Arzătorul este un dispozitiv destinat oxidării la temperaturi înalte a combustibilului cu aer pentru a produce produse constând exclusiv din azot, dioxid de carbon și vapori de apă. Un arzător este considerat eficient dacă se obține acest lucru [c.112]
Metode de dispersare a efectuat în mod substanțial prin măcinare mecanică, strivire, mori de uzură pentru, moara, mori cu bile și altele. Aceste metode sunt folosite pe scară largă în fabricarea de produse farmaceutice, vopsele minerale, ciment de grafit. Procesele de dispersie sunt active în natură. Tides, naviga pe oceanele, mările, lacurile dezvoltă forțe enorme, ceea ce duce la fragmentarea pietre la bolovani, pietricele, nisip, și în continuare până la particulele coloidale. Acțiunea constantă a debitului de apă de pe albia râului produce în mod continuu măcinarea rocilor constituente. Ghețarii, care dezvoltă în mișcarea lor forțe enorme, erodează rocile care stau la baza lor. Vast roci sedimentare masă argilă, loess, sunt produse de dispersie care au loc simultan Gatere sub influența factorilor mecanici. si actiunea chimica (intemperii sub actiunea apei si dioxidului de carbon). Un factor puternic în dispersia mecanică a substanțelor solide în natură este extinderea apei în timpul înghețării. Străpungerea roci fractura și înghețarea lor, apa este divizat, nu numai în bucăți mari, dar, de asemenea, promovează separarea particulelor fine prin pătrunderea microfisuri în aceasta. [C.302]
Producția de dioxid de carbon și gheață uscată. [C.236]
Dioxidul de dioxid de carbon sub formă de particule solide este întotdeauna prezent în oxigen lichid. Nu reușește să se elimine complet chiar prin filtrare, deoarece în timpul depozitării oxigenului lichid, datorită evaporării sale intense, dioxidul de carbon se va concentra în el. Formează o soluție suprasaturată. adică o soluție de dioxid de carbon în oxigen lichid cu o concentrație mai mare de 3,6 cm / l și precipită un exces de dioxid de carbon. Prin urmare, producerea de oxigen lichid creează condiții. asigurând o penetrare minimă a dioxidului de carbon din materia primă - aerul atmosferic. [C.32]
Soluție saturată. conținând acid carbonic într-o cantitate de 80-100 g / l, este încălzit în schimbătoare de căldură recuperatoare și este direcționat către un desorbitor prin două fluxuri. Căldura pentru desorbție este alimentată printr-un cazan cu abur. O soluție curată este luată la baza desorbtorului, regenerată aproximativ din mijlocul coloanei. După răcire, aceste fluxuri sunt trimise înapoi la absorber. Desorbția are loc la o temperatură de 380-390 K. Aranjamentul schemei de regenerare cu reciclare face posibilă izolarea impurității în formă pură și eliminarea consumului constant al sorbentului (doar pentru a compensa pierderile). CO2 pur este utilizat în alte industrii (carbamide, dioxid de carbon solid etc.). [C.406]
În prezent, în Uniunea Sovietică, în unele plante destinate producerii de magazine de etilenă puritate 92-95% din gazele de piroliză etan. urronan, butan sau benzină. Etilena rezultată satisface integral cerințele pentru materiile prime pentru producerea de alcool etilic în proprietățile sale. Cu toate acestea, în alte procese petrochimice, de exemplu în producția de polietilenă, o astfel de fracțiune nu poate servi drept materie primă. Prezența impurităților în fracția de etilenă afectează în mod negativ durabilitatea catalizatorului și calitatea polietilenei [1]. Utilizarea pentru producerea de fracții de polietilenă de etilenă trebuie să conțină etilenă cu cel puțin 99% metan și 0,1% azot, până la 0,005% din acetilena, monoxid de carbon și 0,02% dioxid de carbon până la [c.172]
