O tavă pentru accelerarea gravării plăcilor cu circuite imprimate
În procesul de dezvoltare a unui dispozitiv electronic, procesul de fabricare a unei plăci de circuite imprimate durează o parte considerabilă a timpului. Întrucât acesta din urmă este întotdeauna în scurt, este necesar să se caute metode de accelerare a acestui proces. Timpul petrecut pentru pregătirea lucrării (tăierea texolitului, tipărirea unui șablon, pregătirea suprafeței etc.) depinde mai mult de noi. Procesul de gravare a plăcii de circuite imprimate poate fi accelerat. Despre asta acum și vorbește.
Metode de accelerare a gravării plăcilor cu circuite imprimate
- temperatura soluției de gravare 30 - 40 de grade
- concentrație suficientă a substanței de gravare (clorură ferică, persulfat de sodiu)
- amestecarea constantă a soluției de decapare
- panoul trebuie să fie spălat în mod constant cu o soluție
Dacă vă lipiți de aceste articole, timpul petrecut pentru gravarea plăcii va fi de 10 până la 15 minute.
Acum rămâne să ne gândim cum să menținem temperatura, să amestecăm soluția, să spălăm bordul. Implementarea planului nu a durat mult. Din organul de sticlă conform desenului au fost decupate detaliile tăvii de gravare. Dimensiunile nu sunt critice și sunt selectate în funcție de dimensiunea plăcilor care vor fi fabricate. Apoi a mers procesul de dimensionare, pe care vreau să mă opresc puțin.
Lipiți sticla organică cu dicloretan. Această substanță este otrăvitoare, aveți grijă. Lucrați de preferință în aer liber. Adezivul se prepară după cum urmează. Scoateți șlefuiturile sau bucățele mici de sticlă de ogre și adăugați la dicloretan până când există o stare de vâscozitate. Apoi, toate sunt lipite cu grijă, astfel că este necesar să se observe că nu există bule de aer. După rama este mai bine să strângeți clema și să lăsați să se usuce.
Sa dovedit ceva de genul acesta:
În interior este un tub din PVC cu găuri făcute prin care aerul va scăpa. Puteți cumpăra duze gata preparate, oferind un număr mare de bule. La rândul lor, vor amesteca soluția și vor lua cuprul deja reacționat de la bord, accelerând astfel procesul de gravare.
Pentru a amesteca soluția de decapare și pentru a spăla plăcile cu ea, a fost achiziționat un compresor pentru a furniza aer rezervorului de pește.
Ca sursă de căldură pentru încălzirea soluției, a fost folosit un mic încălzitor de casă. El încălzește soluția la 40 de grade, ceea ce este suficient. Alimentarea este furnizată de o sursă constantă de curent.
Vreau să menționez că toate acestea pot fi găsite sau făcute din mijloace improvizate fără a se recurge la achiziții.
Soluție de gravare
După cum am menționat deja mai devreme, puteți otrăvi orice. Cui îi place glanda cloră, o altă electroliză este mai bună, atunci este cazul. Din reactivii obișnuiți se pot numi: clorură ferică, persulfat de sodiu, sulfat de cupru. Fabricarea de soluții și proporțiile pentru acestea pe baza acestor reactivi este o altă problemă, atunci voi descrie totul în detaliu.
Vreau să adaug următoarele:
- nu faceți o concentrație foarte mare, soluția va deveni groasă și stratul reacționat va dura mult timp
- nu supraîncălziți soluția de gravare, piesele de toner pot pluti
- este de dorit să se producă gravarea într-o încăpere bine ventilată sau pe stradă
rezultat:
În baie este o soluție de persulfat de sodiu, înainte de începutul de gravare este aproape incolor. Pe măsură ce crește numărul plăcilor gravate, devine mai albastru.
În modul de alimentare cu aer minim, compresorul
În modul de alimentare cu aer maxim, compresorul
