba atât de logo-uri mari, cât și de semne pe haine, figuri de relief, acoperiri protectoare, elemente de fixare etc.
Sper că acest post a inspirat pe cineva pentru noi realizări în domeniul imprimării 3D.
P.S. Am decis să rup butonul - am rămas strâns în locul în care partea inversă este vizibilă în formă de diamant.