Sudarea țevilor prin sudură electrică se realizează utilizând electrozi metalici care servesc drept material de umplutură pentru umplerea cusăturii de sudură și a conductorului de curent electric către arc.
calitatea sudurii este determinată într-o măsură mai mare starea suprafeței de țevi sudate, electrodul folosit care este o tijă metalică cu un strat special, și alinierea precizie de capete ale conductei.
Proprietățile și caracteristicile electrozilor pentru țevi de sudură
Tija metalică din centrul electrodului este realizată dintr-o grosime diferită a firului electrodului. La sudarea țevilor folosiți o sârmă de 2-5 mm grosime.
Acoperirea electrozilor este împărțită subțire și groasă. Acoperirea groasă înseamnă o acoperire mai bună. Acoperirea prin electrozi cu o acoperire subțire este de aproximativ 1-2% din masa tijei metalice. Într-un electrod de înaltă calitate, acoperirea este de aproximativ 20-30% din masa barei metalice.
Formarea zgurii este principala proprietate a acoperirii. Slag este un aliaj nemetalic, care are o greutate specifică mai mică comparativ cu metalul care trebuie sudat.
La sudarea zgură plutește în sus, creând un capac mecanic pentru metalul topit și protejând-o de absorbția nocivă a azotului și oxigenului din mediul ambiant incandescent sudură.
Datorită temperaturii de topire mai scăzut în comparație cu metalul de bază, a zgurii în timpul solidificării devine friabil, prin sudare pentru ao scoate cu ușurință din lumina cusătură sudată lovește electrodul tijă.
Sudarea de zgură este un defect în sudarea cu arc electric a conductelor, deoarece orice incluziune nemetalică scade semnificativ rezistența cusăturii.
Sudura manuală cu arc a țevilor implică utilizarea electrozilor E-42 și E-42A. Electrozii aplicabili trebuie să fie echipați cu o acoperire de aceeași grosime, fără a crăpa toată suprafața electrodului, îngroșări locale și alte defecte externe.
Diametrul electrodului este ales în funcție de grosimea conductelor care trebuie sudate:
- Racordurile de țeavă cu o grosime a peretelui de până la 5 mm trebuie sudate cu electrozi de 3 mm în diametru, cu un curent electric de 100-250. Și pentru îmbinări rotative și 80-120A - pentru rosturi care nu se rotesc.
- Sudarea unui metal de grosime mai mare necesită utilizarea de electrozi de 4-5 mm în diametru.
- Atunci când se realizează sudură multistrat de cap, primul strat este realizat cu un electrod de 4 mm pentru a asigura o penetrare profundă, următorii cusături sunt electrozi mai mari.
Electrozi cu acoperire de înaltă calitate
Tipuri de îmbinări sudate
La sudarea țevilor cu sudură electrică se pot realiza următoarele tipuri de conexiuni:
Când se suprapune sudarea, unul dintre elementele este suprapus peste celălalt. Lățimea suprapunerii, de regulă, nu este mai mică decât dublul grosimii metalului.
În funcție de poziția de sudare, se disting următoarele tipuri de îmbinări:
Cusatura inferioară este considerată cea mai convenabilă pentru sudare. Acesta este situat sub electrod, în timp ce sudarea se face de sus.
Cusătura orizontală este realizată de-a lungul circumferinței țevii, care este montată vertical. Cusătura verticală este realizată din partea unei conducte montate vertical, care este sudată de-a lungul lungimii. Plafonul de cusătură se face peste capul sudorului.
Cel mai bine este să sudați conducta în poziția inferioară (curelele se rotesc). Numai articulațiile de închidere sunt realizate fără rotire.
Țevi din oțel, de regulă, sunt unite până la capăt. O astfel de conectare a țevilor necesită în mod necesar penetrarea marginilor de-a lungul întregii grosimi a pereților.
Pentru a reduce influxul în partea interioară a țevii, unghiul de înclinare a electrodului față de planul orizontal trebuie să fie de aproximativ 45 ° (nu mai mult).
Când sudați îmbinările în formă de T și cap la cap ale țevilor cu diametru mic, folosiți electrozi de tipul E-42A și E-42 cu un diametru de 3 mm. Curentul este setat la 80-110A. În înălțimea cusăturii sudate trebuie să fie 2-3mm, latime - 6-8mm.
Sudarea îmbinărilor suprapuse necesită utilizarea acelorași electrozi, iar puterea curentului este setată la 110-120A. Înălțimea cusăturii sudate este de 3 mm, lățimea - 6-8 mm.
Lucrări pregătitoare
Înainte de sudare este necesară efectuarea următorului set de lucrări:
- curățați conductele de murdărie, resturi și sol;
- îndreptați sau tăiați capetele deformate ale țevii;
- într-un proces de sudare cu arc electric pentru a goli de margine, un interior și o suprafață exterioară adiacent marginilor pentru metal luciu peste la menshe10 mm.
Sudarea țevilor pătrate necesită aceleași măsuri pregătitoare.
Descrierea procesului de sudare
Sudarea îmbinărilor se realizează continuu până când întreaga îmbinare este sudată. Conductele sunt sudate fără utilizarea inelelor de umplere. Sudarea prin sudură a îmbinărilor fără rotire și pivotare cu o grosime a peretelui de cel mult 6 mm se realizează în două sau mai multe straturi, de 6-12 mm în trei straturi; mai mult de 19 mm - în patru.
Tehnologia țevilor de sudură este după cum urmează. că fiecare strat suprapus al cusăturii trebuie să fie curățat de zgură și abia apoi să înceapă impunerea ulterioară. Primul strat oferă, de obicei, o rădăcină completă care demonstrează articulația.
Sudarea țevilor cu o grosime a peretelui mai mare de 8 mm implică impunerea primului strat prin sudură în trepte, ulterior - continuu. Circumferința articulației în timpul sudării pasului este împărțită într-un număr de secțiuni, mai întâi secțiunile plasate prin una și apoi ratate, sunt sudate.
Primul strat de sudare este considerat cel mai responsabil. Suprapunerea acestui strat necesită topirea completă a marcajului și marginilor. Apoi este inspectat cu atenție pentru fisuri. Dacă sunt detectate fisuri, acestea sunt tăiate sau topite și apoi aceste secțiuni sunt sudate din nou.
Al doilea și al treilea strat sunt sudate prin rotație lentă a țevii. Începutul și sfârșitul tuturor straturilor sunt deplasate cu 15-30 mm față de începutul și sfârșitul stratului anterior.
Cusătura finală este realizată cu o suprafață uniformă și o tranziție lină către metalul de bază.
Referință necesită mai multe straturi de sudură fiecare strat succesiv în direcție opusă în raport cu punctele anterioare și posterioare ale fiecărui strat trebuie amplasate vrazbezhku în raport cu altele, care vor îmbunătăți calitatea țevilor de sudură.
După sfârșitul sudării fiecărui strat, cusătura formată, precum și zona adiacentă, trebuie curățate de stropi și zgură pentru a îmbunătăți fuziunea straturilor.
Sfat! La sfârșitul lucrărilor de sudură, trebuie să aveți grijă să tentați corect conductele pentru a preveni coroziunea lor externă.