Clasificarea tipurilor de grinzi sudate
Un I-bar este laminat la cald și are o diferență în fețele rafturilor, care sunt paralele. Tipul acestui produs corespunde standardelor stricte ale SRT ACHM 20-93. Gama de modele cu acest tip de produs variază de la 9 la 24 m. De asemenea, produsele de acest tip diferă în forme și dimensiuni ale profilului, care diferă de raport.
I-bezel oțel laminat la cald
Tipul acestui produs respectă standardele stricte ale GOST 8239-89. Lungimea variază între 4 și 12 metri. De asemenea, acest tip de produs poate fi împărțit în două tipuri, dar deja în ceea ce privește precizia, aceasta este o precizie crescută care corespunde clasei "B", iar precizia obișnuită este clasa "A". Eroarea, care este permisă în masă, nu trebuie să fie mai mare de 5% pe 1 metru de lungime.
I-beam laminate la cald cu fețe paralele de rafturi
Standardul GOST 26020-83 este o cerință pentru acest produs. Dacă faceți acest lucru la dispoziții, atunci fasciculul este o coloană sau o structură de bandă largă sau o construcție normală și are o lungime de 6 până la 24 de metri.
Nu pierde din vedere GOST 19425-74, deoarece există astfel de oferte pe piața serviciilor. Diferența lor este că domeniul de aplicare este destul de limitat. Acest tip a găsit aplicații în mine, deoarece este necesară o rezistență și o rezistență ridicată a produsului, la fel cum acest tip este bine solicitat în inginerie.
Prețul depinde mai mult de dimensiune, cu cât dimensiunea este mai mare, cu atât este mai mare greutatea. Un alt parametru este gradul de oțel, mulți știu că oțelul obișnuit va costa mai puțin de 30%. În orice caz, toate produsele de înaltă calitate, și trebuie să determinați în ce zonă vor fi folosite grinzile, apoi să discutați cu experții despre opțiunile produselor, caracteristicile și prețurile acestora.
I-beam este un produs metalic, care este adesea utilizat în construcții civile, industriale sau de mari dimensiuni. Este folosit pentru a crea, poduri, podele, structuri de sprijin și căi de agățat. Cu ajutorul lor se ridică poduri, coloane, picioare. Designul este un profil metalic care seamănă cu forma literei "H". Este adesea folosită pentru montarea structurilor deoarece pragul pentru rezistența fasciculului depășește indicele similar în profilul pătrat tradițional de aproximativ 7 ori.
Acest indicator indică caracteristicile speciale ale fasciculului I. În ciuda creșterii rezistenței și a simplității designului, fasciculul este utilizat în lucrarea de îndoire. Astfel de posibilități de proiectare sunt furnizate de faptul că secțiunea transversală a fasciculului permite distribuirea uniformă a unei sarcini mari pe întreaga suprafață a produsului. Construcțiile sunt clasificate în funcție de diverși parametri.
În funcție de tipul profilului, fasciculul I este împărțit în:
- structuri cu fețe paralele de rafturi
- cu o panta a fetelor rafturilor.
Pentru aceste modele, se utilizează următorul marcaj: B-bare normale, coloană K, bandă largă W.
Material pentru producție
Oțelul slab aliat este utilizat pentru producția de lămpi I. Destul de des există structuri din oțel carbon. Astăzi în vânzare există diferite tipuri de produse. Fiecare tip are proprietăți speciale pe care designul le primește datorită schimbării formei, grosimii rafturilor și a metodei de fabricare a fasciculului. De asemenea, există o clasificare a produselor în funcție de precizia metalului laminat ("A" de înaltă precizie, convențional - "B"). În funcție de destinație și conform standardului, lungimea structurilor fabricate poate varia de la 4 la 12 metri.
Popularitatea fasciculului I în construcția modernă
Construcțiile au câștigat o popularitate imensă în construcția de structuri de cadru de diferite dimensiuni. Faptul este că utilizarea acestor produse în construcția de rame permite:
- reducerea costurilor de construire a unei fundații;
- reduce semnificativ greutatea structurii;
- accelera ritmul de construcție.
Mai mult decât atât, utilizarea fasciculelor I permite evitarea problemelor asociate cu contracția clădirii, contracția, forfecarea și apariția fisurilor. Datorită avantajelor de mai sus, majoritatea dezvoltatorilor moderni preferă aceste modele speciale.
Proprietățile de rezistență ale produselor laminate depind de următorii factori:
- Dimensiunile fasciculului I în conformitate cu standardele GOST, masa contorului și a dimensiunilor și a secțiunii transversale;
- lungimea fasciculului H;
- materialul produsului (conform standardului);
- metoda de fixare a structurii.
Tehnologiile moderne permit producătorilor să producă grinzi sudate cu orificii și diverse decupări. Versatilitatea acestor structuri este, de asemenea, determinată de posibilitatea de a face grinzi cu lungimea necesară. Astfel, producătorul reușește să salveze pe deșeuri. I-beam permite diversificarea arhitecturii structurilor construite.
Procesul de fabricație
Producția de lămpi I constă din mai multe etape:
- adâncitură;
- muchii de frezare;
- de asamblare;
- sudare cu bile;
- schimbări;
- împușcat.
La etapa inițială, metalul este tăiat în benzi de o anumită dimensiune. În funcție de grosimea plăcii, viteza de tăiere poate fi de 1 metru pe minut. Se face frezarea marginii pentru a îmbunătăți penetrarea morii de margine. În ceea ce privește asamblarea, acest proces este mai lung. Piesele de prelucrat sunt așezate pe transportorul cu ajutorul unei macarale. După aceasta, moara de asamblare, în conformitate cu parametrii specificați, efectuează reducerea și centrarea hidraulică a pieselor de prelucrat. Procesul este pornit și oprit utilizând panoul de control. Procesul de asamblare include:
- asamblarea profilului în formă de T;
- asamblarea mărcilor cu ajutorul unei macarale;
- Ansamblul fasciculului I.
Fasciculul Obvarka necesită așezarea sa pe grămadă la un unghi de 45 de grade. Datorită acestui fapt, este asigurat un cateter bun și un cusătură de sudură. Editarea este o parte integrantă a procesului de realizare a structurilor. La urma urmei, în cursul producției, există o încălcare a geometriei produsului, care apare atunci când metalul este încălzit. Moara de îndreptare poate manipula orice deformare prin rulare printr-un sistem special de role.
După sudare se efectuează sablarea. În acest proces, echipamentul creează jeturi puternice de șanțuri de oțel, care sunt trimise la suprafața fasciculului în diferite unghiuri. În acest stadiu, rugină, murdărie, zgură de sudură, înveliș de grăsime este îndepărtată. Acest lucru creează o suprafață curată și lucioasă de metal, respectiv - crește calitatea stratului de vopsea.
De regulă, prețul produselor depinde de costul materialelor, dimensiunilor și altor caracteristici ale structurii. Întrucât prețurile pentru tablă nu sunt constante, costul unei tone de grinzi depinde direct de prețurile curente pentru tabla. Produsele îndeplinesc standardele stabilite de GOST 26020. În etapa finală a producției, produsele sunt testate.