Cimentul este unul dintre materialele de construcție cele mai utilizate, importante și rare, și deși Rusia produce un volum suficient de ciment în fiecare an, de fiecare dată când multe întreprinderi înregistrează un deficit în acesta. Acest lucru nu se datorează numai faptului că scara de construcție este mare - cea mai mare lipsă de producție de ciment va depinde de consumul său excesiv în timpul fabricării betoanelor și mortarelor, de la pierderile care depășesc normele în timpul transportului și depozitării.
Unul dintre principalele motive pentru supraexploatarea produselor din ciment este absența umpluturilor de înaltă calitate, precum și pierderea activității în cazul depozitării necorespunzătoare. Cimentul cu activitate crescută, atunci când este depozitat în formă deschisă, reacționează rapid cu umezeala prezentă în aer, motiv pentru care marca sa este coborâtă.
Transportul produselor din ciment este slab.
Transportul cimentului în autovehicule protejate în vrac duce la pierderi mari în timpul descărcării și reîncărcării. Odată ce produsele de ciment sunt livrate la mixer, pierderile sunt mai mari decât cele normative (reprezentând un procent) de mai multe ori.
Constructorii consideră că este realist să se reducă costurile producției de ciment prin fabricarea betonului din agregate rafinate fracționate. Crearea agregate de date de producție solicită o investiție monetară mare, dar pentru economia țării este destul de avantajoasă în comparație cu costul reparațiilor și înlocuirea JBK, care de multe ori descompun, și nu de puține ori se întâmplă cu mult înainte de expirarea duratei de viață. În practica de construcții în străinătate, nici o companie nu produce beton pe agregate de o fracțiune de cinci până la douăzeci de milimetri. De exemplu, experții din Finlanda se pregătesc pe 4 fracții de agregate mari curățate și 2 fracții de agregate mici. În același timp, uniformitatea betonului produs atât de mare încât puterea lui este setat pe eșantionul de probă: compania, care produce beton, oferă o garanție pe puterea sa de grad.
Economisirea substanțială a produselor din ciment poate fi realizată cu ajutorul aditivilor chimici și în primul rând este plastifianți. Recent, în Federația Rusă, aditivii plastifianți erau deșeuri industriale. De obicei, eficacitatea acestor suplimente nu este mare, chimicale. compoziția este adesea variabilă. Industria rusă în mod special pentru betonul a început să producă un agenți de plastifiere eficient - superfluidizant C-3, în efectul lor nu este inferior la cele mai bune modele străine din aceeași clasă, iar prețul este de cinci până la șase ori mai mic. Când sunt incluse în betonul acestui aditiv, economiile se ridică la douăzeci la sută din producția de ciment. Fără a reduce costurile de producție de ciment și creșterea plasticitatea amestecului, cu toate acestea, scăderea raportul său de apă și ciment, beton se poate face mai puternic decât douăzeci la douăzeci și cinci la sută.
Reducerea consumului de amestec de ciment
Eficacitatea produselor din ciment poate fi mărită, ceea ce înseamnă că puteți reduce consumul său făcând o măcinare fină. În fabricile de prefabricate din beton pentru realizarea rapidă a rezistenței betonului stripping, nu rareori merg la supraestima gradul de beton prin creșterea consumului de produse din ciment. Acest lucru poate fi evitat dacă se utilizează liantul cel mai fin măcinat: pe o astfel de întărire astringentă a betonului la o vârstă fragedă produce mai repede. Consumul de producere a cimentului poate fi redus prin alte mijloace: adauga nisip ciment, calcar sau alt material de umplutură și cu el să efectueze măcinarea cimentului. Cu toate acestea, studiile au arătat că marca liantului este redusă, deși nu este direct proporțională cu cantitatea de agregat adăugat. Pentru fabricarea unor grade de beton de până la două sute și chiar mai mari, un astfel de astringent este destul de potrivit. În funcție de cantitatea adăugată agregată (de la 30 la 50 la sută), se obțin economii de până la 50 la sută din producția de ciment. Puteți obține un efect mai mare folosind superplasticizoare.
Unele rezerve pentru reducerea consumului de produse din ciment există în tehnologie separată pentru producerea amestecului. Deși această metodă a fost folosită de mult timp, cu toate acestea, nu este utilizată în prezent în tehnologia betonului. Pentru a obține rezultatul dorit, primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să amestecați un mix într-un mixer simplu.
În Japonia, o metodă separată de fabricare a unui amestec este folosită destul de mult. Compactitatea mixerului turbulent, care este necesară pentru această metodă, este instalată direct pe mixerul principal de beton, iar performanța acestuia este complet interconectată.
Trebuie remarcat că una dintre întrebările cele mai frecvente ale problemei este cum să economisiți produse de ciment - pierderea în timpul transportului și depozitării este semnificativ mai mare decât cele normative. Nu permiteți livrarea în vrac a produselor din ciment în vrac, descărcați-le manual, depozitați-le în vrac sub copertine și în hale, transportați cu numeroase supraîncărcări de la un mod de transport la altul. În special, pierderea producției de ciment crește atunci când este livrată în zone unde nu există cale ferată și trebuie reîncărcată de la transportul feroviar către râu și apoi la transportul rutier. Puteți face acest lucru fără a furniza aceste zone cu ciment și clincher, ceea ce nu reduce calitatea acestuia în timpul transportului și depozitării. Poate fi măcinat la punctul final și obțineți ciment proaspăt activ.
Există și alte modalități de ieșire din situația dificilă - este de a utiliza forme de înaltă calitate pentru probele de control, luându-se în considerare crește și mai mult puterea de beton, potrivit recuperari componente de intrare de betoane si mortare, utilizarea avtoustroystv de dozare componente și așa mai departe. Dacă toate acestea sunt introduse în producție și utilizate în mod corespunzător, problema lipsei de ciment ar fi eliminată, deoarece acest lucru ar da suplimentar cel puțin 30% din ciment din volumul său produs.