Disponibilitate - grat
Prezența unui grătar este extrem de nedorită, în special în cazul țevilor din oțel inoxidabil. Aceste conducte, de regulă, sunt instalate în aparate cu medii agresive, iar prezența unei bile poate provoca distrugerea lor corozivă. [1]
Este posibil să existe un colier pe cusătura sudată pe suprafețele interioare și exterioare ale țevilor și o mică strângere în zona de sudură. [2]
În prezența unui grătar trebuie să-l tăiați cu o bară de oțel sau săturați-vă într-o îmbinare defectuoasă. [3]
Pe alte lanțuri, prezența unui grătar nu este permisă de-a lungul întregii circumferințe a articulației. [4]
Pentru controlul cusăturilor îmbinărilor sudate, datorită prezenței unei bile, se folosesc capete înclinate și deformante. [5]
Pe suprafața interioară și exterioară a îmbinării țevilor, este permisă prezența unui grătar și a unor tăieturi locale ale metalelor de bază ale țevilor de-a lungul granițelor de îmbinare, menținând în același timp grosimea peretelui în minus abaterea. În zona îmbinării sudate este permisă o panglică locală nesemnificativă a metalului. [6]
Pe conducta sudată a conductei de pe suprafața interioară este permis prezența unui grătar. a căror înălțime după tăiere, îndepărtare sau aplatizare nu trebuie să depășească 0,5 mm. [7]
Dezavantajul sudării cu fuziune la cap este pierderea inevitabilă a unei anumite cantități de metal și prezența unui grătar semnificativ pe îmbinarea sudată. [9]
Calitatea este determinată de forma sa de precizie de tăiere tăiat, rugozitatea suprafeței și prezența marginilor bavuri pe marginea inferioară a tăieturii. Precizia tăierii se caracterizează prin abaterile liniei de tăiere de pe conturul dat. Cele mai mari deviații sunt obținute prin tăierea manuală fără ghidare. Cea mai precisă tăiere este obținută pe mașinile cu control fotoelectronic și magnetic. Amploarea deviației este de asemenea dependentă de lungime, grosime, starea suprafeței foii, forma decupată din piesa de prelucrat și tăietor de calificare. GOST 14732-80 oferă trei clase de metale precizie de taiere cu grosimea de 5 până la 100 mm: prima - cu o toleranță de 1 până la 3 mm, în funcție de mărimea matrițat gol, al doilea - la 2 la 4 la 5 mm, iar al treilea - 3 5 5 5 mm. Lățimea tăieturii în WB (figura 157) depinde de grosimea metalului tăiat S. [10]
Fabricație țagle rotunde de țevi cu pereți subțiri de oțel sudate are un număr de caracteristici definite de o mică grosime a peretelui țevii, prezența bavură ps sudare cusătură pe secțiunea interioară a peretelui și respingerea frecventă a acestor tuburi de forma circulară. [11]
Dezavantajele sudării prin frecare sunt nonuniversitatea procesului, cu ajutorul căruia este posibilă sudarea unor astfel de perechi de părți din care cel puțin unul trebuie să fie un corp de rotație; volumul echipamentului; prezența unei bile după sudare. [12]
Dezavantajele sudării prin frecare sunt nonuniversitatea procesului, cu ajutorul căruia este posibilă sudarea unor astfel de perechi de părți, dintre care cel puțin unul trebuie să fie un corp de rotație; volumul echipamentului; prezența unei bile după sudare. [13]
Înălțimea bilei poate atinge dimensiuni egale cu grosimea peretelui țevii. Prezența talonului curăță secțiunea interioară a țevii și mărește diametrul exterior. Aceasta întârzie într-o anumită măsură aplicarea largă a sudării carcasei. [14]
Țevile, în timpul cărora a fost efectuată sudarea în timpul reparațiilor, trebuie verificate pentru a nu filau filamente de sudură în interiorul (grătarului) prin rotire prin îmbinarea balonului de control. S-a constatat că, în plus față de o anumită îngustare a secțiunii conductei, prezența unui grătar promovează depunerea de șlam peste secțiunile cu un grătar și îngustarea secțiunii conductei. [15]
Pagini: 1 2