Placă, cerc, bucșă din fluoroplast.
Fluoroplast-4 este un polimer de tetrafluoretilenă, adică etilenă complet fluorinată. Este o pulbere fibroasă liberă, care este ușor condensată și, atunci când este comprimată în frig, dă tablete ferme, durabile. La temperaturi cuprinse între 360 și 380 ° C, comprimatele din PTFE-4 sunt sinterizate într-o masă densă de culoare albă sau cenușie, ușor translucide și în straturi subțiri - transparente. Suprafața produselor sinterizate din PTFE-4 - alunecos, care amintește de atingerea parafinei.
Fluoroplast-4 este un polimer cristalin. Punctul de topire al cristalelor sale 327 0C, temperatura de tranziție vitroasă a unor porțiuni amorfe în jurul -120 0 C. Prin urmare, la temperaturi normale de funcționare fluoroplastic-4 este un amestec de cristalite solide cu porțiuni amorfe sunt într-o stare foarte elastic. La temperatura camerei, 4-PTFE este relativ moale (duritatea Brinell de 3-4 kg / mm2), în care duritatea sa depinde de gradul de cristalinitate.
Atunci când este expus la sarcini externe relativ mici, este usor supus recristalizării, adică întinderea sau alte deformări în frig. Mai mult, prezența amorfe fluoroplastic de 4 porțiuni, la temperaturi normale de funcționare sunt în stare cauciucata, conduce la faptul că îi lipsesc complet friabilitate și atunci când probele testate nu au fost rupte de viscozitatea specifică, ci numai îndoi. Cu creșterea temperaturii duritatea cristalitelor variază puțin, în timp ce duritatea regiunilor amorfe scade brusc datorită creșterii rapide a elasticității lor. Pe scurt, aceasta duce la o scădere semnificativă a durității și a altor proprietăți mecanice cu creșterea temperaturii.
Când se încălzește fluoroplasticul 4 deasupra punctului de tranziție (327 ° C), cristalele se topește și toată masa devine amorfă. În acest caz, masa opacă este luminată și devine transparentă, dar până la 415 ° C masa nu trece de la o stare foarte elastică la un fluid vâscos. Peste 415 ° C începe descompunerea PTFE-4, accelerând cu o creștere suplimentară a temperaturii.
Astfel, încălzirea nu poate transforma fluoroplast-4 într-o stare care curge în stare vâscoasă. Prin urmare, metodele convenționale de prelucrare a materialelor plastice, extrudarea la cald, turnarea prin injecție sau extrudarea pentru prelucrarea PTFE-4 sunt nepotrivite, iar produsele fabricate din aceasta sunt realizate prin metoda sinterizării precomprimate în tabletele reci.
Datorită cristalinității, sub influența încărcărilor externe, fluoroplast-4 poate suferi un flux rece (recristalizare), care se manifestă prin apariția unor deformări ireversibile (la temperatură constantă). Cu cât este mai mare temperatura, cu atât este mai mică sarcina necesară pentru aceasta.
S-a stabilit în mod practic că produsele fabricate din PTFE-4, care funcționează la o temperatură care nu depășește 80-100 ° C, nu ar trebui încărcate la peste 30 kg / cm2. Deformările reziduale devin vizibile.
La o presiune de 100 până la 200 kg / cm2 (în funcție de temperatură), proba fluoroplastic-4 poate fi zdrobită sau laminată cu o scădere a grosimii și o creștere a zonei probei cu un factor de 3-3,5 fără a se rupe integritatea sa; fără fisuri și lacrimi. Totuși, o probă deformată prin recristalizare își păstrează forma doar la o temperatură care nu depășește temperatura la care a fost efectuată deformarea.
Având în vedere prezența fenomenului de recristalizare și deformare sub sarcină la rece, produsele fabricate din PTFE-4 pot fi utilizate la o presiune unilaterală care să nu depășească 30 kg / cm2; la presiuni înalte este necesar să se asigure astfel de construcții ale părților conjugate în care nu există goluri și cavități semnificative în care scutul fluoroplastic-4 ar putea fi scurs. În unele cazuri, lipsa elasticității PTFE-4 poate fi compensată prin combinarea acesteia cu cauciucul sau cu un compensator de resort.
Coeficient de expansiune liniară
La temperaturi scăzute (de la -60 la -10 0 C), valoarea coeficientului de dilatare liniară variază puțin și este egală cu o medie de 8x10-5. Începând cu -10 ° C, coeficientul de dilatare liniară crește brusc, atingând un maxim la 25x10-5 la + 20 ° C și apoi din nou scade brusc la 11x10-5 la 50 ° C. Cu o creștere suplimentară a temperaturii, coeficientul de dilatare liniară crește treptat: în intervalul de la 100 la 120 ° C - până la 15x10-5, și în intervalul de la 200 la 210 ° C - până la 21x10-5.
Fluoroplast-4 este una dintre cele mai bune dielectrice utilizate în electronică. Cele mai remarcabile proprietăți ca dielectrice pe care le are pentru tehnologia de frecvență înaltă și ultrahigh. Proprietățile dielectrice ale PTFE-4 practic nu depind nici de frecvență, nici de temperatură.
Coeficienții statici și cinetici ai fricțiunii pentru oțelul fluoroplast-4 au o valoare inițială de 0,04. Cu toate acestea, după 100 de treceri, coeficienții de frecare sunt semnificativ crescuți: static - până la 0,13. și cineticul la 0,08. Valoarea scăzută a coeficientului de frecare este valabilă numai la o viteză redusă și la o suprafață de polimer proaspăt preparată.
