Site-ul nostru swarak.ru publică un raport pe această temă. Fenomenul arcului voltaic a fost întâi observat de academicianul rus Petrov, care a primit o descărcare de scânteie.
Arcul voltaic se caracterizează prin două proprietăți:
- eliberarea unei cantități mari de căldură
- radiații puternice.
Atât aceste cât și celelalte proprietăți ale arcului electric sunt folosite în inginerie.
Pentru echipamentele de sudare, prima proprietate este un factor pozitiv, al doilea este negativ.
Ca fire electrice pentru evacuarea electrică, pot servi orice materiale conductive din punct de vedere electric. Cel mai adesea, conducătorii folosesc tije de carbon și grafit cu secțiune circulară (felinare cu arc).
O variantă tipică între două cărbuni este prezentată în figură.
Electrodul superior este conectat la polul pozitiv al mașinii (anod). Al doilea cărbune este conectat la polul negativ (catod).
Temperatura arcului electric, efectul său.
Eliberarea căldurii nu este aceeași la diferite puncte ale arcului. Electrodul pozitiv are 43% din total, 36% în negativ și 21% în arc propriu-zis (între electrozii).
În acest sens, temperatura pe electrozi nu este aceeași. Anodul are aproximativ 4000 ° C și catodul 3400 °. În medie, temperatura arcului electric este de 3500 ° C.
Datorită temperaturii diferite la polii arcului voltaic, conductorii de cărbune
sunt luate de diferite grosimi. Cărbunele pozitiv este luat mai gros, negativ -
mai subțire. Tija arcului (partea centrală) constă dintr-un flux de electroni scosi de catod, care sunt purtați cu o viteză enormă la anod. Având o mare energie cinetică, au lovit suprafața anodului, transformând energia cinetică în energie termică.
Halo-ul verzui înconjurător este locul reacțiilor chimice care apar între perechile de substanțe ale electrozilor și atmosfera în care arde arcul voltaic.
Apariția unui arc electric
Procesul de formare a arcului voltaic este prezentat în următoarea formă. În momentul contactului electrozilor, curentul de trecere generează o cantitate mare de căldură la joncțiune, deoarece există o rezistență electrică mare (legea lui Joule).
Datorită capetele conductorilor sunt încălzite la o strălucire luminoasă și electrodul catodic după deconectarea începe să emită electroni care zboară prin întrefierul dintre electrozi, despicate moleculele de aer în particule încărcate pozitiv și negativ (cationi și „a n o n e).
Ca rezultat, aerul devine conductiv electric.
Tehnica de sudare are cea mai mare aplicație între electrozii cu descărcare de metal, în care un electrod este o tijă metalică, care în același timp servește ca material de umplutură, iar al doilea electrod este ea însăși parte sudată.
Procesul rămâne același ca și în cazul electrozilor de carbon, dar aici apare un nou factor. Dacă conductorii se evaporă treptat (arși) într-un arc de cărbune, atunci în arcul metalic, electrozii se topesc foarte intens și parțial se evaporă. Datorită prezenței vaporilor metalici între electrozii, rezistența (electrică) a arcului metalic este mai mică decât cea a arcului de cărbune.
Descărcarea de carbon arde la o tensiune medie de 40-60 V, în timp ce tensiunea arcului metalic este de 18-22 V în medie (cu o lungime de 3 mm).
Lungimea arcului, craterului, prov.
Procesul de sudare cu arc electric se desfășoară după cum urmează.
De îndată ce atingem electrodul viu al produsului și îl scoatem imediat pentru o anumită distanță, se formează un arc voltaic și începe imediat topirea metalului de bază și a metalului conductorului. În consecință, capătul electrodului este întotdeauna în stare topită, iar metalul lichid se trece la cusătură sudată, unde electrodul metalic este amestecat cu metalul topit, care urmează să fie sudate sub formă de picături.
Studiile au arătat că astfel de picături trec de la electrod aproximativ 20-30 pe secundă, adică acest proces are loc foarte repede.
Deși arcul voltaic dezvoltă o temperatură foarte ridicată, acesta generează căldură într-un spațiu foarte mic, chiar sub arc.
Dacă luăm în considerare prin sticlă întuneric arc electrod metalic excitat, vom vedea că în locul arcului electric între electrod și metalul de bază pe metalul de bază se află suprafața albă încălzită, care este direct sub privirile falșii ca depresiuni umplute cu metal lichid. Se pare că această canelură este formată prin suflarea metalului lichid printr-un arc. Acest canal este numit o baie de sudare. Este înconjurat de un metal, încălzit la alb-fierbinte, regiunea de încălzire adiacente scade rapid la roșu și temperatura deja la o distanță mică, valoarea care variază în funcție de electrod și diametrul actual al temperaturii este comparată cu temperatura obiectului sudat.
