Ciment mortar
Pentru confruntă pereți utilizați următoarele compoziții - 1: 4 (1 parte ciment și patru părți de nisip) pentru pardoseli - 1: 4-1: 6 (1 parte în volum de ciment 300 sau mai sus iau 4-6 părți volum nisip). Masticul din cazeină-ciment este utilizat în principal pentru zidurile cu pereți.
Pregătiți masticul astfel. Luați o adezivă uscată de cazeină de calitate OB (ordinară) -1, ciment Portland 400-500-3 părți, nisip fin cu granulație fină - 1 parte, apă - 2,5 părți. Adezivul de cazeină este plasat în cantitatea de apă indicată în rețetă, se amestecă bine timp de 30 de minute până când boabele sunt complet umflate.
Apoi preparați un amestec de ciment-nisip uscat. adăugați-l la adezivul de cazeină și amestecați din nou bine. Dacă se formează bucăți, masticul este filtrat printr-o sită cu celule de 1 x 1 mm. Masticul poate fi preparat fără nisip. Pentru 1 parte de adeziv de cazeină uscată sunt prelevate 3-4 părți de ciment. Mai întâi preparați adezivul de cazeină, adăugați ciment, amestecați totul bine și apoi filtrați printr-o sită frecventă. Masticul este utilizat timp de două ore după gătire. Se aplică strat de 1-2 mm pe suprafața care urmează să fie căptușită sau pe plăci. Suprafața trebuie să fie uniformă.
Adeziv pentru plăci
Placi de argilă este împărțit în mai multe tipuri, care diferă în principal în domeniul de aplicare (de lucru interne sau externe, încăperi uscate, umede sau umede, piscine, fântâni, suprafață orizontală, verticală), precum și utilizat de țiglă (ceramică, marmură, piatră, mozaic). Toate tipurile de adeziv pentru plăci sunt realizate pe bază de ciment. cuarț fracționat de nisip și un complex de aditivi chimici.
Adezivi Zhiznesposobnostplitochnyh - 2 ore Tigla posibilitate de aplicare a unui substrat (timp deschis), și timpul de setare - 10-20 minute. Toate adezivii AlinEX SET - rezistent la apă. Prin specii rezistente la frig includ AlinEX Seth 301, 302 AlinEX Seth, AlinEX Seth 303, 305 AlinEX Seth, AlinEX Seth 306, 308 AlinEX Seth, Seth AlinEX 309. Prin nu este rezistent la îngheț - AlinEX Seth 300, care este utilizat în timpul lucrărilor căptușeală interior.
Adezivii "AlinEX SET" pot fi utilizați pe substraturi precum plăcile de beton, betonul gazos. zidărie, ziduri cu ciment, șape de ciment. Utilizarea grunduiului "AlinEX PRIMER" vă permite să lipiți plăcile pe suprafețe mai poroase. "AlinEX SET 300" este un adeziv impermeabil pentru placi ceramice, utilizat pe suprafețe verticale și orizontale în interior. "AlinEX SET 301" este un adeziv rezistent la îngheț și apă pentru placarea ceramică a pereților și pardoselilor în clădiri și fațade rezidențiale, protejat de expunerea directă la precipitații atmosferice.
«AlinEX SET 302" - armat cu adeziv impermeabil și rezistent la îngheț pentru placi ceramice de perete de mari dimensiuni, de stabilire gresie ceramică și clincher, marmură și plăci de piatră în interior și exterior. «AlinEX SET 303" - o apa si adeziv rezistent la îngheț special pentru piscine căptușeală, fântâni ceramice, marmura, clincher, dale de piatra interior și de exterior, care are aderență ridicată (aderență cu suprafața) și rezistență crescută.
«AlinEX SET 305" - o apă adeziv și îngheț compoziție rezistentă, de înaltă rezistență elastică pentru placare piscine albe, fântâni, pereți, pardoseli, frigidere mozaic, ceramica, marmura, dale de piatra, tensionarea și amortizarea vibrațiilor care apar din cauza diferențelor de temperatură.
Potrivit pentru utilizare în interior și în exterior. "AlinEX SET 306" este proiectat special pentru placări ceramice și clincher, precum și plăci de marmură și piatră pentru beton, spumă de beton. Aplicați-l și pentru sapa de podea în încăperi cu încărcături mari pentru pietoni. Amestecul include componente care măresc fluiditatea, care promovează un contact mai complet al plăcii cu cleiul.
