Folosirea materialelor elastice - formoplasta si cauciuc - simplifică foarte mult fabricarea matrițelor * elasticitate Majoritatea formoplasta și proprietățile sale după deformare, a reveni la forma sa inițială atunci când o adâncitură permite modelului de a transforma literalmente Formoplast extragerea de modele de degajare interioară cu un con inversat .. Fabricarea unei matrițe turnate constă în turnarea unui model standard cu o matriță topită.
Standardele pot fi fabricate din metal (punct de topire nu mai mic de 130 ° C), lemn și gips. Înainte de turnare cu un material turnat, standardul este pulverizat cu pulbere de talc. Standardul de gips și carcasa de gips sunt cel mai bine impregnate cu ulei fierbinte sau cu lac de bachelită. Ghipsul, care nu are o acoperire protectoare, atunci când este golit, eliberează gaze în matrița lichidă, determinând formularul să pătrundă în găuri mici și sub formă de percuție. Nu puteți folosi nitro-lacuri, lacuri de alcool și lac artificial pentru a acoperi standardele, deoarece acestea reacționează cu mucegaiul.
Înainte de turnarea standardelor, în special a metalelor, trebuie să vă încălziți la 60-70 ° C pentru a obține o suprafață bună. Pentru a topi matrița de plastic trebuie să fie în baia de ulei, asigurându-vă că temperatura mediului de încălzire nu crește peste 150 ° C. Când este încălzit peste 150 ° C, matrița este descompusă și își pierde proprietățile. Umpleți-o la o temperatură de 125-130 ° C. Înainte de turnare, încălzirea matriței este oprită și menținută timp de 10-15 minute pentru a elimina complet bulele de aer. La un moment dat standardul este turnat complet din toate părțile. După solidificare și scoaterea din corp, matrița este tăiată cu o lamă de ras sau cu un cuțit ascuțit în mai multe părți, astfel încât să fie convenabil să scoateți modelul. Forme de matrițe din plastic sunt utilizate numai atunci când se fac modele cu turnare liberă.
Forme de cauciuc sunt utilizate pe scară largă în stomatologie și bijuterii, în fabricarea de arderi de artă mică, mai puține ori pentru scândurile mici și singure în industrie. Durata de viață a matriței de cauciuc la 250 de demontabile.
Procesul tehnologic de fabricare a matrițelor de cauciuc este următorul. Standardul de oțel al turnării este plasat pe partea inferioară a manșonului cilindric și este umplut cu cauciuc siliconic lichid în care este introdus preliminar catalizatorul. După polimerizare, pentru a extrage referința, matrița este tăiată cu un cuț la jumătate față de linia conectorului, lăsând inegalitatea pentru fixarea reciprocă a jumătăților în timpul asamblării. După îndepărtarea referinței și tăierea porții, matrița este asamblată și introdusă în manșon, care este făcută astfel încât jumătățile de mucegai să fie presate strâns unul împotriva celuilalt. Forma este umplută în mod liber cu o compoziție de model sau evacuată (presiune reziduală -
70 Pa) și apăsați compoziția modelului sub o presiune de 140-170 kPa.
Recent, pentru fabricarea matrițelor se folosește un material de etanșare cu vixină, produs în două tipuri - un lichid translucid și o pastă albă. Odată cu introducerea a 0,4-4% din catalizator, vixinul se solidifică după 2-4 ore, transformându-se într-o masă elastică de cauciuc fără a crește temperatura. În mucegai viksintovoy asigură o precizie ridicată de imprimare nu este necesară pentru a lubrifia agent de eliberare, poate fi obținut ca o compoziție liberă model de model de turnare, și la o presiune moderată asupra lui. O astfel de matriță poate fi obținută prin referire la orice material (lemn, plastilină, lut, compuși asemănători cu ceară, etc.).
În primul rând, standardul este șters cu un strat subțire de lichid vixinta și apoi, după solidificare, se aplică un strat necesar de vixină de pastă. Standardul cu stratul vixint se toarnă cu gips sau cu aliaj de topire scăzută, asigurând posibilitatea dezasamblării coarnelor de presare și fixarea coșului de vită în acesta. Forma este dezasamblată și ceara este tăiată cu o lamă subțire în piesele necesare pentru extragerea ușoară a modelului. Elasticitatea carcasei vixint permite obținerea modelelor cu subcotări.
Dacă este necesar, dați mai multă rigiditate mucegaiului, realizați o carcasă detașabilă din oțel sau aluminiu, cu cleme și jumătăți, stoarce vixinul necondiționat pe standard. Distanța dintre cavitatea jumătăților și standard este de obicei 3-5 mm. Pe planul îmbinării celor două jumătăți ale cochiliei, sunt realizate caneluri, în care excesul de vâscos este stors. Forma de vixing își pierde elasticitatea în timp, schimbând dimensiunile datorită îmbătrânirii polimerului.
4.8. ECHIPAMENTE PENTRU FABRICAREA FORMELOR DE PRESĂ ȘI TESTAREA LOR.
În funcție de complexitatea formelor folosite de atelier, de la organizarea producției adoptate la uzină, care include acest magazin și de la disponibilitatea unei baze de producție pentru prelucrarea matriței, este posibilă fabricarea într-o mașină specială
Fig. 4.17. Steyd pentru depanarea mucegaiurilor mod. 655.
separarea magaziei de turnătorie pentru modelele de investiții, în magazine specializate sau mecanice și, în final, în alte fabrici de cooperare.
În cazurile în care matrițele sunt făcute în alte magazine sau comandă în alte plante, de turnătorie, turnare de investiții trebuie să aibă birou sau atelier pentru repararea de matrite și chiar să le fabricație pentru cele mai simple detalii.
În cazul în care matrițele sunt fabricate în turnătorie, departamentul de producție și reparație al acestora din urmă trebuie echipat cu echipamentul adecvat.
În magazinele mari, echipate cu mașini automate de fabricare a modelelor, ar trebui să existe standuri pentru verificarea și depanarea fiecărui model nou fabricat.
Standul de depanare a mucegaiurilor (Figura 4.17) poate fi de asemenea utilizat pentru fabricarea secțiunilor model în producție individuală și la scară mică, cu disponibilitatea matrițelor corespunzătoare. La stand este verificat de cinetică
lucrul la matrițe, condițiile de răcire, etanșeitatea și calitatea legăturilor rezultate de la modele (înclinare, frecare pe planul conectorului, geometrie etc.).
Caracteristicile tehnice ale standului mod. 655