Plăci de țiglă - material de față, care a fost folosit de mult timp în construcții. La începutul secolului al XIX-lea materialul a fost folosit pentru construcția de drumuri în Olanda, imediat după care a fost folosit în Rusia și în Europa de Vest.
Potrivit istoricilor, tehnologia producției de clincher provine mai mult din secolul al XV-lea, când oamenii au observat că, în timpul arderii de bare de lut, ele dobândesc foarte diferite proprietăți (proprietăți de porțelan).
Cuptoarele în care sa făcut arderea au constat dintr-o singură intrare și o încăpere mică. Înăuntrul său s-au format bare de lut de diferite forme, după care intrarea a fost pusă pentru câteva zile. Caramida din interior sub influența temperaturii înalte a dobândit proprietățile fizice necesare.Produceți dale din clincher în principal din materiale naturale - argilă. Ca o varietate de culori, se folosesc coloranți naturali. Argila pentru ardere trebuie să fie foarte refractară și să aibă o cantitate minimă de impurități diferite.
Astăzi, depozitele de clincher de înaltă calitate, potrivite pentru fabricarea de materiale cu care se confruntă clincher, disponibil în Polonia, Germania, Spania, Olanda și alte. Țări.
Tehnologia producției de plăci de clinker
În prezent, tehnologia de producere a plăcilor de clincher nu prezintă diferențe fundamentale față de tehnologia de producție din Europa medievală. Deși experții în acest domeniu disting două tipuri de producție:
- extrudare
- presare semi-uscată
Plăcile de clincher se supun arderii la temperaturi ridicate. Dacă, de exemplu, la arderea produselor obișnuite de lut, materialul poate fi influențat de ordinul a 800-900 о С, apoi în cuptoarele cu clincher temperatura de lucru este de 1100-1400 о С.
Datorită acestui regim de temperatură, materialul își schimbă starea fizică, devenind mai mult
durabil. În același timp, consumul de energie este de 4 ori mai mare decât cererea, mai degrabă decât atunci când prelucram produsele din argilă în mod obișnuit.Metoda de extrudare a producției presupune utilizarea unui echipament special - un extruder. Dispozitivul este prezentat sub formă de șlefuitor de carne tip șurub în care este alimentată o lutură plastică umedă. După măcinare, turnarea se face folosind o presă de vid. După uscare, acest butuc se duce la cuptorul de copt. Materialul clinker după extrudare se caracterizează prin densitate ridicată, rezistență, rezistență la abraziune, influențe mecanice și chimice.
Metoda de presare semi-uscată implică și procesul de presare pe echipamente speciale. Totuși, spre deosebire de extrudare, materiile prime sunt plasate într-un cuptor de copt fără uscare prealabilă. Ca urmare a acestei metode de producție, produsul din clincher are o densitate scăzută, astfel slăbind în mod semnificativ rezistența acestuia.
Metoda de presare semi-uscată este necesară pentru obținerea produselor de clincher cu conductivitate termică scăzută. În unele cazuri, aceste produse sunt evaluate mult mai mult decât, de exemplu, rezistența la influențe mecanice sau chimice.
Echipament de producere a dalelor clincher
Pentru a produce produse de clincher de înaltă calitate, se utilizează echipamente speciale. În timpul procesării, lutul trece prin extruder, un dispozitiv special pentru presare și de a crea forma dorită (există mașini de bandă, vacuum, rotative, pârghie), camera de pre-uscare și cuptorul.
Forme pentru formarea, care este plasat într-o argilă plastic umedă, sunt strat de matrice oferind cel mai înalt nivel de etanșeitate și a materialului de izolare termică la ieșire.
Principalul echipament pentru fabricarea plăcilor de clincher, desigur, este cuptorul. Această cameră este un fel de tunel de aproximativ 150 m lungime. În el există surse de încălzire sub formă de foc deschis.
În cărucioarele speciale care se deplasează în jurul cuptorului la o viteză relativ scăzută, se alimentează elemente de clincher. Astfel, are loc încălzirea treptată și arderea lutului. Aceste cuptoare funcționează în mod continuu, ceea ce permite arderea unui număr mare de produse.
Producția de clincher nu necesită intrări semnificative de energie. Costul ridicat al materialului finit poate fi justificat doar de costurile livrării materialului (argilă) din depozite. Dar prețul este mai mult decât compensat de performanța materialului. Acest indicator (preț-calitate) face ca aplicarea clinker-ului să fie foarte populară în diferite direcții ale industriei construcțiilor.
Caracteristicile tehnice și operaționale ale clincherului
Cu ajutorul procesării la temperaturi ridicate, plăcile de clincher primesc majoritatea caracteristicilor lor pozitive. Materialul nu are practic pori, prin urmare nu permite trecerea umezelii și asigură o impermeabilizare ridicată a camerei. În pereți nu se acumulează mucegai și bacterii, astfel încât viața acestor pereți este mult mai lungă decât de obicei.
Plăcile de clincher sunt rezistente la alcalii și acizi, deci sunt adesea folosite pentru casele de locuit. Acest material este rezistent la rece, din cauza care este adesea utilizat în construcția fațadelor clădirilor în regiuni cu regim de temperatură scăzută (clincher este capabil să reziste până la 50-80 sezon geroase). Comparativ cu zidăria convențional, care deja după 1-2 ierni sunt urme de lumină, țiglă clincher își păstrează aspectul inițial pentru o lungă perioadă de timp.
Clinker are o serie de avantaje:
- absorbția scăzută a umidității;
- compatibilitate ecologică;
- o mare varietate de culori;
- rezistență ridicată și rezistență la îngheț;
- durata nelimitată de viață.
Acest material de placare este adesea utilizat împreună cu izolația termică, obținând acoperirea ideală pentru fațadele clădirilor. Astfel de panouri se numesc termopanele și sunt deja foarte populare.