Cauciucul SKF-260 este ușor înclinat la cristalizare și are o temperatură de tranziție vitroasă de 18-20 ° C mai mică decât cea a cauciucurilor de tip SKF-26. Avantajele indicate în ceea ce privește rezistența la îngheț sunt, de asemenea, evidente în comportamentul cauciucurilor. Dacă comparați temperaturile la care aceste cauciucuri au aceeași rezistență la îngheț (de exemplu, 0,1), atunci pentru GFR-26 această temperatură este de 16 ° C, iar pentru GFR-260 -33 ° C. Cauciucurile pe bază de SKF-260 sunt operabile la -30 ° C. Deoarece temperatura scânteietoare a cauciucurilor standard este -53 - = - 57 ° C, în unele cazuri [c.518]
Cu toate acestea, evaluarea proprietăților cauciucurilor lichide la temperaturi scăzute în raport cu coeficientul de rezistență la îngheț al elastomerilor Km pe baza acestora [64], influența aranjamentului reciproc al grupurilor funcționale este clar vizibilă. care poate fi chiar mai puternică decât influența temperaturii de tranziție în stare de sticlă a cauciucului (folosind agenți de întărire identici) (Tabelul 6). Polibutadiena, care conține numai grupări carboxilice terminale. are cea mai mică temperatură de tranziție în stare de sticlă, totuși, valoarea lui AM variază puternic cu scăderea temperaturii și atinge o valoare de 0,5 deja la 5 ° C. Este suficient să se introducă în [c.437]
În principiu, rezistența la îngheț depinde de aceiași parametri ca elasticitatea, totuși, deoarece rezistența la îngheț este de obicei determinată la temperaturi apropiate de temperatura de tranziție vitroasă. dependența coeficientului de rezistență la îngheț la parametrii moleculari este mai puțin pronunțată decât în cazul măsurătorilor de elasticitate. [C.91]
Pentru cauciucurile fără cristalizare, coeficientul de rezistență la îngheț variază ușor cu temperatura și scade rapid la zero în apropierea temperaturii de tranziție vitroasă [49]. [C.91]
Rezistența la rupere, MPa Elongație relativă. % Deformare reziduală. % Elasticitate de recul,% la 20 ° C la 100 ° C Rezistenta la distanta de 40 m, mm Rezistenta la cresterea fisurilor. mii de cicluri Formarea termică conform Goodrich, С Coeficient de rezistență la îngheț la -45 ° C la -55 ° С [c.194]
Litiu poliizopren la 20 ° C are o rezistență la întindere aproape de TC, dar considerabil inferior acesteia din urmă, la temperaturi ridicate (tab. I). De NK aceasta diferă, de asemenea, o rezistență mai mică la rupere, absenta adezivitate, are o temperatură puțin mai mare de tranziție vitroasă (medie - 68 vs. -72 ° C la TC) și coeficient mai mic de îngheț. [C.206]
Rezistența la îngheț este determinată de dependența coeficientului de rezistență la îngheț Kj, asupra temperaturii și Tg și asupra temperaturii de 8, corespunzând valorilor egale cu 0,5 și 0,8. [C.438]
Coeficient de rezistență la îngheț la -25 ° C la -35 ° C Grad de umflare într-un amestec de benzen-benzen (3 1),% (în masă) [c.583]
Ca rezultat al testelor, sunt construite dependențele coeficientului de rezistență la îngheț la temperatură. Aceste dependențe permit, în primul rând, determinarea temperaturii rezistenței la îngheț Tx pe mostre de orice formă și dimensiune, în al doilea rând, pentru a determina în avans proprietățile materialului polimeric. funcționând în condiții de funcționare în diferite condiții de deformare (comprimare, întindere sau îndoire) și, în al treilea rând, pentru a determina în avans proprietățile materialului polimeric. care lucrează nu numai în condiții statice. dar și în condiții de încărcare dinamică. [C.104]
Coeficientul de rezistență la îngheț al probei este XB = / 2 // 1, unde este alungirea probei la o temperatură de 23-2 ° C, mm / 2 este alungirea eșantionului la o temperatură scăzută, mm. [C.114]
Coeficientul de rezistență la îngheț la o temperatură de -45 ° C (GOST 408-66), [c.335]
Coeficientul de rezistență la îngheț + + GOST 408-66 [c.524]
