B03B5 / 00 - Spălarea materialelor granulare, sub formă de pulbere sau bucăți; separare umedă (separare prin tabele pneumatice sau mașini de jigging pneumatice B03B 4/00)
Proprietarii brevetului RU 2496891:
Bordunov Serghei Vladimirovici (RU)
Invenția se referă la o metodă de recuperare a aurului dintr-un minereu fin argilă și materiale artificiale. Metoda include tratarea electrică explozivă a materiilor prime prin descărcări electrice de înaltă tensiune. Astfel de prelucrare a electroexplosive duce la dezintegrarea agregatelor de argilă la o dimensiune a particulei care nu depășește 9,5 um. Procedeul se realizează la o ieșire separată a fracțiunii concentrat reactor de particule grosiere în suspensie și retragerea tăvii cu particule fine de rocă și de aur fin urmată de precipitarea aurului fin pe saltea într-o tavă și procesarea concentratului din particulele grosiere pentru a obține produse secundare și izolarea de aur. Concentrat de particule grosiere este tratat cu acid clorhidric și obținută folosind clorură de calciu și magneziu ca antigololednyh materiale, iar precipitatul este filtrat din acesta aurul. De asemenea, un concentrat de particule grosiere care conțin carbonați, apa se îndepărtează, se adaugă 1-2% clorură de sodiu, se calcinează, timp de 1 oră la 850 ± 50 ° C, se răcește și levigat oxizi de calciu obținuți și magneziu cu apă, soluția a fost utilizată pentru prepararea mortarelor sau materii prime pentru materialele astringente, iar din sediment se scurge complet aurul. Rezultatul tehnic al invenției este de a crește recuperarea aurului mai mic de 50 microni. 2 z.p. f-ly, 2 pr.
Metoda de extracție a aurului de brevet fin [RF patent №2235796, IPC S22V 11/00, V03V 1/00]. Prin aceasta, nu metoda tradițională pentru a îmbunătăți rata de recuperare a aurului pe soluția apoasă brută expusă de iodură de potasiu într-o cantitate de 48-72 g / m (sau care intră în pasta de iod cristalin și 300 g / m per tona de RF patent №2130499, IPC V03V 9 / 00, B03B 5/32, C22B 11/00), pentru a curăța suprafața aurului înainte de amalgamare. Dezavantajul acestei metode este consumul specific ridicat de reactivi scumpi, care sunt pierdute cu cozile și utilizarea mercurului metalic - nociv pentru organismele vii.
Este cunoscută o metodă de extragere a aurului din depozite de nămol tehnogena [№2340689 patent RF, IPC S22V 11/00]. Conform acestui brevet, extracția fin dispersat, ultrafine și aur coloidal din argilă nămol cu o dimensiune a particulelor mai mică de 50 microni realizate prin prepararea unui amestec uscat de nămol cu clor la amestec, s-a adăugat apă la suspensie se adaugă soluție de acid sulfuric, apoi este sorbită sorbent aur tipul de plante. Dezavantajul acestei nu este, de asemenea, metoda conventionala este ridicat consumul de reactanți corozive, ca 100 g de materie primă consumată 5 g de înălbitor și 250 ml de acid sulfuric 10%. Metoda nu este aplicabilă în prezența carbonatului de calciu în materia primă care formează gips cu acid sulfuric.
Dezavantajul este derivarea aurului fin împreună cu o suspensie care conține particule de aglomerate argiloase și roci zdrobite de undele de șoc.
Prototipul invenției este o metodă pentru recuperarea granule fine componentă utilă în proiectarea nisipuri argiloase și valunchatyh oxidat minereurilor aluvionare armature intemperii a [patent RF №2214867, IPC V03V 5/00, 7/00 V03V]. Metoda include spălarea, dezintegrare, gateway-uri de concentrare gravitate umplere adâncime, screening-ul, gateway-uri de separare gravitațională fină de umplere spolosk concentra captarea suprafețelor și finisare concentrat, în care pasta înainte de a servi poarta adâncime de umplere din gidrovashgerda buncărului supus prelucrării electroexplosive și activare și spălare și dezintegrarea peletelor de argilă, opera undele de șoc care dezvăluie granule minerale, precum și în procesul de spălare și dezintegrarea peletelor de argilă, mediu Activarea se realizează prin promovarea unei granule minerale de coagulare, cu separarea gravitațională și flocularea particulelor de argilă în tratarea apei. Metoda se efectuează după cum urmează.
Un dezavantaj al metodei este metoda gravitațională tradițională de aur care produce concentrate, etapa finală a procesului într-un flux turbulent de apă, în care aurul subțire pierdut cu apa de spălare, ca în curgere turbulentă, viteza de depunere a mărimii aceeași particulă, de exemplu, aur, pirită și cuarț sunt ambii 3 71: 1,73: 1.
Obiectul invenției este de a îmbunătăți rata de recuperare a dimensiunii particulelor de aur mai mică de 50 microni din minerit argilă și Masini de introducere industriale, obținând precursorul pentru separarea simultană a componentelor din alte materii prime, folosind un tratament electroexplosive pentru dezintegrarea argilei agregate la ultra și asociații microagregate particule de argilă, cu o dimensiune de cel mult 5 -9 microni, viteza de sedimentare în apă, care corespunde vitezei particulelor sedimentare de aur de dimensiuni de 1 micron, într-un flux laminar în afara reactorului în tăvi Care un debit laminar de viteză a depunerii de apă a particulelor de aur de pirită și cuarț sunt deja în raportul 14.29: 3.14: 1.
