Precizia dimensiunilor pieselor. fabricat prin ștanțare, în general, în intervalul 10 - 12 QLT dar poate, în anumite cazuri, crește la 6 - 9 QLT. Precizia pieselor forjate influențează grosimea materialului martor originale, detalii dimensionale, tipul de tranziție și acuratețea matrițelor. [2]
Precizia dimensiunilor piesei de prelucrat depinde de precizia matriței și de designul pumnului, de precizia dozării materialului de presare și de conformitatea cu regimurile de compresie. [3]
Precizia dimensiunilor piesei depinde în mare măsură de metoda de bază a piesei. În fabricarea pieselor din semifabricate care nu sunt prelucrate pe toate suprafețele, ca bază de degroșare alegeți suprafața care nu mai este prelucrată. Suprafețele de bază grosiere trebuie să fie cât mai netede, curate, precise în formă și dimensiune. La fabricarea pieselor cu suprafețe pre-prelucrate, pentru a obține cea mai mare precizie, este necesar să se combine baza de proiectare, tehnologică și de măsurare. În tabel. 142 sunt simbolurile pentru metodele de fundamentare și fixare a pieselor. [4]
Precizia dimensiunilor pieselor. produs prin această metodă este: pentru pereți 0 05 - OD mm, pentru partea inferioară 0 1 - 0 2 mm. [5]
Precizia dimensiunilor pieselor. obținut prin turnarea prin injecție, corespunde claselor 4 - 5. [6]
precizie dimensională a pieselor din material plastic produse prin turnare prin injecție și prin compresie depinde de detaliile de configurare ale dimensiunilor sale, condițiile de proces de turnare sau presare proiectare mucegai și mulți alți factori. [7]
Precizia dimensiunilor pieselor. tăiat din materiale nemetalice, este mult mai mic decât precizia la tăierea pieselor metalice. Pentru a obține o clasă mai mare de rugozitate a suprafeței de forfecare, se efectuează o operație de stripare, realizată pe matrițe speciale de răzuire. [8]
Precizia pieselor din plastic dimensiune depinde de mărimea fluctuațiilor în contracție materialului. Mai mult, atunci când se evaluează posibila precizia pieselor din plastic au nevoie să ia în considerare efectul mărimii abaterilor de proces pe suprafața parțial aranjate paralel cu forma de circuit. Deciziile tehnologice pentru dimensiunile responsabile corespunzătoare trebuie amplasate în câmpul de toleranță a mărimii. Alte erori în forma piesei, dacă nu sunt specificate în mod specific, trebuie de asemenea plasate în câmpul de toleranță a mărimii. [10]
Precizia dimensiunilor pieselor din material plastic depinde de mărimea contracției materialului, de contracția piesei de prelucrat și de nivelul de stabilitate dimensională a materialului. Mai mult, atunci când se evaluează] precizie dimensională a pieselor din plastic trebuie să fie luate în considerare efectul suplimentar al abaterilor de proces care pot fi atribuite detaliile suprafeței paralelă cu forma de circuit. [11]
Precizia dimensiunilor componentei depinde de precizia matriței și a designului de pumn, de precizia dozării. [12]
Precizia dimensiunilor piesei se stabilește pe baza datelor inițiale, a anumitor parametri ai pieselor și a cerințelor de producție. La elaborarea proiectului, piesele au tendința de a stabili cea mai mică clasă (precizie mai mică, toleranță mai mare), la care partea ar îndeplini scopul serviciului. [13]
precizie dimensională a pieselor din plastic fabricate prin turnare prin injecție și prin compresie depinde de fluctuațiile în materialul de contracție, configurația și dimensiunile estimate detaliu, metoda de preparare a materiei prime, precizia și proiectarea mucegai, abaterile de fabricație și regimul tehnologic. Factorul principal determinarea preciziei de detaliu este fluctuație contracție variind de la 0 la 1, 1% sau mai mult. [14]
Precizia dimensiunilor pieselor este importantă în structurile prefabricate, deoarece atunci când dimensiunile componentelor conjugate se schimbă, designul poate fi deformat. [15]
Pagini: 1 2 3 4