Creăm o podea antistatică, podele

Viața omului modern este aproape imposibil de imaginat fără prezența unui echipament electric în el. La acestea din urmă se includ toate dispozitivele și dispozitivele care funcționează pe electricitate, care, neobservate de noi, emit radiații electromagnetice. Acesta din urmă este în măsură să acumuleze sub formă de taxe statice în diferitele elemente ale omului, care reprezintă o amenințare pentru spațiul interior mai târziu pentru sănătate, interferează cu funcționarea echipamentelor electronice crește riscul de incendiu din cauza posibila formare de scântei. Da, în clădirile rezidențiale, unde numărul de aparate electrice utilizate este limitat și nivelul radiațiilor electromagnetice nu este atât de semnificativ, impactul factorilor negativi descris este minimizat. Dar aici, în spații industriale, birouri, camere de server, camere de operare etc. acumularea de descărcări statice poate deveni critică.

Podele antistatice: informații generale

Unul dintre mijloacele de combatere a acestor fenomene este amenajarea podelelor cu acoperiri antistatice. Acestea sunt utilizate în principal în industrie, de exemplu, în zonele în care au organizat producția sau depozitarea produselor și substanțelor periculoase, precum și în laboratoare, unde electricitatea statică poate afecta precizia de instrumente, camere de calculator, sănătate interioară și de îngrijire a copilului, în cazul în care de construcții se fac cerințe privind starea igienică a sexelor. La urma urmei, nu uitați că electricitatea statică atrage praful.

Ce este sexul antistatic? Construcția unei astfel de podele asigură aranjarea unui strat conductor cu umplutură de grafit, conductori de cupru din cupru legați pe o bandă de conductor de cupru și o acoperire cu polimer antistatic. Acesta din urmă diferă nu numai prin proprietățile sale antistatice, este totuși plăcut din punct de vedere estetic, rezistent la stres mecanic, umiditate și substanțe chimice active.

Pardoselile antistatice sunt foarte subțiri, grosimea lor nu depășește 1,6-1,8 mm. Este perforată pe o bază standard, care poate fi făcută din beton, șapă de ciment-nisip etc. După producerea tuturor lucrărilor de amenajare a podelei antistatice, se obține o acoperire elastică rigidă, aceeași cu cea care are podele polimerice de umplere, adică Are acelasi luciu lucios, planeitatea suprafetei, nu exista cusaturi si rosturi. O astfel de acoperire de pardoseală este rezistentă la forța de forfecare și vibrație, este rezistentă la uzură, nu absoarbe murdăria și lichidele, acizii și alcalinele nu se tem de ea. Mai mult decât atât, cu ajutorul pardoselilor antistatice, mici fisuri pot fi acoperite într-o bază de beton, adâncimea căreia nu depășește 0,6 mm.

Acest strat previne acumularea de descărcări electrice statice, nu atrage praful, asigură stabilitatea diferitelor dispozitive electronice. În plus, podele anti-static destul de ușor de întreținut, acestea pot fi operate chiar și în camere neîncălzite, bine și culori bogate vă permit să selectați textura corespunzătoare spațiului interior al podelei.

Pregătirea substratului pentru așezare

Prima etapă de montare a pardoselii antistatice, ca în cazul multor alte tipuri de pardoseli, este prepararea substratului. Acesta din urmă este necesar să fie netedă, fără fisuri și curate, pentru că, după turnarea și întărirea sapa de beton, pe care o vom folosi ca bază, acesta trebuie să fie șlefuit bine, și apoi cu un aspirator, este necesar pentru a elimina praful cu suprafața sa. Dacă în timpul pregătirii fundației ați observat, să spunem, zonele instabile ale șapei, atunci acestea vor trebui eliminate. Este, de asemenea, necesar să se determine zonele de aderență slabă a șapei cu substratul (care acoperă podeaua), care trebuie să fie deschis și turnat cu o soluție din nou. Și încă o nuanță - pe suprafața bazei nu trebuie să existe lapte de beton. Lichidul trebuie îndepărtat.