Influența deformării asupra rezistenței la rece este studiată sub tulpini compresive și de tensiune (GOST 408-78. Cauciuc. Metode de determinare a înghețului la tracțiune). In domeniul deformațiilor mici de întindere cu creșterea coeficientului de deformare crește la îngheț este cel mai clar manifestat pentru cauciuc umplute cu negru de fum. a căror structură este distrusă cu mici deformări. dependență extremă de cauciuc neumplut este legat cu orientarea și cristalizarea lanțurilor sub tensiune, precum și distrugerea și rearanjarea structurii lor sub influența tensiunilor înalte. Deoarece un impact semnificativ asupra cantității de deformare test de rezistență la îngheț coeficient trebuie să fie efectuate în conformitate cu deformări apropiate de valorile reale de produs. De asemenea, vă rugăm să rețineți că toate metodele folosite pentru determinarea gerul nu este adecvat pentru evaluarea proprietăților de performanță RTI, care sunt definite în plus față de rezistența la frig și chiar construcții de cauciuc și de formă detalii, condiții și moduri de operare. [C.548]
Coeficientul de rezistență la îngheț este apoi calculat ca raportul dintre forța de îndoire necesară pentru a îndoi eșantionul la acest unghi la temperatura normală. La forța de încovoiere, consumată la o temperatură mai scăzută. [C.187]
Coeficient de rezistență la îngheț de vulcanizat la -45 C 0,15-0,20 0,95 0-0,19 0,43 0,10-0,25 0-0,25 [c.234]
Coeficientul de rezistență la îngheț la o temperatură de -55 ° C 0,70 0,44 0,09 [c.60]
Coeficientul de rezistență la temperatură în tensiune este determinat în același mod ca și coeficientul de rezistență la îngheț, dar pentru încălzirea probei. [C.211]
Dacă în sarcina tehnică nu există date specifice pentru alegerea unei valori speciale a coeficientului de rezistență la îngheț Kg, atunci două pot fi alese. Valorile corespunzătoare valorilor standard (0,1 și 0,5), care limitează toate cazurile de exploatare practic posibile, atunci când este esențială conservarea solubilității materialului. Indicatorii sunt caracteristicile necesare ale rezistenței la îngheț a materialului. [C.108]
Pentru eliminarea acestor neajunsuri este dezvoltat metoda de determinare a rezistenței la îngheț a cauciucului în tensiune cu 10%. Metoda ispy Thaniah constă în găsirea masei de încărcare, sub acțiunea care primul eșantion este întinsă până la 10%, la temperatura camerei, timp de 30 s, și alungirea probei cu aceeași sarcină la temperaturi scăzute. Proba moduli elasticitate relativă la temperatura camerei și la îngheț rezistență redusă se calculează coeficient. Această metodă a inclus în ispggany GOST 408-78 ca metoda B. În măsura în care în timpul tensiunea de testare este cunoscută cu precizie și deformarea eșantionului măsurat este modulul real, și poate fi utilizat pentru analiza structurii componentelor din cauciuc. i [c.550]
În practică sacrificare zavolskoy morozosgoykost sunt adesea caracterizate prin coeficienții așa-numitele polei sau îngheț, ps 1Ym relația vepichin deformare la o cameră inferioară și evap, naprnmer [c.188]
Pentru caracterizarea proprietăților fnznko-mehainchesknh indicatori folosiți cauciucuri obținuți prin următoarea alungirea GOST la rupere, o alungire permanentă după rupere, stresul convențional la o anumită alungire - Standard 270-6 duritate Shore - GOST 263-53 recul reziliența - GOST 6950- 54 Rezistenta conductorului de rupere - GOST 262-53 rezistenta la abraziune - GOST 426-66 Khrupov temperatură dice - GOST 7912-56 acumularea de căldură în timpul deformărilor repetate - GOST 266-53 factor îngheț tracțiune - GOST 408-66. În unele cazuri, acestea sunt obținute pe baza normelor A5TM. [C.211]
Tehnologia cauciucurilor sintetice (1987) - [c.337]
Fiziochemia polimerilor A doua ediție (1966) - [c.166]
Fiziochemia polimerilor 1963 (1963) - [c.182]
Fiziochemia polimerilor 1978 (1978) - [c.165]
Stabilitatea elastomerilor în condiții de funcționare (1986) - [c.84. c.87]
Chimie și tehnologie de polimeri de înaltă umplere cu gaz (1980) - [c.305]
Calcularea și proiectarea produselor și tipurilor tehnice din cauciuc (1972) - [c.0]