Constructii de case si vile din blocuri de beton gaze la cheie

Constructii de case si vile din blocuri de beton gaze la cheie

Ytong Gazobeton combină cele mai bune calități de materiale de construcții și are o rezistență ridicată, rezistență la foc, rezistență la umezeală, rezistența la îngheț, nu este supus distrugerii, contracție și putregai. Materialul este ușor de procesat și economic. Și datorită proprietăților de izolare termică și fonică, practic nu necesită izolație suplimentară și izolare fonică.

avantaje

Constructii de case si vile din blocuri de beton gaze la cheie
Aerul beton este un material de construcție format din pastă de nisip, ciment, apă, var și aluminiu. Blocurile de beton din beton Ytong, îmbătrânite în autoclave sub presiune și temperatură ridicată, dobândesc o mare rezistență la o densitate scăzută (de la 250 la 1200 kg / metru cub).

Acest material, piese de construcție de formă diferită, este folosit ca un bloc de perete pentru zidărie exterior ca pereți interiori din piatră septum ca prefabricate suprapunere monolitic pentru tavane ca cofraje permanente în producția de pânze de ferestre și uși ca blocuri arcuit ca armat pânze secțiune dreptunghiulară și în alte variante.

Densitatea scăzută a produselor din beton gazos în combinație cu rezistența ridicată, proprietățile bune de izolare termică și de căldură fac posibilă realizarea următoarelor avantaje în construcția de case și structuri:

Utilizarea blocurilor de beton aerat reduce costurile cu forța de muncă pentru instalarea pereților în comparație cu zidăria cu 3-4 ori. Cu 30-40%, consumul de materiale de bază scade în timpul construcției pereților. Economisirea costurilor materiale și a forței de muncă are loc în toate aplicațiile pieselor din beton gazos. Utilizarea betonului gazos reduce timpul de construcție al instalației, reduce costurile de transport și îmbunătățește calitatea muncii.

Luminozitatea betonului gazos permite reducerea costului fundației - în timpul construcției casei, este suficientă o fundație armată cu dimensiuni geometrice precise cu o dimensiune geometrică precisă.

Proprietățile de izolare termică ridicată ale betonului gazos îl permit să fie utilizat pentru construcția pereților într-un singur strat gros de 300-400 mm fără izolație suplimentară, ceea ce oferă economii semnificative în materialele de construcție.

Precizia ridicată a dimensiunilor geometrice ale blocurilor YTONG (nu mai mult de 1,5 mm) economisește în mod semnificativ atât materialul de sutură de lipire pentru îmbinarea blocurilor, cât și tencuiala utilizată pentru finisarea finală. O cusătură subțire adezivă reduce "podul rece" format de acesta, reducându-l la zero când utilizați o conexiune "groove-spike".

bune proprietăți de izolare a sunetului aerate (mai mare decât cea a unui zid de cărămidă de 10 ori) descrește grosimea peretelui despărțitor interior 50 mm, mărind astfel suprafața utilă a spațiilor.

Proprietățile de izolare termică a betonului celular protejează în mod fiabil premisele de frig în timpul iernii și căldura în timpul verii, materialul acționează ca un balsam - magazine căldură în timpul zilei și dă-l în camera pe timp de noapte, când temperatura scade.

În toate etapele existenței sale - în timpul producerii, transportului, construcției, exploatării, eliminării - betonului aeroscop este foarte ecologic, nu poluează mediul.

Aerul beton este neinflamabil, nu eliberează substanțe toxice atunci când este încălzit, are rezistență mare la foc - un perete din beton gazos rezistă la o expunere la foc într-o direcție de trei până la șapte ore.

Aerul din beton este ușor de prelucrat cu unelte simple, care este important pentru strobing pentru a fi așezat prin cablu, prelucrarea produselor în formă, fabricarea golurilor și canalelor speciale.

Materialul betonului gazos este o structură cu celule deschise, ceea ce explică permeabilitatea ridicată a vaporilor. pereți din beton aerate „respire“, scapand CO de monoxid de carbon, dioxid de carbon CO2, CH4 metan, care curge înapoi în camera de ioni încărcați negativ - respirație componente oxigen. schimbul de gaz intens cu peretele aerată de beton al unei camere nu se dezvolta mucegai și a mucegaiului și oferă o atmosferă confortabilă în interior.

Producție și compoziție

Constructii de case si vile din blocuri de beton gaze la cheie
Betonul a fost inventat de mult timp - în 1924, în Suedia, de către arhitectul Axel Eriksson. În 1929, a început producția sa industrială. Principala diferență între betonul gazos și betonul obișnuit de ciment este o densitate mai mică - dacă densitatea betonului este de 2500 kg / cu. metru, pentru blocurile de beton aerogenerat, acest indicator, în funcție de marcă, este în intervalul de la 350 la 600 kg / cu. metru.

BCA este alcătuit din ciment, nisip, apă, var și pudră de aluminiu sau pastă. Dacă destinația de nisip, ciment, apă înțeles inițial cu referire la concret, rolul de var și pasta de aluminiu necesită o explicație - ele joacă rolul de suflare hidrogen gazos printr-o reacție chimică. Bulele mici de hidrogen, distribuite uniform pe întregul volum al materialului determină densitatea scăzută și numeroasele avantaje ale noului material asociat cu acesta.

Betonul beton este utilizat sub formă de blocuri de dimensiuni determinate de condițiile tehnice. Dintre aceste „blocuri“ se pot ridica ziduri de clădiri de până la trei etaje, pereți exteriori puse în cadrul clădirilor cu mai multe etaje, pentru a construi partiții de perete interioare, plăci prefabricate-monolit și mai mult.

