Expresii cum ar fi „lean manufacturing“ și „îmbunătățire continuă“ - atributele necesare oricărei conversații cu privire la punerea în aplicare a așa-numitei strategii kaizen. Experții în forumuri de specialitate se argumentand răgușit despre exact ce metode sunt cele mai bune de a utiliza și modul de utilizare a fluxurilor de lucru pe care acest ciclu de Deming, Shugart și modul în care aceasta este diferită de metoda „menține starea actuală.“ Dar problema cea mai gravă, ca întotdeauna, este de a găsi oameni care sunt în măsură să pună în aplicare principiile de „producție slabă“, în practică, și funcționează în conformitate cu ideile kaizen. La nivelul de probleme de gestionare a resurselor umane constă în lipsa unor specialiști care sunt gata să sprijine schimbarea, și în pericol de gestionare a personalului analfabet.
Economii totale
Imaginați-vă o țară mică distrusă de război. Bombe de fabrici, câmpuri arse, uriașe victime umane. Producția industrială pe scară largă ca atare a apărut cu puțin timp înainte de război, a fost puternic militarizată și acum ceea ce a mai rămas din ea a trebuit să fie reconstruit. Țara este săracă în resurse - lemn, cărbune, gaz, petrol, depozite de metale - toate acestea nu sunt sau sunt neglijabile. În această situație, fiecare mașină, fiecare mașină metalică, fiecare tona de cărbune își merită greutatea în aur. Tot ce trebuie să salvați este să salvați echipamentele astfel încât să funcționeze cât mai mult posibil, să nu producă prea mult, deoarece resursele sunt scumpe, vând doar ceea ce este cu adevărat cumpărat. Resursa principală este o persoană.
Pentru a căuta, cum de a reduce costurile chiar și materii prime prețioase, astfel încât este necesar să se stimuleze inițiativa personalului: căutarea de modalități de a reduce costurile fixe sunt transformate din componenta dorită în activitatea obligatorie a oricărui om, de la un simplu muncitor la un director de fabrică. Deprimarea și căutarea continuă de noi surse de economii - așa a apărut strategia Kaizen în Japonia postbelică - "îmbunătățirea continuă".
Principiile de personal în fiecare caz
Principiul principal al personalului lui Kaizen este respectul față de consumatori și angajați
Optimismul unora se bazează pe capacitățile pe care sistemul le oferă întreprinderii, îndoielile altora se bazează pe cunoașterea particularităților relațiilor de muncă interne. "Dacă în Japonia lucrăm la kaizen conduce la unitatea muncitorilor și la înălțarea spiritului, atunci în Rusia - la rezultatul direct opus", a spus Tatyana Tibilova. - De la angajatori cu un astfel de sistem, oamenii sunt timid, ca diavolul din tămâie. Pentru că pentru a transfera japoneză și orice altă metodă națională pe pământul unei anumite companii domestice - riscul este lipsit de sens și adesea dăunător ". Există motive întemeiate pentru a "fi timid" de la angajatorii care introduc "producția slabă" în companiile lor?
Perfecțiunea obligatorie
Care este utilizarea lui kaizen în companie pentru angajații săi? Atunci când se utilizează principiile "îmbunătățirii continue", există o reorientare a muncii angajaților de la rezultat la proces; kaizen este un proces de management. Angajații trebuie să depună eforturi pentru a îmbunătăți procesele individuale de-a lungul lanțului, căutând în mod constant orice lucruri mici care, în zona responsabilității lor, împiedică munca mai rapidă și conduc la costuri inutile. Căutați-vă, fără nici o ameliorare de la superiorii voștri, să fiți pregătiți să faceți o muncă suplimentară, dacă este necesar, pentru a îmbunătăți procesul.
"La o examinare mai atentă, Kaizen este o filozofie care necesită perfecționism din partea angajaților", spune Tatyana Tibilova. - Trebuie să fiți în mod constant nemulțumiți de starea actuală a lucrurilor. Pe de altă parte, Kaizen - un proces destul de prozaic și nu evident, din care esență - să urmeze pe piață, orientarea catre client, îmbunătățirea continuă a sistemelor de producție și a proceselor de afaceri pentru a atinge cele mai înalte produse de calitate ".
Kaizen este o filosofie care necesită perfecționism de la angajați
Frugalitate este pusă în aplicare prin munca angajaților, dar nu numai prin orgstukturu existente, ci și prin crearea unor grupuri informale de lucrători. Acesta este un grup mic (zece oameni), a cărui sarcină este de a căuta în mod continuu pentru „puncte slabe“ ale sistemului existent și prezentarea de propuneri pentru a le elimina. Din păcate, în practica rusă este cel mai adesea are ca rezultat crearea unor „grupuri de lucru“ exclusiv din mijloc, și mai mult - top managerii, dar în mod ideal, un angajament de îmbunătățire continuă ar trebui să fie expus la tot personalul, „de la mic la mare.“
Exemple de succes ale introducerii "producției slabe" în țara noastră sunt, dar nu sunt multe astfel de. Printre cele mai mari - Volga "GAZ Group", nu vine în jos din paginile ziarelor și revistelor "Rusal", KamAZ, familiar Urali, "VSMPO-Avisma", "Severstal-Auto", "fabrici de plante" - "Uralmash", al Căilor Ferate Federale, Rosenergoatom, "Sibur - anvelope rusești". Dar chiar și aceste giganți de afaceri rus, ale căror resurse face posibilă pentru a efectua modificări la scară largă, recunosc - pentru persoanele kaizen pe piața muncii, în după-amiaza cu foc pentru a găsi.
O parte din ceva mai mult
În Japonia, "producția slabă" a apărut deoarece era necesar să supraviețuiască. În lumea de astăzi, kaizen este folosit pentru a câștiga o luptă competitivă brutală. Dar îmbunătățirile nu pot fi baza strategiei companiei, ele trebuie să devină parte a ceva mai mare. Și un indicator al inconsecvenței excelenței de dragul perfecțiunii este reacția pasivă a angajaților de a se schimba. Corporațiile internaționale au început să introducă Kaizen când era deja despre existența lor. Timpul a trecut, iar managementul în "stilul japonez" a devenit ceva familiar pentru companiile de vârf din lume, în cadrul unui set de strategii de afaceri. Răspundeți și de ce îmbunătățiți continuu oamenii (atât managerii, cât și angajații) care există pe o piață a muncii ca a noastră? Aici, pentru moment, creștere rapidă, nu supraviețuire.