Anton Titov, directorul grupului de companii "încălțăminte din Rusia"
Aproape toate ramurile industriei sunt în prezent în schimbare tehnologii: computere, roboți sunt utilizați tot mai multe procese de producție sunt automatizate. Economiștii spun că acum sunt create plantele "a cincea generație".
Ca și în filmele science fiction
Există deja o fabrică de încălțăminte a "a cincea generație". A fost deschisă în Taiwan. La întreprindere, practic totul - de la operațiile de tăiere și de cusut până la asamblarea finală a pantofilor - se face prin roboți. Personalul fabricii are doar douăzeci de angajați, dar produce un milion de perechi de pantofi pe an. Producția de încălțăminte complet automatizată va apărea în curând în Germania - astfel de planuri au fost anunțate de Adidas.
De asemenea, intenționăm să creăm o fabrică de încălțăminte a "a cincea generație". Poate că va fi prima în Rusia. În general, în țara noastră, toate cele patru generații tehnologice anterioare sunt acum reprezentate. Cele mai multe fabrici de încălțăminte din Rusia sunt denumite "a treia generație" - aceasta este o producție de transportoare, în toate etapele utilizării echipamentelor, dar nu există încă procese automatizate. Puține fabrici au ajuns la nivelul "a patra generație" - au automatizat o parte din procesele de producție (tăiere, operațiuni de cusut). Atelierele care coase, de exemplu, pantofi pentru dansatori sau pantofi foarte scumpe pentru comenzi individuale, pot fi atribuite "primei generații". Caracteristica sa principală este munca manuală.
Și "a doua generație" sunt magazinele în care echipamentele sunt deja folosite, dar nu există transportoare.
Descoperirea tehnologică în industria încălțămintei are loc înaintea ochilor noștri. În ultimii trei până la cinci ani, au avut loc schimbări enorme. La o fabrică modernă de încălțăminte, o persoană se simte ca un film fantastic. Metal "mâinile" de roboți tăiate bucăți de piele, coase detalii de pantofi, lipici talpa - oamenii din magazin nu sunt vizibile.
În locul unei croitore, operatorul mașinii CNC
Oamenii trebuie să se recalifice. Seamstress ar trebui să devină un operator al unui complex automatizat, o mașină de debitat - comandantul unei mese automate de tăiere. Și unele profesii dispar de la producția de încălțăminte.
De exemplu, acum cinci ani am avut un atelier foarte mare, în care am făcut tăietori de oțel pentru tăierea pantofilor. Unii muncitori au pregătit șabloane pentru tăietoare din tablă, alții - cu ajutorul unor mașini puternice de îndoire, au făcut tăietorii înșiși. Acum acest magazin este închis. Toți angajații au fost înlocuiți cu un computer - pielea este tăiată de un complex automatizat.
Deși ponderea automatizării proceselor de producție la fabricile de încălțăminte din Rusia nu este foarte mare. Totuși, tranziția către noile tehnologii este costisitoare. Pentru o masă automată de tăiere trebuie să plătiți 7-10 milioane de ruble. Dar, mai devreme sau mai târziu, tehnologia va deveni în mod inevitabil mai ieftină, iar utilizarea noilor tehnologii va deveni masivă.
Faptul este că echipamentul nou oferă un avantaj colosal în prețul de cost. Acum, abilitatea tăietorului joacă un rol important în producția de încălțăminte. Piele naturală este un material non-standard. Și este necesar să se descompună detaliile pentru a se utiliza cât mai eficient piesa existentă a pielii. Chiar și cu un tăietor cu experiență, ochii tăi se pot obosi de seară. Decodificați fără succes detaliile - iar în coșul de gunoi se pot obține 60% din materialul scump. În medie, un metru de piele costă 30-35 de dolari, iar pentru modelele de încălțăminte - 50 de dolari. Un tăietor sărac poate ruina materiale pentru o sută de mii de ruble pe zi.
Robotul, spre deosebire de o persoană, nu se obosește și lucrează tot timpul cu aceeași "diligență". Tăierea automată - iar fabrica nu mai depinde de starea de sănătate a unui anumit angajat, de calitatea materiilor prime. Aparatul va face o fotografie a unei bucăți de material, programul va calcula toate defectele cutanate și va oferi aspectul optim al pieselor. Cu toate acestea, decizia finală rămâne pentru operatorul unei mese de tăiere. El vede detaliile pe ecranul computerului și trebuie să facă clic pe butonul "da" sau "nu".
Fabricile din Rusia au șansa de a ajunge din urmă cu concurenții
Datorită sistemelor automate, nivelul de complexitate al operațiilor de coasere crește. Cu cinci ani în urmă, nici măcar nu am putea lua ordinele pe care le îndeplinim acum. Vorbim despre pantofi semi-sport, pantofi tactici, care folosesc materiale de diferite texturi, linii complicate etc. Modernizarea fabricilor se reflectă în costul încălțămintei. Alți trei până la cinci ani - și companiile care nu trec la noile tehnologii, rămân în urma concurenților. Cei care au automatizat producția vor putea oferi un sortiment de ordin de mărime mai interesant. Și cumpărătorii vor renunța pur și simplu la pantofi, cusute pe tehnologii vechi.
Acum, pentru companiile autohtone, timpul ideal pentru atingerea unui nou nivel tehnologic. Companiile de încălțăminte din alte țări - din China în Italia - se confruntă exact cu aceleași probleme cu automatizarea producției, ceea ce necesită investiții financiare semnificative și formarea specialiștilor potriviți. De asemenea, ei trebuie să transforme croitoria într-un operator de mașini CNC.
Piața rusă de încălțăminte în ansamblu se distinge prin conservatorism, de aceea doar câteva fabrici au început să modernizeze producția și să treacă la noi sisteme automate. Cu toate acestea, datorită devalorizării rublei, am primit un avantaj competitiv temporar în prețul de cost. Și ar trebui să profităm de aceasta, trebuie să investim neapărat în tehnologie, altfel în câțiva ani vom pierde din fabricile chineze, indiene, mexicane, vietnameze, care nu au pierdut timp și nu au re-echipat producția.
Întrebarea dacă investiți sau nu să investiți în producție se referă la o strategie pe termen lung: dacă societatea se află pe piață în serios și pentru o lungă perioadă de timp, atunci răspunsul este evident. Desigur, acum nu este atât de ușor să planificăm mult timp, deoarece nimeni nu știe ce se va întâmpla cu economia noastră în zece ani. Dar sunt sigur - și în zece ani pantofii nu vor înceta să poarte. Poate că va fi deja din alte materiale produse de alte tehnologii. Dar o va face. Și din acest motiv merită să investim în producție.