Rezultatul tehnic din invenție se realizează după cum urmează. După prelucrarea minereului electroexplosive și materiale provocate de om, concentratul rezultat din particulele grosiere introduse în pâlnia de care ascensorul de ieșire, pentru prelucrarea ulterioară a concentratului din particulele grosiere pentru a obține produse secundare și izolarea de aur. O suspensie obținută cu particule fine de rocă și subțire de conducte pastă de aur sunt de ieșire pentru a trece apa din tava de plante. Particulele de aur tavă sunt depozitate pe saltea și particulele de rocă cu o densitate scăzută și rata de depunere (nămol) sunt îndepărtate din tava în baia de ulei. Ca și în stadiul tehnicii, descărcării electrice și însoțitor cavitație volum secundar inițiat introdus în reactor, cu apă de aer, produse de ionizare a apei distruge particule minerale de crampoane și alte defecte la interfețele „particule de aur-mineral“ oxida sulf sulfurat este convertit componente de lut si a celorlalte minerale în stare fin divizată, după care această suspensie cu particule fine de rocă și de aur este derivat dintr-o instalație tavă.
Tava este elementul principal al instalației care permite extragerea a 90-97% aur fin. O astfel de recuperare ridicată de aur este posibil, deoarece metodele cunoscute în schimb se obține concentrate cu separarea gravitațională a fracției fine în cozile de rocă în prezentul proces, împreună cu un aur subțire de particule fine derivate din rocă și steril deja pe tavă într-un flux laminar se obține concentrat de aur fin. Deoarece raportul dintre rata de depunere egală cu mărimea particulelor de aur, de exemplu, cuarț în regim laminar este 14,29 calcularea lungimii și lățimii tăvii, suportul de poziționare pe acestea particule de aur colecta și lungimea sa nu este complicat. Calcularea parametrilor de proiectare a instalației se bazează pe dimensiunea părții de aur care trebuie să fie prinsă în tavă. Astfel, în cazul în care dimensiunea maximă a particulei de 50 microni de aur, viteza în creștere a debitului de apă în instalația trebuie să fie egală sau mai mare decât viteza de depunere a particulelor într-un regim de curgere laminară, care este prevăzut în tavă. Această viteză determină calculul performanței instalației. De exemplu, la volumul optim pentru raportul de dispersie electroexplosive „materii prime solide: apă = 1: 4 (S: L = 1: 4)“ și stabilirea secțiunii transversale de 0,1 m 2 (secțiunea transversală optimă de 0,3 m 2) Performanța de montare prin suspensie este de 8,9 m 3 / h sau la o densitate de alimentare de 2 g / cm3 - 3,56 t / h pe materia primă inițială.
Reziduurile mari dispersate ale materiei prime, după îndepărtarea lutului, particule de praf și aur fin din materia primă prin explozie electrică, pot fi trimise la extracția altor produse valoroase din aceasta prin metode fizico-chimice.
Exemplul nr. 1 al metodei.
40%. Productivitatea instalației pilot a fost de - 118,5 kg / h.
Experimentul nr. 2 cu instalarea unei tăvi la ieșirea unei suspensii fin dispersate.
Exemplul nr. 2 cu instalarea unei tăvi la ieșirea unei suspensii fine.
Experiența numărul 2. În 1000 g dintr-o probă de concentrat greu, după tratarea electrică a materiei prime, s-a adăugat clorură de sodiu 1-2% și s-a calcinat la 850 ± 50 ° C timp de 1 oră în funcție de reacții:
Numărul de experiență 3. În 1000 g dintr-o probă de concentrat greu, după tratarea electroexplosivă a furajului, HCI a fost adăugat în porțiuni pentru a dizolva carbonații:
Metoda conform invenției pentru extragerea aurului din minereu fin și materiale provocate de om pot îmbunătăți ratele de recuperare a metalelor din cauza dimensiunii trapping aur fin mai mică de 50 microni va face procesul de extragere a aurului subțire eficient punct de vedere tehnic și economic profitabilă
1. Procedeu de extragere a aurului din minereu fin și argilă materiale provocate de om care cuprinde tratarea unei suspensii apoase de prime de înaltă tensiune descărcări electrice electroexplosive, caracterizat prin aceea că în timpul procesării efectuate electroexplosive dezagregare argilă agregă materie primă pentru o dimensiune a particulei care nu depășește 9,5 um la ieșire separată Concentratul reactor din particule grosiere și particule fine în suspensie și pietre mici de aur în tavă, urmată de depunerea de aur pe o saltea subțire în l călcâi și tratamentul concentrat al particulelor grosiere pentru a obține produse secundare și izolarea de aur.
2. Metodă conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că concentratul din particulele grosiere se tratează cu acid clorhidric până la dizolvarea completă a carbonaților și cloruri obținute folosind calciu și magneziu într-o baie de gheață-materiale, și nămolul din aur în întregime alcalinizate.
3. Metodă conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că concentratul din particulele grosiere conținând carbonați, apa se îndepărtează, se adaugă 1-2% clorură de sodiu, se calcinează, timp de 1 oră la 850 ± 50 ° C, se răcește și levigat oxid de calciu obținut și magneziu cu apă, soluția a fost utilizată pentru prepararea mortarelor sau de materii prime pentru materiale pe bază de ciment și nămol din aur în întregime levigat.