Sandblastarea este considerată a fi una dintre cele mai eficiente metode de preparare a produselor metalice pentru pictura. Spre deosebire de rectificat roți sau perii abrazive mecanice metoda sablat oferă o mai bună stripare a vechilor reziduuri LPC, rugina și murdăria pentru părți de formă complexă, cu curbe, dificil de a ajunge la buzunare adanci si cavitati.
Principiul de funcționare
Atunci când sa făcut nisip, un amestec de compoziție abrazivă cu aer este alimentat la suprafața piesei de prelucrat la viteză mare. O mulțime de particule solide bate și răzuiesc suprafața metalică, răzând depozitele străine. Deoarece materialul abraziv, nisip de cuarț pre-uscat, curățat de murdărie și praf, este cel mai adesea folosit.
Important! Utilizarea unui abraziv umed reduce eficacitatea mașinii de sablat și poate duce la o înfundare a dispozitivului de pulverizare.
Proiectul pentru unitatea de sablare constă dintr-un container cu material abraziv, la care este conectat un compresor electric prin furtunuri de aer. Aerul injectat este amestecat într-un cilindru cu nisip de cuarț. Amestecul abraziv cu nisipul de aer prin intermediul dispozitivului de reducere este introdus în furtunul ranforsat, la capătul căruia există o duză pentru pulverizare.
Metoda de sablare are o serie de avantaje semnificative:
- Curățarea abrazivă cu aer comprimat necesită un timp minim;
- Sandblast-ul elimină numai stratul de acoperire, fără a subtiri metalul de bază și pentru a crea zgârieturi și modificări ale grosimii;
- atunci când se utilizează nisip de cuarț cu o fracțiune de 0,2-0,6 mm, se obține o rugozitate minimă a părții curățate, care asigură o bună aderență a stratului de vopsea ulterior.
Din acest motiv, unitățile de sablare profesionale sunt echipate cu o cameră de lucru etanșă și sisteme eficiente de suprimare a prafului forțat.
Cum sa faci mainile tale
Dacă aveți toate componentele originale și alegeți schema de asamblare corectă, sandblastul auto-fabricat nu va fi aproape la fel de bun ca eșantioanele din fabrică în ceea ce privește capacitățile sale.
Pentru fabricarea unei mașini de sablare, următoarele detalii și materiale sunt solicitate de propriile mâini:
- gaz sau cilindru de freon (ca un recipient pentru nisip);
- un compresor;
- supape cu bilă;
- o bucată de țeavă de apă (2 inci în diametru) cu un dop de șurub la un capăt;
- Tijă de oțel de 15 mm;
- furtun armat;
- atomizor;
- furtunuri de cauciuc pentru alimentare cu aer;
- montare;
- mijloace de etanșare a îmbinărilor filetate (de exemplu, o bandă).
Mai întâi de toate, trebuie să goliți balonul de reziduuri de gaz și apoi deșurubați supapa din el.
Sfat! Pentru a exclude posibilitatea unui incendiu sau a unei explozii, este necesar să pompeiți aerul din cilindru cu reziduuri de gaz cu ajutorul unui compresor.
Două găuri sunt forate în cilindrul pregătit: 12 mm în partea inferioară - pentru a alimenta amestecul abraziv din cilindru, al doilea, de doi centimetri - în locul supapei scoase. La gaura superioară este sudată o bucată de conductă de apă pentru a încărca substanța abrazivă în mașina de sablare. În mijlocul țevii se găsește un orificiu, se sudează o țeavă de 15 mm, se taie un filet la capătul său liber și se montează o supapă cu bilă și un teu. O tijă este sudată la deschiderea inferioară pentru a conecta cilindrul la compresor și nebulizator.
Cilindrul este prevăzut cu picioare sau opriri care asigură stabilitate în timpul funcționării, este posibilă și producerea unui singur cadru cu roți pentru cilindru și compresor pentru a asigura mobilitatea dispozitivului finit.
Compresorul pentru unitatea de sablare poate fi disponibil fie în comerț, fie poate fi făcut manual de la componente adecvate, de exemplu, de la antrenarea pneumatică a unui camion, de la un motor electric și de la un receptor. Principalul lucru este că compresorul ar trebui să aibă o putere de cel puțin 3 kW și să furnizeze aer cu o capacitate de aproximativ 500 de litri pe minut.
O altă componentă a mașinii de sablare viitoare, la care se fac cerințe ridicate, este un nebulizator. Duza este responsabilă pentru configurația jetului abraziv, care va asigura cea mai bună îndepărtare a materiilor străine de pe suprafața părții care este curățată. Injectoarele produse în mod serios sunt fabricate din oțel acoperit cu un strat de carbură de tungsten sau bor. care garantează o rezistență ridicată la uzură. Dacă nu există nicio oportunitate de a cumpăra o duză gata pentru un sandblast, puteți să o tăiați pe un strung sau să o faceți singur de la o bujă de automobile.
NOTĂ! Sub influența fluxului abraziv, duzele de sablare de casă devin repede inutilizabile, prin urmare, cu utilizarea intensă a dispozitivului, asigurați în prealabil un stoc de duze înlocuibile.
Mai mult, părțile principale ale unității de sablare sunt interconectate: un furtun de cauciuc din compresor este înșurubat la capătul liber al teiului superior. Tea superioară este conectată prin conducta de aer la cea inferioară. Un capăt al furtunului metalizat este înșurubat la ultima deschidere liberă a teiului inferior și un atomizor este instalat de la celălalt capăt al manșonului pentru a pulveriza amestecul abraziv. În procesul de asamblare, îmbinările filetate sunt etanșate cu o bandă spumată.
După o încercare, pentru a verifica fiabilitatea structurii și etanșeitatea conexiunilor, mașina de sablare automată este gata de utilizare.