Cele aerate blocuri de beton aranja crestături speciale pentru brațele de prindere ușoară, șanțurile și crestele pentru o conexiune fermă capete, acestea sunt produse sub formă de formă de U pentru utilizare ca permanentă fereastră cofrare și straturi subțiri pentru uși și zone monolitice.

Pentru producția de beton gazos sunt utilizate numai componente ecologice. Un amestec intim al pastei de nisip (nisip măcinat în apă), ciment, apă, var și pasta de aluminiu este turnat în forme și apoi păstrate timp de câteva ore la masa de reacție și swells de evacuare a gazelor și crește în volum de până la cinci ori.

După tratamentul termic în cuptorul de tunel, materialul "captează", obține puterea inițială, ceea ce permite tăierea cu mare precizie a unor șiruri speciale cu grosimea de 0,8 mm în blocuri de dimensiunea potrivită. Ultima operație, determinând proprietățile sale viitoare, este de a menține blocurile sub presiune ridicată și o temperatură de 180 de grade Celsius într-o autoclavă timp de 12 ore.

Betonul beton dobândește rezistența maximă, structura specificată și performanța necesară. Blocurile sunt ambalate și trimise consumatorilor.

Diferența dintre betonul gazos și betonul spumos constă în aceea că primul se formează prin introducerea în spuma de masă de beton, obținută din agenți de suflare sintetice, cu distribuția sa în volum; masa este turnată în forme prefabricate și îmbătrânită până la un set complet de rezistență, apoi matrițele sunt dezasamblate.

Dimensiunile geometrice ale unor astfel de blocuri depind de mărimea matriței și de gradul de contracție a materialului, în practică răspândirea dimensiunilor este foarte mare în comparație cu blocurile de beton prelucrat cu precizie ridicată. Caracteristicile calitative ale betonului spumant variază în funcție de volum. Densitatea betonului spumant este de asemenea mai mare decât cea pentru betonul gazos și este de 600-1000 kg / cu. metru.

Blocurile de beton au următoarele avantaje în comparație cu piatra clasică de beton și de construcție:

  • Precizia mare a dimensiunilor geometrice date de standarde, stabilitatea caracteristicilor calitative;
  • Rezistență termică ridicată (izolație termică) a materialului;
  • Reducerea costurilor pereților din zidărie datorită greutății reduse și dimensiunilor mari de piatră de perete;
  • Reducerea costului lucrărilor de finisare datorită stabilității ridicate a dimensiunilor geometrice;
  • Atunci când se construiește o casă din beton gazos, este posibil să se reducă costul fundației ridicate;
  • Rezistență la foc;
  • Curățarea ecologică a materialului utilizat;
  • Economice în construcții;
  • Proprietăți rezistente la zgomot;
  • O gamă largă de produse;
  • Simplitatea prelucrării produselor.

Tipuri de blocuri de beton

Constructii de case si vile din blocuri de beton gaze la cheie
Blocurile de beton din beton sunt compuse din pastă de nisip, ciment, apă, var și aluminiu (pulbere). În procesul de fabricare a betonului gazos, varul și aluminiul reacționează chimic și formează bule mici de hidrogen distribuite uniform pe întregul volum, în timp ce densitatea masei scade drastic.

După tratamentul termic în cuptorul de tunel, materialul "sechește", ceea ce permite tăierea cu precizie a unor blocuri cu dimensiuni geometrice date. Pentru a conferi structurii și rezistenței dorite betonului gazos, blocurile sunt plasate în autoclave și ținute sub presiune ridicată la o temperatură de 180 ° C timp de 12 ore.

Blocurile de beton rezultate din beton au o structură a porilor deschise, spre deosebire de betonul spongios (structura porilor închise). Hidrogenul din porii blocurilor de beton gazos este înlocuit rapid de aerul atmosferic și devine neinflamabil cu o clasă ridicată de rezistență la foc.

Blocurile de beton, în funcție de destinație, sunt împărțite în termoizolatoare, structurale termoizolante și structurale.

Blocurile termoizolante cu marcajul densității D-250-D-500 au cea mai mare rezistență termică (protecție termică), dar rezistența redusă. Cea mai mare rezistență este asigurată de unitățile structurale cu marcajul de densitate D-900-D-1200, dar acestea sunt grele, instalarea lor este mai intensă.

Cele mai populare blocuri de izolare termică cu o densitate de timbru de D-400 - D-500 și structural izolant blocuri de beton celular cu o densitate de timbru de D-500 - D-900. Proprietățile de izolare ale acestor mărci bloc permit să construiască pereți strat fără protecție termică suplimentară și puterea unor astfel de materiale prevede construirea de clădiri gazobeton înălțime de trei etaje.

Forma de blocuri de beton gazos este diversă. Pentru pereții carosabili și pereții despărțitori, se utilizează blocuri din beton gazos de formă dreptunghiulară cu lungimea de 625 mm, grosime de la 50 la 500 mm și înălțime de 250 mm.

Pentru instalarea plafoanelor se oferă grinzi armate din beton gazos, între care se află blocuri de pardoseală în formă de T în formă de T, cu o dimensiune de 600x250 și o înălțime de 200 mm. O reducere mare a costurilor forței de muncă are ca rezultat utilizarea blocurilor de beton în formă de U ca un cofraj care nu poate fi detașat atunci când se formează grinzi de ferestre și uși.

Intr-o serie de blocuri de beton sunt de asemenea blocuri arcuit buiandrug lungime ot1500 dreptunghiular de 3000 mm și alte produse.

Prețurile de blocuri de beton celular pentru diferite scopuri și forme variază în funcție de complexitatea produsului, densitatea sa, prezența sa în armătura, dintr-un anumit producător, precum și alți factori și oferă de la 3200 la 4000 unități RUB RUB per metru cub cu excepția livrărilor.

Articole similare