În același timp, din punct de vedere al societății, o serie de circumstanțe negative sunt inerente producției on-line:
2. Intensitatea intensă potențială a forței de muncă datorită creșterii vitezei
mișcările transportoarelor.
3. Organizarea forței de muncă și a producției prin muncă forțată.
4. Muncitorul (operatorul) este scutit de funcția de a se gândi la lucrare.
Cu organizarea normală a liniei de producție, muncitorul lucrează ritmic, calm, uniform. O astfel de muncă ritmică îndeplinește cerințele fiziologiei umane. Nu este permis ca mișcările semi-automate să devină automatism complet. Sunt introduse pauze, pauze de odihnă în timpul schimbării, dezmembrarea procesului de producție și viteza transportorului sunt limitate.
Lucrătorul îndeplinește mai multe tipuri de operațiuni conexe, astfel încât să poată fi schimbate locurile de muncă. La aranjarea locurilor de muncă, se folosesc realizările ergonomice, se folosesc metode de umanizare a muncii. Organizarea unei articulații raționale a muncii și a timpului liber, muzică funcțională, descărcare de cameră, igienă. În plus, trebuie avut în vedere că toate acestea se pretează la automatizare și mecanizare.
În proiectarea și organizarea liniilor de producție se calculează un număr de indicatori care determină programul de funcționare a liniei și metodele de efectuare a operațiunilor tehnologice. Indicatorul principal al liniei este ceasul r. Dacă se planifică pierderi tehnologice în operațiunile liniei de producție, ciclul de-a lungul liniei se calculează în funcție de programul de lansare pe linie:
. unde N3 - numărul de produse lansate pe linia de producție în perioada de planificare, buc.
. unde # 945; Procentul minim de refuzuri în turnătoriile și magazinele mecanice.
Atunci când transferul de lucru mărfuri loturi de transport ritmicitate flux continuu linie este caracterizată de intervalul de timp care separă eliberarea (start) o parte ulterioară acesteia, și anume ritmul liniei: R = rp, unde p este lotul de transport. Cu prelucrarea pas cu pas, cursa liniei de producție va fi ritmul (R): R = r.
Astfel, pentru fiecare ritm pe linie și pe locurile de muncă, cantitatea de muncă este efectuată în funcție de număr și de compoziție.
linie de producție Ritm-discontinuă se observă, în acest caz, intervalul de ritm lărgite și determinat de timp în cursul căreia valoarea setată de ieșire este generată pe linie (oră, schimbare, polusmennaya). Prin menținerea ritmului, se disting liniile cu un ritm regulat și liber. Linii cu ritm regulat sunt caracteristice producției de flux continuu. Aici, ritmul este menținut prin conducte sau semnalizare. Linile cu ritm liber nu dispun de mijloace tehnice care reglementează strict ritmul muncii. Ritmul este observat de lucrătorii înșiși în orice formă de curgere.
Tempo-ul este inversul măsurii. În termeni de semnificație, tempo-ul indică numărul de obiecte produse pe unitate de timp.
Clasificarea liniilor de producție.
Toate liniile de producție aplicabile pot fi clasificate în funcție de mai multe caracteristici.
În funcție de numărul de tipuri de produse prelucrate simultan, liniile de producție sunt împărțite în una și în mai multe nomenclaturi. În primul caz, linia este prelucrată sau asamblată dintr-o singură dimensiune, în al doilea - produse de mai multe tipuri, dimensiuni, similare în proiectarea sau tehnologia procesării (asamblării) lor. gradul de mecanizare și automatizare a procesului de producție, liniile de producție pot fi împărțite în trei tipuri: neme mecanizate, mecanizate și automate.
Potrivit metodei de menținere și a naturii regimului, există: linii de curgere cu ritm forțat și regulat, cu ritm liber. Pe liniile cu ritm forțat și reglat, detaliile de la operație la operație sunt transmise cu ajutorul unui dispozitiv special de transport cu o viteză predeterminată.
Ritmul liniei este menținut cu ajutorul acestor vehicule. Pe liniile de flux cu un ritm liber, intervalul de timp dintre începerea a două produse pe linie este menținut de muncitori sau masterat.
În ceea ce privește gradul de continuitate al procesului de producție, există linii de flux ne-discontinuu și flux variabil. Pe liniile cu flux continuu, operațiile sunt egale sau multipli ale ritmului, adică sincronizată în timp.
Astfel de linii sunt folosite în principal în magazinele de asamblare. Pe liniile cu debit variabil (liniar), normele de timp pentru operațiuni nu sunt egale și nu sunt multiple ale ritmului. Acestea se găsesc cel mai adesea în atelierele de producție, unde datorită diferenței dintre performanță și echipament, capacitățile de sincronizare sunt limitate. Echipamentele de pe aceste linii sunt aranjate în cursul procesului tehnologic, dar dispozitivele de transport nu sunt regulatoare ale ratelor de funcționare.
Prin natura transportorului, se disting liniile cu o mișcare continuă și pulsantă a obiectelor de muncă. În primul caz, toate operațiile tehnologice sunt efectuate în timp ce produsul se mișcă. Lucrătorul se mișcă de-a lungul liniei. În al doilea caz, transportorul deplasează obiectul muncii de la o stație de lucru la alta și se oprește pe durata operației.