Arzător semiautomat și sârmă de sudură
Nu a fi nefondate: Am în garaj DC aparat de sudura transformator, ca în urmă cu câțiva ani am făcut propria semiautomat (de asemenea, un transformator, care utilizează cu succes), iar în acest an am cumparat un aparat de sudura invertor (transformator pentru a transporta prea grele). Am decis să verific această posibilitate într-un mod "empiric", mai ales că totul este necesar și nu sunt necesare costuri. Pentru persoane cu handicap în transformator „semi-automat“, puterea este furnizată de „invertor“, am încercat ... să fiu sincer - încercați pe diferite moduri de a regla curent de alimentare a firului de viteză de schimbare, fierte cu gaz și fără ... cusătura normală și nu a ieșit, sa dovedit a spune cel mai puțin „rahat “.
Acum un pic de teorie. Fără acest lucru în nici un fel, dar voi încerca să fiu cât mai simplu și mai scurt posibil.
Tipuri sau tipuri de sudare.
MMA (ManualMetalArc). Cel mai obișnuit tip de sudură, aceasta este sudarea manuală cu electrozi acoperiți cu flux, de altfel, această tehnologie a fost dezvoltată de compatriotul nostru NG. Slavyanov.
TIG (TungstenInertGas). Sudarea cu un electrod non-consumabil (tungsten sau grafit) într-un mediu protector de gaze inerte (sudare cu arc cu arc). Inventat de N.N. Benardos.
MIG (MechanikalInertGas). Alimentarea mecanică a materialului electrod (semiautomat sau automat) într-un mediu gaz inert (argon, heliu).
MAG (MechanicalAktiveGas). Alimentarea mecanică a materialului electrod (semiautomat sau automat) în mediul gazului activ (dioxid de carbon). Care suntem cei mai interesați. Apropo, compatrioții noștri KV au inventat, de asemenea, sârma aliat (folosim cupru). Lubavsky și N.M. Novojilov.
Acum, să examinăm diferența dintre sursele de alimentare MMA și MAG și de ce nu pot fi folosite unul în locul celuilalt.
Mai întâi, să luăm în considerare condițiile existenței unui arc electric folosit în sudură. În programul dat este semnificativ,
că caracteristica curentă de tensiune a arcului (VAC) are trei zone distincte:
- Secțiunea descendentă - la care corespunde o densitate scăzută a curentului,
- Secțiune orizontală - cu densitate medie de curent
- Secțiunea în sus - care corespunde unei densități ridicate a curentului.
Deci, atunci când manual procesul arcului svarkeMMA are loc în porțiunea de mijloc a CVC, o mai bună a primei sale treia, arcul este aprins ușor menținut stabil, firele se obțin chiar și stropirii metalică (pendularea electrodului (mâinile sudor) și modifică lungimea arcului practic determina schimbarea curentului de sudare. Dacă densitatea de curent este ridicat și a spotului arcului la porțiunea din amonte, arcul devine instabil, metalul „hard“ pulverizat, cusături rupte și inegale.
Atunci când punctul de arc semi-automat MAG ar trebui localizat la începutul porțiunii din amonte a caracteristicii de tensiune curentă, cu o densitate ridicată a curentului, se va produce autoreglarea procesului de sudare.
Fiecare tip de sudură trebuie să corespundă sursei de alimentare a mașinii de sudat, fie ca invertor, fie ca un transformator. Pentru claritate, încă un grafic,
care prezintă caracteristicile externe de volt-ampere ale surselor de alimentare pentru mașinile de sudat.
Curba 1 corespunde caracteristicii de tensiune coborâtă a tensiunii de curent a sursei de alimentare, care este aproape ideală pentru sudarea manuală MMA directă. curba 2 - o caracteristică volt-amperă care se încadrează ușor, curba 3 - o caracteristică rigidă I-V care asigură autoreglarea la sudarea cu un fir MAG subțire.
Concluzie. sursa de energie pentru sudare MMA DC este proiectat și fabricat cu scufundare abrupt CVC. care nu este absolut adecvat pentru sudarea cu electrod de sârmă, în modul semiautomat. Cu referire la sursa de alimentare invertor este necesară modificarea și resetarea unității de comandă, dar dacă nu sunt foarte puternice în electronică, cel mai bine este să nu pentru a merge la un mecanism bine stabilit.