Înainte de a umple unitatea de răcire cu apă, este necesar să verificați scurgerea părții freon. Procedura se efectuează după cum urmează: pompați agentul frigorific la o presiune de 506 kPa și inspectați vizual piulițele supapelor de expansiune termostatice (TRV).
Mai bine să umple
Se știe că apa are cele mai bune proprietăți ale transferului de căldură. Indicele de viscozitate scăzut, capacitatea mare de căldură și conductivitatea termică. Dar valoarea crescută a temperaturii de cristalizare (00C), precum și capacitatea după aceasta, se extind, depășesc toate proprietățile sale pozitive. Prin urmare, este optim să se utilizeze lichide de răcire cu un punct scăzut de îngheț, antigel, ale căror proprietăți nu se modifică cu o scădere semnificativă a temperaturii și nu se extind în timpul cristalizării.
Cei mai buni purtători de căldură și răcire sunt soluțiile de alcooli polihidrici, glicoli, de exemplu, propilen glicol. Este permisă utilizarea soluțiilor de compuși organici și anorganici. Încărcătoarele de căldură, ca și lichidele de răcire, sunt capabile să realizeze funcții similare.
Căutăm scurgeri de Freon
Dacă procedura se desfășoară în timp util, punctele de scurgere vor fi dezvăluite înainte de apariția unor dificultăți mai grave. Toate piulițele termoconductei găsite în acest fel trebuie să fie strânse. În etapa următoare începem procedura de izolare termică. Nu este nimic complicat și mai ales memorabil în ea, principalul lucru este să faceți munca cu atenție. Dacă se șterge, locurile deschise vor îngheța, acoperite cu un strat de îngheț, care se va topi după oprire. Apa formată poate provoca o lipsă sau alte probleme.
Acum puteți trece la etapa următoare. Înainte de aceasta, se recomandă să conectați fitingurile la blocul de apă, este mai bine să folosiți un furtun simplu în aceste scopuri. În viitor, acest lucru va ajuta la verificarea lucrului la sfârșitul realimentării cu combustibil. Și va ajuta de asemenea blocul multi-canal de apă să joace rolul unui filtru. El va "opri" tot murdăria și praful antigelului. Pentru a determina scurgerile de lichid de răcire posibile, trebuie să așteptați puțin.
Pornim pompa pentru a "conduce" propilen glicolul prin sistem timp de aproximativ o oră. În mod ideal, scurgerile nu trebuie detectate în timpul funcționării.
Frecvența conturului trebuie făcută etanșă, creând un vid în el. Deconectăm furtunul galben de la compresorul de vacuum, conectăm-l cu un balon de 22 freon. Pentru a "curăța" furtunul, folosim freonul. Aerul care intră din acesta poate avea consecințe negative. În mod ideal, acest lucru se face astfel - un cilindru freon este deschis, gazul intră în furtun. La stația manometrică, slăbiți piulița, care este strânsă după sos.
După pornirea dispozitivului Freonul este alimentat în porțiuni mici la aspirație. După o perioadă de timp, temperatura admisiei pe schimbătorul de căldură scade, ceea ce indică funcționarea răcitorului de lichid.
Avantajele folosirii propilen glicolului
Antigelurile din propilen glicol sunt produse în două variante: concentrate și soluții gata preparate. În primul caz, componenta de bază poate fi una - este un glicol, în care clientul adaugă independent apă (cel mai bun raport volumic - 1: 2). Lichidul finit conține deja apă demineralizată și, mai des, este o soluție concentrată de 44%, cu o temperatură de cristalizare de -30 ° C. Pentru a menține proprietățile protectoare ale aditivilor anticorozivi, se recomandă diluarea soluției de propilenglicol cu apă demineralizată sau distilată.
Abordare individuală la stabilirea prețurilor pentru fiecare client!