Odată ce toate cele de mai sus se fac, procedați la aplicarea unui primer pe bază. Este necesar pentru a umple tot felul de pori și crăpături pe suprafața șapei. Vă reamintim că fisurile superficiale vor fi ulterior umplute cu un strat de polimer, astfel că nu este necesar să se trateze cu scrupulozitate orice căutare și eliminare a unor fisuri vizibile. Dar încercați să înfundați cu grijă porii bazei încă stau, pentru că acest lucru va evita problemele legate de aderența acoperirii antistatice și a substratului.

Atragem atenția asupra faptului că pregătirea bazei podelei în cauză trebuie să aibă loc în anumite condiții. În particular, temperatura camerei trebuie să fie mai mică de + 5 ° C și nu mai mult + 25 ° C, umiditatea relativă - nu mai mult de 80%, conținutul de umiditate substrat - nu mai mult de 4%, iar baza rezistenței la compresiune nu trebuie să depășească 200 kg / cm2. În plus, temperatura substratului ar trebui să depășească cu 3 ° C punctul de rouă.

Cum se face amorsarea suprafeței

Pentru amorsarea bazei sub acoperire antistatică, este mai bine să folosiți un grund cu două componente. Ambele componente sunt amestecate bine cu un mixer electric, apoi trebuie aplicate imediat pe bază, în caz contrar grundul se poate întări. Dacă efectuați amorsarea într-o încăpere caldă, grundul trebuie aplicat cât mai repede posibil, deoarece cu cât temperatura aerului este mai mare, cu atât grundul se răcește mai repede. Pentru a aplica un grund, se pot utiliza role de nylon sau spumă cu o lungime de 11-18 mm. Aplicați primerul în două straturi. Amintiți-vă că fundația trebuie să fie absolut curată.

Instalarea de ancore și benzi conductive

Unul dintre elementele principale ale podelei antistatice sunt ancorele din cupru și benzi conductive. Acesta din urmă va efectua un curent la ancore, care acționează ca întrerupătoare de împământare. Mai întâi, benzile sunt lipite de-a lungul perimetrului bazei, la intersecțiile de acoperire a podelei, la aproximativ 10 cm de structurile de susținere și de închidere. Apoi, procesăm zona restantă a bazei, creând o rețea de benzi de cupru cu o dimensiune a celulelor de maximum 5x5 mm. În acest caz, celulele sunt lipite perpendicular pe benzile de-a lungul perimetrului. Atunci când lipiți banda, asigurați-vă că se potrivește perfect cu suportul astfel încât să nu apară îndoire și îndoire și că nu există bule de aer sub ea. Și aici reamintim necesitatea unei amorsări minuțioase și a unei curățiri a substratului.

Următorul pas în tehnologia podelelor anti-statice este instalarea benzilor de cupru și a ancorelor la sol. După uscarea grundului pe baza bandă de cupru se aplica in jurul perimetrului adiacente podea pe substrat amorsat la o distanță de 100 mm de la structurile de susținere și de incorporare. În zona principală, banda de cupru este lipită cu plase cu un pas de cel mult 5 × 5 mm perpendicular pe pereți și bandă perimetrală. Când instalați banda, este necesar să o apăsați cu atenție și ușor cu stratul adeziv pe baza de bază. În acest caz, este imposibil să se permită curbele, bulele și zgârieturile.

Mai mult, pe suprafața verticală a peretelui de-a lungul întregului perimetru al încăperii, montăm o magistrală de masă (bandă metalică), pe care o conectăm la sistemul comun de împământare a clădirii. Apoi în colțurile camerei se instalează ancore de împământare (dacă suprafața bazei este mare, pot exista două) și le puteți conecta cu ajutorul unor ancore speciale la autobuzul de împământare.

Apoi, ne îndreptăm spre instalarea ancorelor în fundul podelei. Pentru a face acest lucru, pe perimetrul bazei, nu departe de banda de cupru lipită, găuriți găurile cu un diametru de 10 mm și introduceți diblurile în ele. Apoi, scoateți placa de cupru, cu diametrul de 50 mm, și montați-o în găuri cu ajutorul șuruburilor de ancorare. Trebuie să fie făcută astfel încât placa să închidă banda conductivă cât mai mult posibil. După aceasta, adăugăm un șurub și o șaibă suplimentară la șurubul de ancorare, între care fixăm un cablu multicore cu o lungime de cel puțin 40 cm și o secțiune transversală de cel puțin 4 mm². Cel de-al doilea capăt al cablului este fixat pe magistrală comună.