Arcul de sudare bun și rău, cum să distingi? Sfaturi utile.
Distanța dintre capătul electrodului și fundul băii, adică suprafața metalului topit, se numește lungimea arcului. Această valoare este foarte importantă în tehnica de sudare. Pentru a obține o sudură bună, este necesar să luați lungimea arcului cât mai puțin posibil, adică să mențineți arcul mai scurt și lungimea acestuia să nu depășească 3-4 mm. Desigur, lungimea arcului nu este o valoare constantă, deoarece sfârșitul electrodului se topește tot timpul și, în consecință, distanța dintre el și crater va crește; dacă electrodul a fost menținut până când conexiunea a fost întreruptă. Prin urmare, în timpul sudării, este necesar să se aproximeze electrodul pe măsură ce se topește la metalul de bază, pentru a menține lungimea arcului aproximativ constantă în 2-4 mm.
Necesitatea de a menține un arc scurt (t. E. Nu mai mult de 4,3 mm) este cauzată de faptul că metalul topit al electrodului absoarbe în tranziția de la electrodul în craterul de oxigen și azot din arc ambiental, care afectează proprietățile sale mecanice (alungire și rezistență la impact ). Se înțelege că efectul nociv al aerului va fi mai mică, cu atât mai puțin timp, metalul topit trece prin aer.
Cand arcul scurt, de data aceasta va fi mai mică decât cu o lungă și, prin urmare, electrodul de metal nu are timp pentru a absorbi cât mai mult oxigen și azot, cum ar putea, merge un drum lung, din cauza arcului lung. Deoarece aspirația fiecărui sudor ar trebui să fie întotdeauna să obțină cea mai bună calitate a sudurii, atunci un arc scurt la o parte este o necesitate pentru o sudură bună. Un arc scurt, se poate distinge nu numai în aparență, dar, de asemenea, greu de auz, ca un arc scurt produce o trosnituri uscată caracteristică, care seamănă cu sunetul trosnituri vărsat ulei pe o tigaie fierbinte. Acest sunet de un arc scurt la fiecare sudor ar trebui să știe bine.
Cu un arc lung (adică cu o lungime mai mare de 4 mm), nu vom obține niciodată o bună sudură. Să nu mai vorbim de faptul că cu un arc lung va exista o oxidare puternică a metalului de sudură, cusătura însăși are și un aspect foarte neuniform. Acest lucru se întâmplă deoarece descărcarea lung este mai puțin stabilă decât scurt, scanteia are tendința de a umbla și ca parte inflexiunea sudurii, prin care căldura nu este generată de acesta, cum ar fi în arc scurt, și se extinde la o suprafață mare. Datorită acestui fapt, căldura emisă de arc nu merge la topirea metalei la locul de sudură, dar disipată parțial în zadar pe o suprafață mare.
Atunci când un lung arc este obținut, prin urmare, un bucătar rău, și, în plus, picături de la electrod. care se încadrează pe un loc slab încălzit, nu fuzionează cu metalul de bază, ci sunt pulverizate pe lateral.
În aparență, este întotdeauna posibil să se distingă imediat o sudură sudată cu un arc scurt sau lung. Corectat sudat cu un arc scurt, cusătura are contururi regulate, o suprafață convexă netedă și un aspect curat, strălucitor. Cusătura sudată de un arc lung are un aspect neuniform neformat și este înconjurat de numeroase picături și pulverizare de metal înghețat de la electrod. O astfel de cusătură, desigur, este complet nesănătoasă.
Protecție împotriva arcului electric
Dacă mașinile de sudat folosesc un arc, atunci multe alte dispozitive și, în plus, o persoană ar trebui să o evite. Riscul de arcing pe echipament depinde de mai multe paragrafe:
- frecvența utilizării echipamentului de către angajat;
- experiența și cunoștințele angajaților care se ocupă de hardware
- nivelul uzurii echipamentului;
Dacă o persoană nu are costumul individual de protecție necesar și intră în zona arcului electric, șansele de a supraviețui se diminuează foarte mult. Posibilitatea de a avea arsuri grave este extrem de ridicată.
Ce opțiuni de protecție de la e. Dougie?
- să respecte toate regulile și regulamentele de siguranță necesare;
- în cazul utilizării îndelungate a materialului protector, spălări frecvente, costumul nu trebuie să se deterioreze; (totul depinde de model);
- țesătura trebuie să aibă cel mult 2 secunde de aprindere reziduală;
- trebuie să purtați pantofi speciali care au un efect antistatic și de asemenea aveți un costum de protecție împotriva arcului electric.
Articole similare
- Clasificarea electrozilor de sudură pentru țările occidentale
- Caracteristicile echipamentelor de sudare spațială
- Sudarea sub apă
- Invertor de sudare Resita SAI-250
