Condiții de aprindere prin ardere și arc, sudarea metalelor

Condițiile de aprindere și de ardere a arcului depind de tipul curentului, polaritatea, compoziția chimică a electrozilor, diferența de gaz și lungimea sa.

Aprinderea și arderea arcului se desfășoară mai bine pe un curent constant.

Tensiunea curentului de mers în gol aplicat pe electrozi, ținând seama de siguranța muncii în timpul sudării, nu depășește 80 V în curent alternativ și 90 V la cc. De obicei tensiunea arcului de aprindere mai mare în amplitudine a tensiunii arcului electric pe un curent alternativ de 1,2 -2.5 ori și DC - 1.2-1.4 ori.

Pentru a aprinde arcul, este necesară o tensiune mai mare decât cea necesară pentru arderea arcului.

Prima condiție

Arcul este aprins prin încălzirea capătului electrodului (catod). Când electrodul este în contact cu piesa de prelucrat, sudura închis este creat de circuit, o față electrod catodic este încălzit cu degajare de căldură în timpul trecerii curentului prin joncțiunea cu rezistivitate ridicată, și în separarea electrodului de produs la o distanță de 1 mm (sau puțin mai mult) arcul este aprins. In momentul desprinderii electrodului din produsul încălzit cu catod scurtcircuitului începe emisia termionică. Electron curent ionizează gazele și vaporii metalici se găsesc în decalajul interelectrodic, iar din acest moment un arc care apare în curenții de electroni și ioni.

Menținerea arcului electric continuu se va efectua în cazul în care alimentarea cu energie a arcului depășește pierderile în acestea prin radiație, convecție, disociere etc. pierderile electromagnetice.

In cazul scurtcircuitelor picaturi material de electrod format pe capătul electrodului de topire și a tolerat produsul, contactul arc repetat apare spontan când temperatura catodului este suficient de mare. Această temperatură depinde de compoziția materialului catodic, de densitatea curentului în el și așa mai departe.

Astfel, prima condiție pentru aprinderea și arderea arcului este prezența unei surse de energie specială a arcului, ceea ce face posibilă încălzirea rapidă a catodului la temperatura cerută.

A doua condiție

A doua condiție pentru aprinderea și arderea arcului este prezența ionizării în coloana arcului. Arc cu un electrod consumabile este în principiu un arc în vapori de metal, și nu în gaz. Acest lucru se datorează faptului că potențialul de ionizare al vaporilor de metal este mult mai mic decât cel al gazelor; de exemplu, potențialul de ionizare al gazelor He, F, Ar, H2. N2. CO2. O2 sunt, respectiv, 24,5 - 12,5, iar pentru metale Fe, Al, Na, K - 7,83-4,32 eV.

Arcul de ardere poate fi întins până la o anumită lungime, după care se stinge. Cu cât este mai mare gradul de ionizare, cu atât mai mult va fi arcul.

Lungimea arcului fără ruperea arcului caracterizează stabilitatea arcului.

Stabilitatea arcului

Stabilitatea funcționării arcului depinde de o serie de caracteristici ale acestuia, de exemplu, asupra temperaturii catodului, puterii sale termonice, gradului de ionizare a atmosferei și așa mai departe.

Stabilitatea arcului crește odată cu creșterea în atmosferă a elementelor cu potențial scăzut de ionizare, de exemplu, potasiu, sodiu etc.

arc electric stabil setat în gaze cu o conductivitate termică relativ scăzută (argon, cripton), dar într-un gaz cu conductivitate termică relativ ridicată (heliu, hidrogen, azot) este necesară pentru o ardere stabilă a crescut tensiunea arcului. În ultimul caz, sudarea se face printr-un arc mai scurt cu un electrod non-consumabil.

A treia condiție

A treia condiție pentru sudarea în CA este prezența rezistenței reactive (inductanță crescută) în lanțul de sudare, ceea ce sporește stabilitatea arderii arcului. Circuitul de sudare de curent alternativ având numai rezistența ohmică, arc format în timpul tăieturile de combustie (100 pauze pe secundă la frecventa de 50 Hz AC).

Cu rezistența reactivă inclusă în circuitul de sudare AC, nu există rupturi în arderea arcului.

Inductivitatea electrică nu este inclusă doar în circuitul de sudare AC, ci chiar și în circuitul DC. În prezent, unele redresoare de sudură sunt fabricate cu includerea inductanței în circuitul de sudură, pentru a îmbunătăți stabilitatea arcului și calitatea operațiilor de sudură. Acest lucru este necesar în mod special dacă sudarea semiautomatică a furtunurilor este efectuată în CO; Cu cât diametrul sârmei de sudură și curentul este mai mare, cu atât este mai mare valoarea inductanței în circuitul de sudură.

A patra condiție

A patra condiție pentru aprinderea arcului și în orice fel de curent depinde de caracteristicile sursei de alimentare cu arc electric: o sursă de energie trebuie să sprijine arc electric în prezența perturbațiilor sub forma unor modificări de tensiune în rețea, suprafața în relief a fi sudate, o viteză de alimentare de sârmă de sudură, și altele.

Articole similare