Activitatea de producție a complexului de porc este legată de problema formării permanente a deșeurilor biologice (gunoiul de porc), a canalizării (hidroscopia gunoiului de grajd) și a impactului extrem de dăunător asupra mediului.
Traiul porcinelor de crescătorie necesită o cantitate mare de căldură, energie electrică și apă, pentru producție și consum, pentru care compania își cheltuie resurse financiare semnificative.
Practica existentă a exploatării complexelor rusești de porci se bazează pe utilizarea rezervoarelor și a lagunelor uzuale de decontare pentru exportul și depozitarea gunoiului de porc. Dimensiunea acestor depozite este imensă, iar mirosul de la ei este foarte neplăcut. Gunoiul de grajd se împrăștie în apele subterane, care afectează grav animalele și plantele. Excesul de apă, grăsimi, alte produse organice provoacă efecte negative, adesea ireversibile asupra metabolismului animalelor și plantelor.
Practica mondială a fermelor de porci de ape reziduale preferă metode biologice, oferind oxidarea biochimică în condiții aerobe sau anaerobe, urmată de dezinfectare.
Înapoi la cuprins
Utilizarea gunoiului de porc se bazează, de regulă, pe utilizarea instalațiilor de biogaz care produc biogaz și biofertilizator din gunoi de grajd.
Instalațiile de biogaz utilizează principiul putregaiării sau fermentării fără oxigen a gunoiului de grajd pentru a produce biogaz.
Biogazul este un gaz care constă în aproximativ 60-70% CH4 (metan) și 30-40% CO2 (dioxid de carbon). Sinonime pentru biogaz sunt cuvintele "mine de gaze", "gaz mlaștină" și "gaz-metan". Acest gaz poate fi utilizat pentru încălzirea complexului de porc, pentru a genera electricitate. Poate fi purificat și produs metan, care poate fi folosit ca motor de combustibil. Randamentul mediu al biogazului de la 1 tonă de gunoi de porc uscat este de 85-90 m3. Din 1 m3 de biogaz este posibil să se producă 2-3 kW de energie electrică.
Producătorii principali de serie ai instalațiilor de biogaz sunt Germania și Olanda. Perioada medie de amortizare a acestor instalații este de 2,5-3 ani.
Înapoi la cuprins
O altă direcție pentru utilizarea gunoiului de porc este gazificarea în generatoare de gaze pentru a produce un generator de gaz. Acest gaz poate fi ars în mod direct în cazane pentru producerea de energie termică sau în motoare cu combustie internă a centralelor electrice pentru generarea energiei electrice.
Compoziția medie a gazului generator este următoarea: 20% - CO (monoxid de carbon), 20% - H2 (hidrogen), 50% - N2 (azot), 7% CO2 și 3% CH4 (metan). Randamentul mediu al gazului generator de la 1 tonă de gunoi de porc uscat cu adaos de paie este de 80-85 m3. Din 1 m3 de gaz generator, este posibil să se producă 0,3-0,5 kW de energie electrică.
Producătorii principali de serie ai centralelor generatoare de gaz sunt SUA, Germania, Rusia etc. Perioada medie de amortizare a acestor instalații este de 4,5-5 ani.
Înapoi la cuprins
In ultimii 10 ani, în unele țări (SUA, Japonia, Coreea de Sud, Germania, Olanda, Italia, Finlanda și altele.) Intensivă a dezvoltat tehnologii de prelucrare a materiilor prime organice (inclusiv gunoi de grajd de porc) prin piroliză fără oxigen (aer). Acest lucru asigură distrugerea pirolizei organic cu descompunerea acesteia în produse combustibile gazoase, lichide și solide. Aceste produse sunt combustibil și pot fi utilizate pentru producerea de energie termică și electrică. Combustibilul de piroliză lichidă poate fi utilizat ca motor de combustibil în anumite modificări.
În funcție de construcția reactorului de piroliză, temperatura de piroliză și condițiile de viteză, randamentul mediu produs de 1 tonă de gunoi de grajd de porc uscat este: 20-40% gaze combustibile, hidrocarburi lichide, 20-70%, 15-30% char.
Perioada medie de rambursare a plantelor de piroliză, produsă în serie în țări străine, este de la 3 la 6 ani.
Scopul acestui proiect este producerea, punerea în funcțiune și utilizarea pe o fermă de porci a unei instalații care permite rezolvarea a două sarcini:
utilizarea integrală a deșeurilor biologice ale complexului de porc (gunoi de grajd și hidrocarburile sale) fără efecte nocive asupra mediului înconjurător;
transferul complexului de porc la aprovizionarea cu apă și energie autonomă, utilizând apă și combustibil derivat din deșeuri biologice.
Înapoi la cuprins
Soluții tehnologice
Sarcinile stabilite în acest proiect sunt rezolvate utilizând tehnologia de piroliză rapidă a materiei organice fără acces la oxigen (aer), cu descompunerea sa în gaze combustibile, hidrocarburi lichide și semi-cocs.
În practica mondială, tehnologiile de piroliză rapidă diferă în tipul de reactor de piroliză (cu pat fluidizat, ciclonic, vid, ablație).
Tehnologia utilizată în acest proiect se numește "semi-cocsarea termică a contactului termic cu organice". Această tehnologie a fost introdus în SUA (compania NREL), Marea Britanie (Universitatea Aston), Olanda (firma BTG - Twente), Germania (Karlsruhe, tehnologia «Lurgi - Ruhrgas»). În Rusia, o tehnologie similară a fost dezvoltată și propusă spre implementare de către Institutul de Cercetare Științifică All-Rusă de Electrificare a Agriculturii.
Înapoi la cuprins
Procesul tehnologic constă în următoarele operațiuni:
Operațiunea nr. 1
Alimentați cu deșeuri biologice în recipientul de recepție al reactorului de uscare. Alimentarea hranei de porc din cutia de depozitare este efectuată de un transportor cu șurub. Hidrosprayul este furnizat de o pompă de scurgere.
Operațiunea nr. 2
Uscarea (deshidratare) a deșeurilor biologice de umiditate inițială de 65% la o umiditate reziduală mai mică de 5%. Uscarea deșeurilor biologice se realizează simultan cu transportul acestora prin spațiul de lucru al reactorului de uscare datorită căldurii gazelor de eșapament ale reactorului de piroliză cu o temperatură de 250-300 ° C Vaporii de apă sunt extrași pentru condensarea apei printr-o conductă construită în reactorul de uscare.
Operațiunea nr. 3
Condensarea apei și acumularea acesteia în buncăr - bazinul de apă tehnică, care funcționează simultan ca o unitate de condensare.
Operațiunea nr. 4
Condiționare - saturarea unei părți a apei cu componente minerale necesare la o calitate care să satisfacă cerințele pentru apa potabilă.
Înapoi la cuprins