La o viteză mare de alunecare, suprafața polimerului suferă modificări ireversibile. în urma căreia coeficientul de frecare crește de 2-3 ori. Dacă suprafața a primit aceste modificări ireversibile, coeficientul de frecare depinde de temperatura în intervalul de la 16 la 180. Dacă viteza de alunecare nu depășește 0,66 m / min. atunci coeficientul de frecare nu crește pe termen nelimitat, dar este suficient să se mărească viteza de alunecare astfel încât coeficientul de frecare să crească rapid și apoi să rămână ridicat chiar și cu o scădere a vitezei.
Coeficientul de frecare al PTFE-4 depinde de încărcătură și este redus semnificativ cu creșterea încărcării pe rulment. La sarcini de aproximativ 20-30 kg / cm2, coeficientul de frecare este de 0,1; La o încărcătură de 150-300 kg / cm2, acesta scade la 0,02. Utilizarea PTFE-4 ca material pentru rulmenți este împiedicată de astfel de proprietăți ale fluoroplasticului ca "fluxul rece", moliciune și conductivitate termică scăzută. Prin urmare, ca material pentru rulmenți se utilizează un material fluoroplastic umplut cu diverse materiale de umplutură pulverizată (cocs, disulfură de molibden, fibră de sticlă, fibră de carbon).
Dintre toate masele plastice cunoscute, fluoroplast-4 este cel mai rezistent la substanțe chimice. Cele mai agresive substanțe chimice - acizii puternici și diluați, soluțiile alcaline concentrate, cei mai puternici oxidanți - nu au nici un efect asupra fluoroplasticului-4 chiar și la temperaturi ridicate.
Numai metalele alcaline topite (sau soluțiile lor în amoniac), fluorura de fluor și fluorul elementar acționează asupra fluoroplasticului-4, efectul acestor substanțe manifestându-se brusc numai la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, fluoroplastic-4 este utilizat ca material de etanșare în echipamentele care lucrează cu fluor, datorită tuturor materialelor de etanșare cunoscute, care sa dovedit a fi cea mai rezistentă la fluor.
Fluoroplast-4 nu este umezit de apă și nu se umflă în ea. Nu se cunoaște un singur solvent, inclusiv printre substanțele organice fluorurate, în care fluoroplast-4 este cel puțin umflat.
Brandurile Ftoraplast-4, domeniu de aplicare
Fluoroplastice: caracteristici utile și calități
Utilizarea produselor Ftoroplast este întotdeauna eficientă, deoarece utilizarea lor crește fiabilitatea, crește durata de viață a structurilor și mecanismelor, facilitează reparația și funcționarea.
Fluoroplast-4 este utilizat pentru transportul și stocarea mediilor chimic corozive în conducte, în aparatul de tip coloană, valve, pompe, rezervoare de ca părți în contact cu medii agresive, precum și pentru căptușeală reactor de etanșare de ambalare, t. K. Are inerției chimice excepționale în ceea ce privește aproape toate mediile corozive (cu excepția metalelor alcaline topite și trifluorura de clor).
Fluoroplast-4 și compozițiile acestora sunt utilizate pe scară largă în inginerie (în unități de mașini și mecanisme de frecare) ca lagărele și lagărele de alunecare, precum și etanșările mobile (segmenților și manșetele). Deoarece fluoroplasticul are cel mai mic coeficient de frecare între materialele structurale. Mai mult, coeficientul de frecare dinamic este egal cu cel static. Utilizarea fluoroplastic în unități de frecare îmbunătățește fiabilitatea și durabilitatea mecanismelor, asigură o funcționare stabilă în medii agresive, în vid și la temperaturi extrem de scăzute.
Fluoroplast-4 este utilizat în tehnica radiotehnică electronică și tehnologie cu microunde pentru izolarea firelor, cablurilor, conectorilor și fabricarea plăcilor de circuite imprimate datorită stabilității termice ridicate, în combinație cu caracteristici dielectrice excelente. Produsele fabricate din PTFE-4 pot fi utilizate la temperaturi de la -269 ° C la + 260 ° C, limita superioară fiind limitată nu la pierderea rezistenței chimice, ci la scăderea proprietăților fizice și mecanice. Punctul de topire al fluoroplasticului este de aproximativ 327 ° C, deasupra căruia structura cristalină dispare și devine un material transparent amorf.
Fluoroplast-4 este utilizat pe scară largă în industria medicală și farmaceutică. deoarece este inofensiv din punct de vedere biologic și fiziologic! Fabricate din PTFE proteze vasculare, valve cardiace, rezervoare pentru stocarea de sânge și ser, ambalaje pentru medicamente și mult mai mult (la ordinul Ministerului Sănătății din 23.02.1976 № 177 „Cu privire la aprobarea materialelor polimerice și compoziții recomandate în medicină“)
Fluoroplast-4 utilizate în industria alimentară și a aparatelor de uz casnic pentru producerea acoperirilor și garnituri antiadezive și antiadezive pentru fabricarea pompelor de lapte, t. K. Acest material este biologic și fiziologic neutru, și astfel inofensiv pentru om. Ftoroplast nu udate de apă și că este, de asemenea, caracteristică importantă pentru aplicații în industria alimentară.
Departamentul vânzări: (3952) 48-24-53, 48-24-54, 72-71-49
Tub de fluor, foaie și bucșe dintr-un depozit din Irkutsk la prețuri cu ridicata. Există întotdeauna o gamă completă de chimie industrială, materiale refractare RTI și ATI.
Irkutsk, ul. Casa Kozhzavodskaya 6 din 214