Aplicarea primerului conductiv

Următoarea etapă este aplicarea unui primer conductor, care va deveni o legătură intermediară între grund și stratul de finisare a polimerului. Pentru a face acest lucru, folosim un grund conductiv special, bicomponent, care se aplică cu o rolă de nailon și se freacă cu grijă în bază. În procesul de aplicare a grundului conductor este important să se asigure că pe suprafața bazei și nu apar pete puddle, și, de asemenea, că acest primer este distribuit uniform pe suprafața bazei.

În plus, acordați atenție instrucțiunilor atașate grundului. Acesta conține recomandări privind utilizarea materialului. Aceasta este o informație foarte importantă, deoarece uniformitatea și eficiența conductivității electrice a stratului de acoperire în ansamblu depind de grosimea stratului conductiv de bază. În nici un caz nu se presează un astfel de grund cu nisip de cuart, nu se aplică la temperaturi sub 10 ° C și peste 30 ° C. În plus, urmăriți nivelul acestui strat. În acest scop, folosim un rack de doi metri, care trebuie aplicat pe stratul conductor de grund și să se asigure că elevația nu depășește 2 mm pe lungimea șinei.

Pozarea stratului de finisare

În etapa următoare de echipare a podelei antistatice, aplicăm stratul final de polimer. Pentru a lua această compoziție cu două componente speciale - amestec pentru pardoseli nivelare, se amestecă și se aplică la suprafața bazei mistrii zimțate, fără a uita acțiune campanie pardesiu puncție cu ace, pentru a elimina din compoziția aplicată de bule de aer. De asemenea, merită studiat cu atenție instrucțiunile pentru compoziția de polimeri pentru recomandări privind consumul acestuia. În plus, urmați recomandările privind timpul necesar pentru aplicarea compoziției de polimeri.

Alinierea stratului de polimer nu este necesară, pur și simplu nu uitați să-l străpungeți. Leveling-ul se va face prin gravitate, care va crea o suprafață uniformă a pardoselii până când compoziția polimerului se va solidifica. Acest lucru se va întâmpla în aproximativ două zile, dar numai dacă procesul de întărire are loc la o temperatură a aerului ambiental de cel puțin 20 ° C. Cu cât indicele de temperatură este mai mic, cu atât mai mult va fi necesar să se aștepte ca pardoseala să fie pusă în funcțiune.

La momentul întăririi compoziției de polimeri se recomandă protejarea acesteia de orice sarcină și protejarea acesteia de a ajunge pe suprafața stratului de finisare a diferitelor resturi. În principiu, două zile de la acest etaj este deja posibil să meargă, dar o sarcină mecanică completă poate rezista numai 7 zile, apoi, din nou, dacă rămânem la temperatura de mai sus-menționat. După 10 zile după umplerea compoziției de polimeri, o astfel de podea poate tolera efectul substanțelor chimice active asupra acesteia.

Controlăm calitatea muncii

În toate etapele de dotare a podelei antistatice, este important să se acorde o atenție deosebită calității lucrărilor efectuate. Nu este greu să-l controlați, în principiu, dacă știi cum. De exemplu, după turnarea unei șape de beton, este important să vă asigurați că are o bună aderență la bază. Pentru a face acest lucru, vom efectua mai întâi o examinare superficială, în scopul identificării tuberculilor caracteristici și a zgârieturilor. Dacă nu le-ați observat, luați un obiect greu cu un capăt îngust și, atingând-l, mergeți pe întreaga suprafață a podelei. Odată ce auziți un sunet plictisitor, înseamnă că nu există o aderență insuficientă pe acest site. În acest caz, "aruncați în aer" această zonă și faceți din nou umplerea cuplajului, fără a uita să scoateți resturile de pe suprafața bazei.

