3.6. Organizarea fermelor auxiliare de producție și de întreținere
3.6.1. Organizarea agriculturii de scule
Economia instrumentală ocupă un loc de frunte în sistemul de întreținere tehnică a producției. Echipamente moderne de inginerie tehnică și organizatorică la nivel înalt este determinat de modele, matrițe, ștanțe, program, de tăiere, de măsurare și auxiliare unelte și dispozitive, combinate într-un set comun de scule.
Costurile pentru scule și alte scule ajunge la 25-30% în producția de masă, de masă - 10-15%, în loturi mici și unitate - până la 5% din costul echipamentului, iar ponderea lor în costul de producție este în mod adecvat 8-15%, 6 -8%, 1,5-4%. Cheltuielile pentru proiectarea și fabricarea de tipuri speciale de platforme reprezintă 60% din costul total al pregătirii de noi tipuri de produse. Valoarea capitalului de lucru investit în instrumente (echipamente) variază de la 15 la 40% din valoarea totală a activelor curente ale întreprinderii.
Sarcina cultivării sculelor # 9472; producția și furnizarea în timp util a producției cu unelte și echipamente tehnologice performante și economice, precum și menținerea acestora în stare de funcționare în timpul funcționării.
Lucrările privind furnizarea de unelte și echipamente tehnologice sunt efectuate de către subdiviziunile fermei de scule și se desfășoară în două direcții:
Structura tipică a economiei sculei este prezentată în Fig. 3,19.
Fig. 3,19. Compoziția serviciilor de scule
Funcțiile fermei de unelte:
1) dezvoltarea de standarde pentru consumul de instrumente și echipamente;
2) planificarea, fabricarea, achiziționarea, repararea instrumentelor și echipamentelor;
3) fabricarea de instrumente și echipamente;
5) organizarea depozitării și întreținerii atelierelor;
6) reparații și restaurare;
9) supravegherea utilizării corecte.
Planificarea și standardizarea nevoii de instrumente și unelte
Nevoia întreprinderii în instrument și în echipamentul tehnologic (în continuare în instrument) constă din fondurile de consum și de circulație.
Fondul de cheltuieli # 9472; aceasta este necesitatea anuală a unui instrument pentru a îndeplini volumul și gama de produse planificate. Calculul necesității pentru fiecare tip de instrument se realizează în funcție de ratele de consum aprobate și de programul anual de producție.
Fondul revolving # 9472; unelte stoc (Zob) pentru a asigura funcționarea normală a producției, formate:
· Din stocurile depozitului din depozitul central de instrumente (CIS) și din cămară (IRK) (Zskl);
· Fond de operare la locul de muncă (Zr);
· Unelte în măcinare (Z3);
· Instrumente de reparare (Zrem);
· Instrumentele de control (Zk).
Zob = Zskl + Zp + Z3 + Zrem + Zk .. (3,52)
Pentru a menține stocul de scule în CSI nu mai puțin decât minimul admisibil, există două sisteme de planificare a reaprovizionării: "la comanda" și "la depozit".
Sistemul "la cerere" constă în faptul că, în conformitate cu necesitatea identificată a acestui instrument, se face o comandă în avans pentru fabricarea sau achiziția acestuia. Deci, dacă planul prevede eliberarea produselor în al doilea trimestru, atunci echipamentul necesar trebuie comandat în primul trimestru înainte de termen și într-o anumită sumă. Cu toate acestea, în practică, calculul necesităților de scule făcute sub „personalizat“ nu corespunde întotdeauna nevoilor reale și, de regulă, una de dimensiuni standard ale unui deficit, iar celălalt suprastoca cis. Un astfel de sistem de planificare, ca regulă, se aplică unui instrument care este necesar în cantități mici și folosit o singură dată.
Sistemul "depozit" prevede stabilirea valorii maxime și minime a stocului de scule din depozitul central al instrumentului și calcularea normei stocurilor corespunzătoare punctului de comandă. Acest sistem de planificare a stocurilor în depozit a fost numit sistemul "maxim-minim" din Fig. 3.20.