Apă și îngheț rezistent. «AlinEX SET 308" este destinat pentru seminee decorare, sobe, încălzire prin pardoseală, ceramica, marmura, gresie, în plus, este potrivit pentru toate tipurile de placare pe beton, beton spongios, cărămidă și alți pereți substraturi minerale și șape în zone uscate și umede . «AlinEX SET 309" este destinat pentru a face față, dale de piatra substraturi din lemn ceramice (cu excepția podea) în zone uscate și umede.
Adăugarea unui polimer pentru a mări proprietățile adezive ale adezivului și permit stivuirea cu ajutorul placajelorpe captuseala ceramice vechi, precum și alte bază critică și deformabilă: a curățat de metal de suprafață, rigips, plăci aglomerate, terase, balcoane și încălzire prin pardoseală. Vopsele uleioși-aluaturi sunt folosite vopsite numai cu suprafețe de vopsea de ulei sau prooliflennym.
Înainte de consum, este plantat cu ulei de măsline. Vopseaua este aplicată cu un strat de 1-2 mm sau pe o țiglă sau pe o suprafață la care este lipită o țiglă. Placile sunt pre-curatate de praf. Atunci când lipiți plăcile cu o vopsea groasă de ulei, este mai bine să folosiți vopsea albă, fildeș sau gri deschis, deoarece culorile închise apar prin plăci subțiri. Dar puteți folosi cele întunecate. În acest caz, trebuie să pictați partea din spate a plăcilor cu alb și să lăsați vopseaua să se usuce. După aceasta, puteți impune orice altă culoare.
Solutii faciale
Pentru placarea convențională, se utilizează mortar de ciment. Soluțiile ar trebui să fie ușor distribuite uniform, cu un strat continuu de grosimea necesară, lipite de bază. Calitatea amestecului se caracterizează printr-o mobilitate, adică. E. adâncimea de scufundare a conului de referință, egală cu 5,6 cm și capacitatea de menținere a apei, adică. E. Capacitatea nu a exfolia la așezarea pe un substrat poros.
Pentru a mări plasticitatea, în soluție se introduc plastifianți, de exemplu o soluție apoasă 5% de săpun, în cantitate de 1,2 kg per 1 m3. Mobilitatea acestor soluții 5-6 mark cm - nu mai mică de 50. Pentru așezarea pardoseli gresie soluții au fost preparate pe ciment clasa 400, având compoziția de 1: 3 ciment clasa 500-1: 3.5. Pentru a reduce contracția în timpul solidificării soluției, se utilizează nisip grosier cu granulație de 1,2-3 mm. Mobilitatea soluțiilor este de 5-6 cm; marca - nu mai puțin de 150.
Soluții pentru garnituri rezistente la acizi
Pentru a proteja împotriva influențelor agresive asupra mediului la instalațiile chimice, podelele de pardoseală din faianță și pereții de pereți sunt realizate pe soluții rezistente la acizi de gradul 150-200. Rezistențele la acid constau dintr-un liant, agregat, umplutură, întăritor și aditivi. Sticla lichidă (sodiu sau potasiu) - este un lichid de culoare galbenă sau maro. Umplutura este un cuarț natural sau un nisip artificial - din bătălia de produse ceramice, granit și alte roci rezistente la acizi.
Granulația nisipului nu trebuie să depășească 1,2 mm. Filler - pulbere fină de diabaze și andezit alt ciment roci rezistente la acide sau rezistente la acide, care este introdus în compozițiile în raport cu agregate (nisip) în 1: 1 sau 1: 3. întăritorul - fin pulverizat silicofluorură de sodiu. Introducerea aditivilor polimerici (alcool furfurol furilovyogo et al.) Dă acoperiri din soluții de densitate acide și impermeabilitate atunci când sunt expuse la acizi, apa si alte lichide.
Compoziția soluțiilor pentru podele și căptușeli rezistente chimic este determinată în laboratorul de construcție, ținând cont de agresivitatea mediului de producție. De exemplu, soluțiile rezistente la acid pot avea următoarea compoziție: sticlă sodică lichidă - 1 parte; cuarț nisip - 2 părți; pulbere de diabază fin măcinată - 2 părți; fluorosilicat de sodiu - 0,15 părți; alcool furilic - 0,03 părți.