In timpul unui studiu preliminar a sapa de beton, precum și după aplicarea stratului conductor și trebuie să detecteze acoperirea superioară prezenței benzilor, spoturilor și diverse incluziuni străine. Cu toate acestea, podelele antistatice de calitate, precum șapa de beton și podele, trebuie să fie omogene. De asemenea, acordați atenție culorii podelei. Pentru a face acest lucru, puteți aplica mai întâi, de exemplu, la marginea plăcii un mortar de beton, după uscare, primerii și apoi compoziția de polimeri. Pe măsură ce ultima se usucă, veți fi în măsură să vă asigurați că stratul final de polimer corespunde culorii declarate și așteptate de dvs.

Verificarea calității podelei finisate

Podelele antistatice finisate trebuie să treacă prin verificarea calității. Și aici pot fi probleme, tk. acest test implică măsurarea rezistenței electrice a podelei ca sistem întreg. Rezultatele cele mai exacte pot fi obținute în laborator, dar, după cum înțelegeți, trimiterea întregului etaj la laborator este imposibilă. Prin urmare, se folosesc echipamente speciale și destul de rare, care nu pot fi găsite în toate orașele din vasta noastră țară.

În Uniunea Europeană pentru caracteristicile podelei antistatic cu ajutorul unui dispozitiv special de determinare - electrod compus dintr-o placă de aluminiu tripartit, pe care este lipită o suprafață care comunică izolator. În plus, partea inferioară a acestui electrod este alcătuită din trei picioare de susținere cauciucate, situate la o distanță de aproximativ 180 mm unele de altele. Și acest dispozitiv utilizează o sarcină care presează picioarele cu o forță de cel puțin 300 N, asigurând un contact strâns al electrodului cu suprafața podelei și stabilitatea dispozitivului. Electrodul este calibrat pentru a identifica rezistența pardoselii, cu o eroare de cel mult 5%, în intervalul 106-1010 ohmi și nu mai mult de 10% la o rezistență mai mare de 1010 ohmi.

Acest lucru, împreună cu costurile ridicate și complexitatea instalării de podele antistatice, pot fi numite principalele dezavantaje ale acestuia din urmă. Și dacă costul și complexitatea instalării acestor structuri - sunt destule defecte convenționale, atunci este imposibilitatea de a testa performanța podelei - acesta este un defect foarte important. Nu este neobișnuit să se întâlnească faptul că proprietarii spațiilor în care sunt puse astfel de podele nu știu dacă lucrează sau nu. Ca o soluție la această problemă, este posibil să se sugereze reconstrucția unei secțiuni mici a podelei din materialele utilizate pentru aranjarea ei și trimiterea acestui site la un laborator specializat. Cel puțin acest lucru ne va permite să cunoaștem cel puțin aproximativ prezența sau absența proprietăților conductive ale podelei, nivelul rezistenței sale electrice. Este aproape imposibil să vă asigurați de proprietățile de disipare a curentului în acest fel.

Nuante suplimentare

Cu toate acestea, în timp puteți, să presupunem, să vă asigurați experimental dacă podeaua dvs. acumulează taxe statice. Dar chiar dacă capacitatea sa de lucru poate fi pusă la îndoială, alte calități de performanță vă vor plăcea cu siguranță. În special, durata de viață a acestor podele este de aproximativ 6-8 ani, fără a fi nevoie de reparații. Astfel de pardoseli pot suporta impactul umidității, ultravioletului solar și al compușilor chimici, fără a compromite aspectul acestora.

Îngrijirea pardoselii luate în considerare este destul de simplă, este necesar doar să efectuați o curățare umedă din când în când sau să îndepărtați praful cu un aspirator. Este adevărat că pentru astfel de pardoseli nu este recomandat contactul lung cu apă, adică dacă vărsați accidental apă pe podea, trebuie să fie îndepărtată. Același lucru se aplică acumulărilor de umiditate după curățarea umedă.

Și ultimul. În timpul amenajării podelei antistatice, se recomandă utilizarea dispozitivelor care permit controlul temperaturii și umidității relative a aerului. În cazul temperaturii, instrumentul trebuie să-l măsoare cu o eroare de cel mult 2 ° C, și determinarea umidității relative a aerului este permisă eroarea nu este mai mare de 5%.

Pagina anterioară

Pagina următoare