Turnul de ceramică radio și ferită definește ce este Castrul de radio ceramică și ferită.
Descrierea lucrării. Formarea pieselor dintr-o configurație simplă în forme. Turnarea pieselor de complexitate variate de la termoplastice la o instalație de turnare prin injecție sau la o mașină semiautomată sub presiune în forme de gips și metal. Turnarea unui film radioceramic cu o grosime mai mare de 100 μm. Măsurarea grosimii filmului și controlul grosimii acestuia. Umflarea, răcirea în apă curentă. Uscarea pieselor turnate. Determinarea caracterului adecvat al alunecării la turnare. Preîncălzirea într-un termostat sau într-un agitator de tulbureală și turnarea suspensiei în instalația de turnare. Configurarea filtrului de filamente și instalarea mașinii de turnare prin injecție pentru turnarea filmului. Reglarea ventuzei (banda polietilenă cu suprafața de lucru a mașinii de turnare prin injecție).
Trebuie să știe: numele și denumirea părților critice și principiul de funcționare al echipamentului care urmează să fie întreținut; scopul și condițiile de aplicare a dispozitivelor speciale de complexitate medie și instrumente de control și măsurare; metode de turnare a pieselor ceramice în forme simple; nume, denumiri și denumiri ale pieselor turnate; metodele de preparare și de determinare a proprietăților de turnare ale alunecării și capronului; scopul și proprietățile capronului și alunecarea de turnare; natura efectului temperaturilor alunecării, capronului, gipsului și a metalului asupra calității pieselor; regulile regimurilor de umezire, răcire și uscare a pieselor turnate și a ghipsului.
1. Discuri, bucșe și alte părți simple de o configurație simplă - turnare.
2. Prelucrări de formă cilindrică cu dimensiunea de 17 x 14 x 18 - turnare pe o mașină de turnare prin injecție.
3. Izolatori IKP, placă BWA cu inserție - turnare.
4. Izolatoare simple pentru montare intralamp - turnare.
5. Cadrul bobinei, turnarea corpului de mase ceramice pe instalația de turnare sub presiune.
6. Caps KTCH - turnare prin injecție într-o singură matriță de injectare.
7. Magnetodielectrice pe bază de fier carbonil și aliaje - turnate din alunecare pe instalațiile de turnare.
8. Film de ceramică cu grosimea peste 100 microni - turnare.
9. Peliculă din sticlă-ceramică pe bază de cauciuc cu o grosime de cel mult 140 μm - turnare.
10. Film de ceramică, film de sticlă cu o grosime mai mare de 100 microni pe bază de polivinilbuterol sau lianți acrilici - turnare pe echipamente importate echipate cu un radiometru cu element radioactiv "stronțiu 90".
11. Șaibe, plăci, părți simple de turnare.
Descrierea lucrării. Turnarea pe instalații de turnare a pieselor și produselor de complexitate medie: cadre, panouri de lămpi, garnituri, izolatoare etc. Turnarea pieselor în forme de ghips și construcții complexe metalice de dimensiuni mari. Turnare din benzi ceramice. Verificarea calității produselor turnate. Turnarea unui film ceramic pe bază de cauciuc. Verificarea calității alunecării. Reglarea, reglarea turnării prin injecție. Reglarea regimurilor de turnare prin injecție.
Trebuie să cunoască: dispozitivul, principiul de funcționare și regulile de reglare a echipamentului de turnare prin injecție, inclusiv echipamentele importate pentru fabricarea filmului ceramic; modurile și temperatura de uscare a benzii ceramice și a spațiilor ceramice; reguli pentru reglarea presiunii aerului în instalațiile de turnare prin injecție; tonifierea pulberilor de măcinare și alunecării prin injecție; regimuri de temperatură ale produselor turnate din diferite grade de ferită; numărul de ligamente, alocarea diferitelor componente ale ligamentelor; moduri de formare și film rulant pentru condensatoare ceramice.
1. Sunt aruncate detaliile diferitelor configurații, cum ar fi capacele conice cu grosimi diferite ale pereților, cum ar fi bucșe, cupe, inele, piese miniatură cu suprafețe filetate.
2. Blank-uri cu o grosime de 0,2 - 0,3 mm - turnarea și rularea filmului.
3. Izolatori ceramici pentru unități de încălzire catodică (CPU) - turnare.
4. Produsele cu configurație complexă, cu pereți subțiri, cu un număr mare de găuri - turnate din alunecare termoplastică.
