4.Moduri industriale de fabricare a firelor
5. Noi instrumente de proiectare pentru frezarea firului
7. Echipamente pentru prelucrarea firului
8. Curățarea suprafețelor filetate
9.Măsurătorile de control ale suprafețelor filetate
Marele merit în dezvoltarea industriei de mașini-unelte în URSS aparține savantul sovietic VI Dikushina, NS Acherkanu, DN Reshetova AP Vladzievskomu, BS Balakshina, GM Golovin, GA Shaumyan, VS Vasiliev, AS Pronnkovu, VA Kudinov, A. Britkinu, BL Boguslavsky, designeri NA Volchek și VN Kedrinskii, IA Rostovtsev , Yu B. Erpsher și alții.
Perfecțiunea producției M. p. merge în mai multe direcții. Se preconizează creșterea producției de mașini automate și semiautomate agregate. și linii automate. Asigură automatizarea proceselor tehnologice la scară largă și producția de masă (în eliberarea URSS M. c. 1966-1970 pentru perioada a crescut cu 22,6% pentru o creștere totală a producției de superciorchine locale. Pe parcursul acestei perioade cu 12%). În 1973 au fost eliberate 211 mii M. s. Promit să stăpânească mașinile de precizie, care determină precizia și calitatea deosebită a prelucrării pieselor. Se preconizează extinderea în continuare a producției de M. s. cu program numeric de control (CNC) pentru a asigura automatizarea prelucrării produselor în producția individuală și în serie. În 1968-70, în producția de serie, 23 de dimensiuni ale acestor mașini au fost stăpânite, în 1970 - 15 tipuri de prototipuri; producția lor în 1973 sa ridicat la 3.800 de piese. Introducerea lui M. s. cu ajutorul sistemelor de control adaptive deschide noi modalități de îmbunătățire a acurateței procesării și a productivității. Pentru a răspunde diverselor nevoi ale economiei naționale, există o creștere a numărului de tipuri de mașini unice grele. În 1970, au fost create aproximativ 500 de tipuri de mașini grele, unice de tăiat metale.
Un fir este numit o suprafață obținută pe o piesă de prelucrat cu o mișcare elicoidală a unui profil plat de-a lungul unei suprafețe cilindrice sau conice.
Suprafețele filetate sunt externe și interne. Firul exterior este format pe suprafața cilindrică sau conică exterioară, iar firul interior este format, respectiv, pe cel interior.
Într-o conexiune filetată, firul exterior este o suprafață masculină și se numește șurub sau șurub, iar firul interior este o suprafață feminină și se numește o piuliță.
În industria mecanică, cilindrică
(fixare și rulare), precum și filete conice. Tipul principal de filet cilindric este un profil triunghiular metric cu unghiuri de 60.
În scopuri operaționale, firele sunt împărțite:
1. elemente de fixare universale, care includ metric și inch;
2. Speciale, care includ trapezoidale, axe, tuburi, conic etc.
Principalele metode de formare a suprafețelor filetate cu limitele gradului de precizie al firului și parametrii rugozității. Firele pot fi o singură trecere și mai multe ture, dreapta și stânga. Filetarea se efectuează pe mașinile de frezat și de filetat și pe mașinile semiautomate, mașinile de filetat cu filet, filetarea, filetarea, strunjirea și alte mașini.
Filetele universale sunt utilizate pentru fixarea pieselor și elemente de reglare. Firele speciale sunt utilizate pentru a transfera mișcarea în mecanismele cu șurub, de exemplu în cricuri cu șurub, pentru a crea o conexiune strânsă a pieselor, pentru a transfera sarcini deosebit de mari. În șuruburile de șurub ale mașinilor de debitat strunjire se utilizează un fir dreptunghiular special, care primește sarcini axiale considerabile.
Sunt prevăzute cinci deviații de bază (d, e, a, n, p) pentru exteriorul și patru (E, F, G, H) pentru filetul interior pentru primirea pieselor filetate cu decalajul garantat. Aceste deviații sunt aceleași pentru toate diametrele filetelor. Gradul de precizie al dimensiunilor diametrelor de fabricație ale pieselor filetate este următorul:
1. diametrul exterior al șurubului - 4, 6, 8;
2. Diametrul mediu al șurubului este 3, 4, 5, 6, 7,8, 9;