Fig. 1-3. Diagrama unui proces de membrană în care un flux de alimentare este împărțit în fluxuri de retentat și permeat.
Metodologia prezentată aici este strict apropiată și poate fi utilizată numai pentru calcule inginerești. Dacă concentrațiile amestecului inițial și retentatului diferă semnificativ, eroarea de calcul poate fi prea mare. În acest caz, se propune [6] să se descompună în mod condiționat modulul membranar în elemente, în fiecare dintre care concentrația în canalul de presiune nu se modifică mai mult de două ori. Calculul se efectuează secvențial pentru toate elementele. Dacă debitul este consumul retentatului, calculul trebuie să înceapă cu ultimul element. [C.422]
Într-un sistem multi-modul cu recirculare (Figura 15.5.3.3) se poate obține un grad ridicat de separare a componentelor amestecului. Conform acestei scheme, permeatul fiecăruia dintre module, cu excepția primului, este comprimat de compresor și amestecat cu amestecul de gaze. (adică cu un retentat de la modulul precedent sau cu amestecul original pentru primul modul). Produsele finale sunt permeatul primului modul și retentatul acestuia din urmă. Atunci când se utilizează un astfel de sistem, costurile de capital și de funcționare ale procesului cresc. [C.423]
Pentru a crește gradul de separare, cascadele sunt utilizate cu recircularea fluxurilor parțial depletate de componenta țintă. Numărăm modulele de membrană. așa cum se arată în Fig. 15.5.3.7. Retentatul care părăsește stadiul cu numărul j (cu excepția lui j = 1) intră în etapa cu numărul (/ - 1). Anterior este amestecat cu permeat care părăsește etapa numerotate (r 2 pentru n> 3, o pre-comprimat la presiunea dorită într-un compresor. Stadiul la care [c.424]
Ambii coeficienți sunt identici dacă toate componentele sunt filtrate complet și sunt în permeat sau retentat. [C.573]
Sistemele modificate cu circulație deschisă a mediului separat diferă prin aceea că au o supapă la ieșirea retentatului din modulul membranar. care reglează presiunea de lucru din sistem. [C.573]
Un mediu sistem de circulație închis comun (Fig. 5.5.15, b) pentru a optimiza viteza tangențială a fluxului și a diferenței de presiune transmembranară sunt două pompe, dintre care una este alimentat și livrează mediu din container comun într-un ciclu închis. asigurând, în primul rând, presiunea de funcționare necesară. Acest lucru vă permite să obțineți parametrii operaționali în sistem fără costuri speciale de energie. Pompa de circulație are o putere mică, dar dacă este necesar, puteți obține debitul necesar în modulul membranar. crescând fluxul. Dezavantajul sistemului este creșterea rapidă a concentrației în ciclul retentatului, care depinde de volumul circuitului de circulație. [C.573]
Sistemele ciclului semi-deschis al procesului de separare continuă se caracterizează prin prezența unui drenaj de retentat permanent din circuitul de circulație (Fig.5.5.15, d). În acele cazuri în care este necesar să se atingă un grad ridicat de concentrare, se utilizează un sistem de ciclu semi-deschis de producție continuă. Acest sistem constă din mai multe cascade, situate una după alta. Retentatul a trecut pe prima etapă. ajunge în mod succesiv în următoarele. [C.573]
Fluxul de alimentare este separat în procesele de membrană în două fluxuri, și anume la permeatul prin permeatului membranei și retentatul rămasă după aceea (fig. 1-3), în care produsul poate servi ca una sau alta. [C.21]
Dacă scopul procesului este concentrarea, fluxul țintă este retentat. Totuși, în cazul purificării, atât retentatul cât și permeatul pot acționa ca produse țintă în funcție de impuritățile care trebuie separate. De exemplu, dacă doriți să obțineți apă potabilă. și există urme de contaminanți organici volatili pe suprafața apei. apoi pentru separare pot fi folosite ca osmoza inversa. și pervaporare. In permeat osmoza inversa și permeatul este întârziată (apa potabilă) este un produs în timp ce la pervaporatie ele- [C.21]
În principiu, osmoza inversă poate avea o gamă largă de utilizări. care poate fi clasificată ca purificare în solvent (în acest caz produsul este permeat) și concentrația substanței dizolvate (în acest caz, produsul retentat). [C.303]
Un flux de alimentare cu o anumită compoziție este introdus în modul la o anumită rată. Având în vedere că membrana are capacitatea de a sări peste o componentă mai rapidă decât cealaltă, compoziția și debitul pe membrană vor varia în funcție de coordonate. După trecerea modulului, fluxul de alimentare este împărțit în două fluxuri - permeat și retentat. Permeatul este fluxul care pătrunde în membrană. în timp ce retentatul este un flux care nu trece prin membrană. [C.432]
Problema calculării procesului de separare a gazului poate fi formulată în moduri diferite. Credem că compoziția amestecului de gaze. furnizat la modulul de membrană. este cunoscută. Denumim fracția molară a componentei care pătrunde ușor prin membrană în acest amestec prin x. În plus, este cunoscut unul dintre costuri, de exemplu, costul retentatului și compoziția unuia dintre produse (de exemplu retentatul). Fracția molară a componentei r din retentat va fi notată cu Xr. Presiunea în canalele de presiune și de drenaj va fi, de asemenea, considerată cunoscută. În calcul este necesar să se dezintegreze anumite caracteristici ale membranei. Se cunoaște și coeficientul de permeabilitate al componentei lexofosfonizante: factorul de separare [c.421]
Să presupunem că debitul amestecului de gaz inițial. Cantitatea alimentată la separare depășește semnificativ consumul de permeat. În acest caz, modificarea compoziției amestecului în canalul de evacuare poate fi ignorat, adică. E. Pentru a presupune că inițial retentatul compoziții de amestec și XJ x, sunt aproximativ egale și egale cu x. Fracția molară a componentei r în canalul de drenaj y în acest caz nu variază de-a lungul canalului și este egală cu Vp. Cantitatea de componentă / pătrunde prin membrană. poate fi în forma [c.421]
Când modulele membranare sunt conectate în serie (Figura 15.5.3.2), debitul de gaz în canalele de presiune ale modulelor individuale scade în direcția fluxului de gaz. Pentru a asigura aceeași viteză a gazului în canalele de presiune ale tuturor modurilor, este necesar să instalați module cu dimensiuni descrescătoare de-a lungul fluxului de gaze. În instalațiile de acest tip, este posibil să se obțină permeate de diferite compoziții. În principiu, ele pot fi utilizate pentru separarea amestecurilor de gaze multicomponente. Mai întâi permeat de circulație a gazelor din aval module budeg componente ASCHEN obo1 având cea mai înaltă permeabilitate, permeat module din trecut - componente cu valori intermediare ale permeabilității, - componente cu reținute cea mai mică permeabilitate. Dezavantajul schemei luate în considerare este rezistența hidraulică relativ mare. [C.423]
Etapa în contact cu suprafața de admisie a membranei. - compoziție variabilă la intrarea în aparatul cu membrană - aceasta este materia primă, la ieșirea din ea - nu este penetrat prin fluxul de membrană (retentat). Uneori este mai convenabil să se folosească termenii flux sau fază în amonte (membrana) sau flux sau fază după membrană (în aval). - Notă. Ed. [c. 23]