Prepararea masticului
Suprafețele cu o bază plană, de exemplu, pereții de panouri mari, se confruntă cu mastic. Masticul se numește un amestec plastic de liant, umplutură fin măcinată și aditivi diferiți. Denumire mastic permisă de forma de liant - .. polivinilacetatul, colofoniu, perchlorovinyl, mastic bituminos, etc. pe lianți sintetici asigura aderență puternică și fiabilă la substrat, suficientă apă și îngheț. Acestea nu conțin substanțe toxice. Masticurile și adezivii pentru lipirea materialelor de finisare trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
- au proprietăți bune de aderență la materialele de finisare ale bazelor;
- Nu modificați proprietățile când temperatura este de până la 60 ° C;
- este ușor de distribuit un strat subțire;
- păstrează proprietățile lor în timpul perioadei de așezare a materialelor de finisare;
- pentru a asigura o creștere rapidă a rezistenței lipirii;
- să fie omogen;
- Rezistent la solvenți organici;
- nu necesită încărcare, materiale lipite, adică lipite pe o suprafață verticală, nu necesită fixare suplimentară;
- corespund caracteristicilor sale în ceea ce privește proprietățile fizice și mecanice.
Compoziția masticului de acetat de polivinil (PC) include (părți în greutate): dispersie plastifiată cu acetat de polivinil - 1 parte; apă - 2-3 părți; amestec ciment-nisip de gradul 100 - la consistența necesară. Compoziția masticului de colofoniu este după cum urmează (procente în greutate): colofoniu-17%; alcool denaturat sau terebentină - 11%; ulei de in - 7%; Făină din calcar sau ciment portland alb - 65%. Masticul se folosește pentru suprafețele confecționate cu plăci din polistiren.
Pentru a prepara masticul, se introduce un solvent în recipientul metalic (alcool denaturat, terebentină sau alcool etilic tehnic diluat într-o cetate de alcool denaturat). Apoi, coloana sfărâmată este umplută în recipient și, amestecând periodic, este menținută timp de 1-2 ore până când coloflora se dizolvă complet.
Când recipientul este încălzit cu o soluție până la 50-65 ° C, dizolvarea colofonului este accelerată. Se dizolvă colofoniu, se adaugă plastifiant (oxol de ulei de uscare) și amestecul este din nou agitat până la o culoare monocromatică. Apoi, amestecul este turnat în tamburul mixerului de mortar, cantitatea dozată de umplutură uscată (făină de calcar sau ciment Portland alb) este umplută și amestecată și amestecată până la obținerea unei compoziții uniforme. Masticul, preparat pe un solvent volatil, este ambalat în recipiente închise ermetic. Perioada de valabilitate în recipientul deschis 1-2 zile, în închis - până la 30 de zile.
Încărcarea relativ lentă și rezistența scăzută a legăturii limitează zona de aplicare a masticului de colofoniu. Perchlorovinyl mastic este utilizat pentru acoperirea pereților cu plăci din polistiren, precum și pentru placarea plăcilor de sticlă. Mastic preparate la kraskoterke moara sau malaxor cu două ax, amestecare lac perhlorvinil sau email cu ciment alb Portland sau făină de calcar în părți egale în greutate cu precauție datorită inflamabilității lac și email. A se depozita masticul într-un recipient închis ermetic. Rezistența aderenței masticului perclorovinil este oarecum mai mare decât cea a colofonului.
Argila bituminoasă din argilă este constituită din bitum BN-90/10, argilă de grăsime și apă în părți egale în greutate. Masticul se folosește pentru placarea plăcilor de sticlă. Lutul măcinat este înmuiat în apă și aluatul rezultat este încălzit la 80-90 ° C. În alte rezervoare bitumul este încălzit la 100-120 ° C și apa este fiartă separat. Apoi, în aluatul de lut încălzit cu agitare continuă, în porții mici, se adaugă alternativ bitum și apă până când se obține o masă omogenă. Masticul este utilizat într-o stare rece. Compoziția masticului carbinol include (părți în greutate): sirop de carbinol (un amestec de hidrocarburi grele cum ar fi bitum și gudron) - 1 parte; benzen peroxid - 0,02 părți; Portland grad de ciment 400 - 10 piese.
Masticul carbinol este preparat la o temperatură de 10-25 ° C. Peroxidul de benzen uscat este măcinat într-un mortar într-o stare pulverizată. Pudra este apoi amestecată cu siropul de carbinol timp de 20-25 minute până când se obține un amestec omogen. Amestecul rezultat după uscare timp de 1-2 ore se amestecă cu ciment până la obținerea unei mase plastice omogene.