Fig. 3.20. Programul modificării rezervelor instrumentului de către sistemul "maximum-minimum"
Pentru acest sistem sunt stabilite trei norme de rezervă:
· Stocul în "punctul de comandă" Zt.z. .
Rata rezervelor minime obligatorii - un stoc de rezervă a sculei care este generat pe baza datelor practice, în funcție de instrumentul de comandă a fluxului de execuție întârzieri pentru producerea sau achiziționarea instrumentului sau depășirea sale magazine:
Rata maximă a rezervelor servește la împiedicarea creării de stocuri inutil de mari în depozit și este realizată în momentul primirii ordinului.
Atunci când stocul curent din depozit este redus la punctul de comandă, se depune o cerere la departamentul de scule pentru procesarea comenzii pentru fabricarea sau achiziționarea următorului lot al instrumentului.
Aceste norme de rezervă se calculează conform formulelor:
Zmax = Rdn Tns + Zmin; (3,54)
Zmin = Rdn Tc.hz; (3.55)
Zm.s = Rdn T.sig; (3.56)
unde Rdn # 8209; cererea medie zilnică a magazinelor KFM în acest instrument (bucăți);
Tp.z # 9472; periodicitatea de completare a stocului (zile);
Ts.izg și Tn.izg # 9472; timpul producerii urgente și normale a unui lot de instrumente sau achiziționarea unui lot de instrumente achiziționate (zile).
Stocul punctului de comandă (Zt.z) reflectă valoarea stocului la care se emite o comandă pentru fabricarea sau achiziționarea de unelte. Volumul ordinului (Zpart) este
Zpart = Zmax # 8209; Zmin. (3.57)
Fabricarea uneltelor. În cazul în care societatea nu-l pot cumpăra instrumentele necesare de la plante sau instrumente, cum ar achiziție de producție internă mai scumpe specializate, fabricarea unor astfel de instrumente se face în magazine de scule proprii. De obicei, magazinele de instrumente sunt organizate pe o bază tehnologică. Acestea constau din departamente sau secțiuni: mașini-unelte, asamblare-asamblare, strung, măcinare, măcinare, termică, control, instrumente de restaurare, laborator de măsurare, depozite etc.
Specializarea subdiviziunilor de magazin depinde de tipul de produse principale ale întreprinderii și de volumele acesteia.
Achiziționarea de instrumente este o funcție a Biroului instrumentelor achiziționate.
Organizarea serviciilor instrumentale direct în unitățile de producție ale întreprinderii presupune furnizarea neîntreruptă a locurilor de muncă cu unelte, funcționarea corespunzătoare a acestora, reparații în timp util și calitativ. Locurile de muncă ale atelierelor de producție sunt deservite de KFM, ale cărui funcții includ:
- primirea de unelte din Sistemul Electromagnetic Central și din Depozitul Central Abraziv (CAC);
- organizarea depozitării și contabilității acestora;
- livrarea la locurile de muncă;
- organizarea reparării și restaurării uneltelor;
- scoaterea din uz a uneltelor uzate.
În CIC (CAC), cea mai mare parte a inventarului companiei este stocată.
Repararea și restaurarea uneltelor se face în funcție de caracteristicile și cantitatea lor sau în departamentele de reparații situate direct în magazinele principalei producții sau în secțiunile specializate ale magazinelor de unelte.
Ascuțirea uneltelor. Pentru a ascuți uneltele în ateliere sunt organizate ramuri de măcinat. Ascuțirea uneltelor complexe care necesită echipamente speciale costisitoare (freze vierme, aparate de ras, freze pentru modelarea, Broșe, unități de roți elicoidale conice, etc de tăiere) produce un instrument de magazine la nivel central.
Una dintre funcțiile importante este organizarea supravegherii tehnice a funcționării instrumentelor:
- respectarea regulilor de funcționare;
- respectarea normelor de depozitare;
- ascuțirea corectă etc.
În Fig. 3.21 prezintă schema de rotație a sculei în întreprindere.
Fig. 3.21. Schema de rotație a sculei în cadrul întreprinderii