Alegerea concentrației depinde de temperatura de funcționare a saramurii. Când temperatura de saramură (-10- -12) ° C și temperatura de fierbere a agentului frigorific (-15 - = - 17) ° C Temperatura de congelare saramură luate -20 ° C și 1,17, respectiv kg1m densitate saramură. Concentrarea trebuie verificate periodic și menținute constant prin adăugarea de sare în saramură ca în operația lichefiază saramură umiditate aer și apă ua cu mucegai gheață. Pentru a reduce coroziunea rezervorului și icemaker gheață mucegai saramură trebuie să fie clare și transparente și să aibă o reacție neutră (pH = 6,5- 7), care este menținut prin adăugarea de saramură în aditivi anticorozivi și dioxid de carbon. Producerea unui bloc de gheață în saramură filtru de gheață are deficiențe semnificative 1) nu este asigurată și continuitatea procesului de automatizare 2) corodarea semnificativă a echipamentului 3) consum ridicat de energie și apă 4) metal- mare [c.318]
Utilizarea curățării monoetanolampului permite eliberarea simultană a gazului de sinteză din hidrogen sulfurat și dioxid de carbon. Hidrogenul sulfurat eliberat în timpul desorbției unei soluții saturate de monoetanolamină. poate servi ca materie primă pentru producerea de acid sulfuric. [C.18]
Producerea măsurătorilor. Apa este drenată din baie și este inundată cu un catalizator - oxizi de fier (minereu bogat, deșeuri din producția de aluminiu etc.). În acest caz, componentele cărbunelui din molecula de cărbune, care, după cum se poate considera în prima aproximare. forma de faguri, dezintegrare. Mai mic și trehkolchatye patru fragmente (cum ar fi fenantren, și alte hidrocarburi aromatice cu inele condensate) saturarea cu hidrogen (inelul in spatele inelului) va deveni, datorită inelelor grase putrezire formate mai întâi în dvuhkolchatye hidrocarburi (homologii naftalinei) și în final, în benzen sau omologi chiar și în funcție de condițiile de hidrogenare. în omologii ciclohexanului și ciclopentanului. Se subînțelege că temperatura de hidrogenare este coborâtă (realizată în termen de 550 -380 °) și crește eficiența catalizatorului de hidrogenare. Hidrogenarea distructivă poate fi oprită în stadiul omologic [c.154]
Producția de clorură de etilenă a fost inițiată inițial în 1904 de Badish Annlin-Upd Sodafabri. Procesul a fost efectuat într-un aparat de plumb, trecând etilenă și dioxid de carbon într-o suspensie apoasă de înălbitor [92]. Clorura de clorură de etilenă a fost utilizată pentru sinteza indigo. Mai întâi, a fost preparată K-hidroxietilanilina, care a fost transformată prin fuziune cu alcalii în indoxil. [C.388]
Aceeași proprietate ecologică pură a grăsimilor, cum ar fi biodegradabilitatea, atunci când este implicată în tehnosferă, presupune în mod inevitabil un caracter antagonic față de biosferă. Biodegradarea este o oxidare biochimică sub acțiunea microorganismelor. care produc aceleași produse finale de bază ca oxidare chimică (ardere), dar în afară de dioxid de carbon și apă, este formarea de noi proteine și material celular, promovează creșterea microorganismelor. În situația dominației produselor biodegradabile în producția și utilizarea lubrifianților [c.43]
instruire tehnologică privind spnrta producție, alimente srahmala, coacere n furaj drojdie și dioxid de carbon la pirtovyh zavodah.- TsNIITEIpischeprom M., 1972.-143 cu. [C.321]
Trebuie remarcat faptul că, deoarece valorile lui r, c, kn sunt luate pentru produsul final. Ecuațiile (38) - (40) pot fi utilizate pentru orice schemă de conversie a aburului sau a vaporilor și a carbonului. Astfel, în cazul (38) Hidrogenul Schema de producție 1 prezintă dependența randamentului de hidrogen tehnic ecuația (după etapa metanare) de intrare compoziția gazului la circuitul de conversie și VI, această ecuație definește ieșirea unui gaz compoziție dată după spălare de dioxid de carbon. Ecuațiile (39) și (40) determină, în toate cazurile, consumul total specific de abur și dioxid de carbon în toate etapele procesului. Pentru procesul de producere a hidrogenului conform schemei I, A este diferența dintre cantitățile de abur. și faza condensată după conversie [c.256]
Bibliografie pentru dioxid de carbon, producție. [c.160] A se vedea paginile în care se menționează termenul "dioxid de carbon". [C.167] [c.122] [C.4] [c.36] [c.273] [c.46] [c.557] Produse chimice și Pigmente Technology Issue 2 (1949) - [c.106 ]