5. Coșuri de micro-receptoare cu o grosime a peretelui mai mare de 0,3 - 1,0 mm cu un număr mic de interfețe - turnare.
6. Bazele rezistențelor ceramice sunt turnate.
7. Plăci de circuite, cadre, rotoare și statori de variometre - piese de turnare din mase ceramice sub presiune.
8. Folie ceramică pentru condensatoare - turnare.
9. Filme pentru carcase metal-ceramice cu o grosime de 0,15 - 0,22 mm - turnare.
10. Duze de diferite dimensiuni - turnare.
11. Ochelari, capace, piese cilindrice, cilindrice.
12. Produse de ferită cu configurație complexă, cu pereți subțiri cu un număr mare de găuri - turnate din nămolul ferit în instalațiile de turnare.
Descrierea lucrării. Turnare pe mașini de turnare prin injecție și mașini semiautomate, forme staționare și manuale de produse cu configurație complexă. Turnarea pe matrițe cu mai multe scaune, controlul procesului de pregătire a alunecării; Determinarea capacității de turnare a alunecării și dispersia pulberilor pentru turnare. Turnarea unui film ceramic pe bază de polivinilbuter. Verificarea dimensiunilor geometrice ale proiectorului și ale microscopului instrumental. Lucrați cu indicatorul și micrometrul.
Trebuie să știu: dispozitivul de turnare prin injecție a diferitelor modele; cinematică, circuit electric, regulile de instalare și de verificare a preciziei echipamentului deservit; dispozitivul, scopul și condițiile de aplicare a instrumentelor și instrumentelor; construcția de dispozitive universale și speciale; sistem de toleranțe și debarcări; Calități și parametri de rugozitate.
1. Detalii ale diferitelor configurații cu diametrul orificiului de 0,1 - 0,5 mm - turnare.
2. Piesele ceramice sunt deosebit de fiabile pentru carcasele dispozitivelor electrovacuum 4 - 100 mm - turnare.
3. Detalii nestandardizat nu corespunde TSO cu devieri în proiectarea constructivă a elementelor individuale, inclusiv asimetrie a găurii, grosimea peretelui nepotrivirea dintre deschiderile, raportul nepotrivire de înălțimea la diametrul părților care - în instalațiile de turnare prin injecție.
4. Blank-uri de microplăci - turnare.
5. Blocuri de formă sferică - turnare pe mașini de injecție.
6. Izolator cu diametru de 250 mm, H-150 mm - turnare.
7. Inel cu un diametru de 250 mm, H-300 mm - turnare.
8. Coșuri de micro-receptoare cu pereți subțiri (0,3 - 1,0 mm) și un număr mare de interfețe - turnare.
9. Cazul cardiografului este cu pereți subțiri, cu un număr mare de interfețe - turnare.
10. Magnetodielectrice pe bază de fier și aliaje de carbonil - turnarea din alunecare la turnarea prin injecție a părților deosebit de complexe.
11. Pelicula ceramică: grosime mai mare de 40 microni și metal conținând o grosime mai mare de 10 microni, pe baza turnării pe bază de polivinilbuterol pe o instalație de turnare prin injecție.
12. Tuburi, tije, discuri de formă complexă - turnare.
13. Componente de ferită cu configurație complexă, pereți subțiri cu un număr mare de găuri - turnare pe mașini de injecție.
14. Cilindri cu diametrul de 190 mm, H-716 mm - turnare.
15. Șaibe pentru terminale de putere de înaltă frecvență - turnare.
Descrierea lucrării. Turnare pe mașini de turnare prin injecție și dispozitive semiautomate de produse cu configurație complexă. Turnarea peliculelor din ceramică și metalică pe bază de polivinilbuterol, materiale compozite polimerice. Verificarea calității turnării. Separarea filmului de substrat pe o mașină specială. Lucrați cu un senzor de radioizotop pentru măsurarea fără deviere a deviației de la o grosime dată a filmului.
Trebuie să știu: dispozitivul echipamentului pentru turnarea diferitelor modele; schema cinematică și electrică, regulile de reglare și reglare a echipamentelor care sunt deservite; dispozitivul, principiul de funcționare și metodele de instalare a mașinii pentru separarea peliculei de substrat; dispozitivul, scopul și condițiile de funcționare a instrumentelor și instrumentelor.
Film pe bază de polivinilbuter: grosime ceramică mai mică de 40 microni, grosime metalică mai mică de 10 microni - turnare.