Linocrom HKP - Material de impermeabilizare la role. Are o stropire grosieră pe partea superioară a lamei pentru a îmbunătăți rezistența la căldură și împotriva supraîncălzirii de la lumina soarelui.
Baza pe care se aplică compoziția bituminoasă din ambele părți este fibra de sticlă. Un astfel de material este fabricat din fibră de sticlă, țesute împreună în aspect, ca o pânză. Acest lucru permite bitum bun să penetreze între fibrele, rezultând într-un strat de acoperiș format din două straturi de liant impermeabil fixate prin numeroase puncte de penetrare țese fibră (absorbție) de sticlă bitum între noduri.
Fibra de sticlă nu este supusă degradării datorită expunerii prelungite într-un mediu umed, nu putrezeste și nu își pierde rezistența. Prin urmare, o astfel de compoziție a bazei impermeabilizării rolelor este utilizată pe scară largă în producția de materiale pentru protecția elementelor și structurilor de construcție împotriva pătrunderii apei.
Fibra de sticlă, care este de asemenea din fire vitrificate, are o structură mai densă de țesere. Cantitatea crescută de fibre din țesătură îl face mai durabil decât fibra de sticlă. Aceasta este o proprietate foarte utilă, dar simultan cu obținerea unei rezistențe de tracțiune mărită (de aproximativ 2 ori), există o caracteristică ca o reducere a proprietăților absorbante ale țesăturii. Motivul acestui efect constă doar în intercalarea densă a fibrelor de sticlă.
Ce se întâmplă atunci când interacționează cu bitum într-o astfel de structură de bază a foii de impermeabilizare?
Vâscozitatea componentei bitumice nu face posibilă penetrarea bună între firele, ca urmare straturile superioare și inferioare nu sunt lipite foarte bine împreună. Poate că acesta este un fenomen nesemnificativ, dar într-o serie de cazuri, atunci când se utilizează o acoperire cu o țesătură din fibră de sticlă, este posibil să se observe peelingul bitumului din substrat. Un astfel de defect al covorului de acoperiș este mult mai puțin posibil cu materialele pe bază de fibră de sticlă.
Specificații tehnice
Rezistența la rupere în direcția longitudinală / transversală, H (nu mai puțin de)
Temperatura de flexibilitate pe bara este R = 25 mm și R = 10 mm. ° С, nu mai mare
Rezistența la căldură, ° С, nu mai puțin de
Tipul stratului de protecție
Lungime / lățime, m
Unul dintre parametrii principali în alegerea unui tip adecvat de material rulant de impermeabilizare, care caracterizează proprietățile de protecție ale pătrunderii umezelii, este rezistența la căldură și temperatura de flexibilitate a barei.
Prima înseamnă o temperatură ridicată la care nu apare niciun defect al stratului de acoperire: alunecarea pulberii, topirea etc. Testarea se efectuează timp de 2 ore. După finalizarea cu succes a acestui test, rezistența la căldură a Linocrom HCP corespunde la +80 grade C
Al doilea parametru - flexibilitatea pe un bar - arată modul în care rola de bandă elastică la temperatură scăzută. După cum se știe, în timpul temperaturii de congelare este coborâtă sau compoziția bituminoasă se întărește și devine mai puțin flexibil, în comparație cu o temperatură de vară. Prin urmare, substanța solidă poate sparge și proprietățile impermeabile la această scădere foarte mare. test de flexibilitate la o temperatură dată, și îndoire cu un standard rază de curbură R R de 10 mm sau 25 mm pentru a determina cea mai scăzută temperatură la care nu prezintă defecte de suprafață observate astfel componentă bituminoasă ca fisuri. Rezultatele testelor au stabilit că Linokromu HSS corespunde temperaturii de 0 (zero) grade Celsius.
Suprafața superioară rezistentă la căldură (granulat, asbagal, ardezie) mărește greutatea specifică a rolei la 5,1 kg / m2. Fără o astfel de pulbere, densitatea standard este de aproximativ 3,85 kg / m2
Lungimea rolei este de 10 metri, lățimea ei fiind de 1 metru. Înmulțind aceste valori, obținem suprafața cârpei laminate - 10 m2.
Durata de viață a serviciului este de 10-15 ani. Factorul determinant al duratei de viață a proprietății este considerat proprietățile compusului bituminos, care, în mod natural, își pierde proprietățile impermeabile în timp. Îmbătrânirea provine din procese chimice în structura unei substanțe hidrocarbonate sub acțiunea unor astfel de influențe distructive ca radiația UV în compoziția soarelui, sarcini ciclice și nominale ale temperaturii.
Cea mai obișnuită metodă de fixare pe bază este încălzirea suprafeței inferioare cu flacăra unui arzător de gaz. Focul topeste stratul protector din polietilena si topeste bitumul, care devine fluid si adera bine. HKP este destinat stratului superior al acoperișului, așadar este așezat fie pe primul strat cu filmul deasupra rolei, fie direct pe baza care este disponibilă. Poate fi o acoperire veche și o structură nouă a clădirii.
Dacă materialul vechi de acoperiș este lipit foarte slab de noua rolă, este posibil să ieșiți din această poziție neviabilă cu ajutorul unui tratament suplimentar de bază cu un grund sau un grund pe bază de bitum. Scopul aplicării lor este evaluat de către client sau contractor, deoarece prețul total al lucrării va fi ușor mai mare. Cu o suprafață mică de pavaj, se poate găsi un compromis dacă, atunci când vechea acoperire este încălzită, bitumul topit rămâne în continuare să permită apucarea noului material și se va obține o aderență acceptabilă a stratului vechi și nou de acoperire de impermeabilizare.