Masticul astfel preparat îndeplinește cerințele în cazul în care grosimea stratului de 1-1,5 mm, acoperită pe partea din spate a blocurilor de sticlă, nu curge în jos, iar produsul, măcinat la un perete fără să alunece. Perioada de valabilitate a masticului este de 6-8 ore. Masticul bituminos constă din (părți în greutate): bitum BN-70/30 - 1 parte; ciment rezistent la acid - 1 parte; azbest din clasa a VI-a sau a VII-a - 0,1 părți. Masticul este utilizat ca strat în instalarea de podele rezistente la acizi.
Pentru a pregăti masticul într-un cazan plin cu bitum topit, adormiți, amestecând, un amestec uscat anterior de ciment și azbest. Amestecul este încălzit la 200 ° C timp de 4-5 ore de agitare continuă. Temperatura masticului topit nu trebuie să depășească 220 ° C, astfel ca ulei de valoroase conținute în bitum volatilizat, prin aceasta reduce capacitatea de lipire mastic.
Un semn al supraîncălzirii masticului este aspectul fumului de deasupra cazanului. Masticul bituminos este considerat gata dacă proba prelevată din cazan, după răcire, are o culoare neagră în fractură. Pentru volume mari de lucru pe bitum asfalt turnat proiect de construcție distribuitor este livrat și se toarnă într-o oală termos, în cazul în care acesta este luat pentru a fi utilizat și încălzit, dacă este necesar.
Bitum-terebentină "Biski" - o soluție de bitum în terebentină cu umpluturi și aditivi. Masticul "Biski" este utilizat pentru lipirea plăcilor de clorură de polivinil și a linoleumului pe bază de țesături. Masticul este livrat la instalație în formă finală în cutii metalice închise etanș. Înainte de utilizare, amestecați bine. Masticul îngroșat împreună cu recipientul este încălzit într-o baie cu apă fierbinte la o temperatură de 30-40 ° C. Perioada de valabilitate a masticului este de până la șase luni. cauciuc mastic adeziv CN-2 și CN-3 este utilizat pentru lipirea linoleum PVC, diverse acoperiri pe bază de cauciuc, de fibrolemnos pe scară largă. Masticul ajunge la obiect în recipient metalic închis ermetic, gata de utilizare. Perioada de valabilitate a masticului KN-2 și KN-3 - până la două luni.
Soluții speciale
Pentru placare soluții se folosesc timbre de 50, 75 și 100. lespezi de fățuire, cu care se confruntă cărămidă și alte produse, realizate în colaborare cu pereți de zidărie, realizate pe aceeași soluție ca zidărie de perete (marca nu mai puțin de 25). Pentru fixarea plăcilor pe suprafața pereților deja construiți, se utilizează ca liant un ciment de cel puțin 300 de grade.
În cazul în care plăcile sunt consolidate doar pe o soluție fără a le bandajarea constructiv cu zidărie, cimentul ar trebui să aibă o marcă de cel puțin 50 de soluții, timbrele de lucru pe perete indicat în proiect. Pentru rocă solidă (. Granit, sienit, etc.) și aplicate unui mortar de marmură cu următoarea compoziție (părți în greutate): ciment Portland sau ciment obișnuit, care nu au proprietăți suplimentare, semne 300-400 - 1 parte nisip - 3-4 părți, apă - la consistența de lucru.
Pentru calcar, marmura tufuri și parțial aplicat soluție mixtă a următoarei compoziții (parti in greutate): 300-400 ciment Portland - 1 parte var - 1 parte nisip - 6 părți apă - până la consistența de lucru. Pentru clasele albe de marmură, se utilizează o soluție albă de ciment Portland. Pentru pereți de perete de cărămidă demoisturized la consistența lor în același timp, de stabilire a soluției este aplicată în 9-12 cm; pentru zidărie din cărămizi umezite - de la 7 la 9 cm; . Când atașați căptușeala la un pereți pre-construite - în intervalul de 5-7 cm Compoziția soluției gata pentru a face față pereți de ceramică (părți în volume) este următorul: ciment Portland 300-400 - 1 parte densitate chit de var vrac 1400 kg / m3 - 0,3 piese, nisip - 5 piese.
Soluțiile ar trebui să aibă un raport apă-ciment de 0,45-0,5 în volum. Pentru a crește plasticitatea, plastifianții sunt introduși în soluție. Plastificatoarele organice nu sunt permise. Aditivul de plastizare (săpun, etc.) este introdus într-o cantitate de 0,75-0,1% din masa de ciment. Rezistența mortarului este determinată înainte de începerea lucrărilor de zidărie și de zidărie și periodic în procesul de implementare a acestora. Consistența mortarului în timpul lucrărilor de placare este determinată cel puțin o dată pe schimbare.