Conductă offshore
Conducta marină este expusă coroziunii exterioare și interne în timpul funcționării pe termen lung. Intensitatea coroziunii externe a țevilor, care crește în mediul marin, depinde de: mulți factori și tinde să scadă treptat în timp. Deși valoarea medie este mică (aproximativ 0-15 mm / an), coroziunea locală, provocată din diverse motive, în condiții deosebit de nefavorabile, poate fi de 1 6 mm / an. Testele efectuate pe stațiile de coroziune SUA și Franța, arată de asemenea că, atunci când coroziunea generală în conducte marine 08 0 - 2 0 mm / an la fața locului de coroziune (ca variola) ajunge la 0 43-0 97 mm / an. O astfel de coroziune după mai mulți ani de funcționare a conductei poate duce la apariția găurilor în peretele țevii. [1]
Conducte marine se pot coroda intensiv când ancrasarea vegetației și animale organisme, sedimente marine de nămol, prezența la scară pe tubul de film, de calitate și țevi suduri joase de curățare și o serie de alți factori care contribuie la dezvoltarea coroziunii localizate. [2]
Conducte offshore. ca regulă, sunt calculate fără a lua în considerare masa produsului qnon pompat prin ele, pe care SNiP îl recomandă să intre în formulele de calcul. Acest lucru se datorează, în primul rând, la specificul conducte si montare nave, care exclude prezența apei în conducte, și, pe de altă parte, cu posibilitatea de a înlocui produsul este pompat în timpul operației, de exemplu de la petrol la gaze stabili. [3]
Conducte offshore pentru transportul de petrol și gaze, de regulă, structuri de înaltă presiune; linii de apă și conducte - eliberează - structuri de gravitație sau joasă presiune, ceea ce determină o abordare diferită a rezistenței și a caracteristicilor lor de proiectare. [4]
Conducta marină este expusă coroziunii exterioare și interne în timpul funcționării pe termen lung. Intensitatea coroziunii externe a țevilor, care crește în mediul marin, depinde de: mulți factori și tinde să scadă treptat în timp. Deși valoarea medie este mică (aproximativ 0-15 mm / an), coroziunea locală, provocată din diverse motive, în condiții deosebit de nefavorabile, poate fi de 1 6 mm / an. Testele efectuate la stațiile de coroziune din SUA și Franța arată, de asemenea, că coroziunea locală (sub formă de variolă) ajunge la o coroziune generală de țevi de 0,08-0,2 mm / an; 0 43 - 0 97 mm / an. O astfel de coroziune după mai mulți ani de funcționare a conductei poate duce la apariția găurilor în peretele țevii. [5]
Conducte marine se pot coroda intensiv când ancrasarea vegetației și animale organisme, sedimente marine de nămol, prezența la scară pe tubul de film, de calitate și țevi suduri joase de curățare și o serie de alți factori care contribuie la dezvoltarea coroziunii localizate. [6]
Conducte offshore. ca regulă, sunt calculate fără a ține seama de masa produsului 7-dop pompat peste ele, pe care SNiP îl recomandă să intre în formulele de calcul. Acest lucru se datorează, în primul rând, la specificul conducte si montare nave, care exclude prezența apei în conducte, și, pe de altă parte, cu posibilitatea de a înlocui produsul este pompat în timpul operației, de exemplu de la petrol la gaze stabili. [7]
În mod normal, conductoarele offshore sunt testate de trei ori înainte de punerea în funcțiune: un pre-test înainte de a pune conducta în partea de jos; testul de rezistență după ouat; testarea conductei subacvatice, cu fitingul montat pe acesta și secțiunile adiacente ale conductei pentru scurgeri. Conducte de încercare Forța de pus lungime lungă bici și prin creșterea cu ambarcațiuni sunt efectuate hidraulic (apă, antigel) sau pneumatic (gaz natural, aer) și metode de verificare pentru scurgeri-pneumatic. Scourge este testat timp de 3 ore, conducte individuale - cel puțin 20 de secunde. În acest caz, presiunea inelului în conducta metalului nu trebuie să depășească 90% din rezistența la încovoiere a materialului. Ridicarea presiunii la orez ar trebui să fie netedă. Testarea pentru rezistență după țeavă de stabilire se efectuează la o presiune inferioară Risp 25rrab 1 timp de 6 ore în ore hidraulice și pneumatice la 12 metode de testare. [8]
În mod normal, conductoarele offshore sunt testate de trei ori înainte de punerea în funcțiune: un pre-test înainte de a pune conducta în partea de jos; testul de rezistență după ouat; testarea conductei subacvatice, cu fitingul montat pe acesta și secțiunile adiacente ale conductei pentru scurgeri. Conducte de încercare Forța de pus lungime lungă bici și prin creșterea cu ambarcațiuni sunt efectuate hidraulic (apă, antigel) sau pneumatic (gaz natural, vozduho1m) metodele și verificarea scurgerilor - pneumatic. Scourge este testat timp de 3 ore, conducte individuale - cel puțin 20 de secunde. În acest caz, presiunea inelului în conducta metalului nu trebuie să depășească 90% din rezistența la încovoiere a materialului. Pentru a crește presiunea la / 7ISP ar trebui să fie netedă. Testul de rezistență după instalarea conductei pe fund este efectuat sub presiunea Rip 1 25/7 timp de 6 ore la o metodă hidraulică și de 12 ore în metodele de testare pneumatice. [9]
Instalarea conductelor offshore din vasul de foraj (figura 23) se efectuează folosind o instalație de foraj și un echipament destinat forării în puțuri de puțuri. [10]
Îngropare conducte submarine în sol se face în scopul de a le proteja împotriva deteriorării mecanice de ancore pentru nave, nave de panouri cu traule de pescuit, precum și eroziunea solului sub conductei sub acțiunea valurilor și a curenților, care au ca rezultat lasarea porțiuni ale conductelor, vibrațiile lor și eșec oboseala. Adâncimea de așezare a conductei în sol depinde de condițiile specifice zonei de construcție. [11]
Testarea conductelor offshore diferă puțin de testarea conductelor de suprafață, atât metodic cât și tehnic. Dacă traseul conductei trece la adâncimi diferite și se observă o cădere de presiune mare, este necesară creșterea presiunii de încercare în anumite secțiuni. Deci, cu o adâncime de 200 m, această diferență poate ajunge la 2 MPa. Suprapresiunea rezultată este rezumată cu presiunea standard de încercare a întregii secțiuni a conductei subacvatice. [12]
Instalarea conductelor offshore se efectuează prin tragere, sau de pe suprafața mării, prin formarea treptată. [13]
Instalarea conductelor offshore cu un fragment preliminar al șanțului este asociată cu costuri considerabile. Șanțul de așezare în mare costă de o sută de ori mai mult decât pe uscat. În plus, este destul de dificil să se așeze cu precizie o țeavă într-un șanț din partea unei nave care se balansează pe valuri. [14]
Acoperirea conductelor offshore este afectată de molus, bureți și alte organisme. [15]
Pagini: 1 2 3 4