Cum impuritățile afectează proprietățile cuprului
În funcție de modul în care impuritățile interacționează cu cuprul, ele sunt împărțite în trei grupe:
· Impuritățile care formează soluții solide cu cupru - nichel, antimoniu, aluminiu, zinc, fier, staniu etc. Aceste impurități au un efect semnificativ asupra conductivității electrice și conductivității termice a cuprului, reducându - le. Din acest motiv, conductorii de cupru M0 și M1 sunt utilizați ca conductori de curent, care nu conțin mai mult decât 0,002 As și 0,002 Sb. Presarea la cald este dificilă dacă conține antimoniu.
· Impuritățile care practic nu se dizolvă în cupru - bismut, plumb etc. De fapt, nu afectează conductivitatea electrică a cuprului, dar face dificilă procesarea prin presiune.
· Compuși chimici fragili formați în amestec de cupru cu sulf și oxigen. Oxigenul, care face parte din cupru, reduce semnificativ rezistența acestuia și reduce conductivitatea electrică. Sulful îmbunătățește prelucrabilitatea cuprului prin tăiere.
Bronzul este aliaj de cupru cu aluminiu, siliciu, staniu, beriliu și alte elemente, cu excepția zincului. Bronzul poate fi aluminiu, siliciu, staniu, beriliu etc. În funcție de elementul de aliere.
Marcarea bronzului este o anumită secvență, începând cu combinația de litere "Br", după care sunt indicate elementele de aliere. Elementele doping sunt enumerate pornind de la elementul care este în procentul maxim față de restul.
Toate bronzurile sunt împărțite în tablă și tablă
Bronzii de bronz sunt utilizați în industria chimică și ca materiale antifricțiune datorită proprietăților lor anticorozive și antifricționale.
Elementele de aliere ale bronzului de staniu sunt fosforul, zincul, nichelul. Zincul, care face parte din bronzul de staniu în cantități de până la 10%, servește la reducerea costului bronzului. Fosforul și plumbul promovează o creștere a proprietăților antifricțiune ale bronzului și îmbunătățesc prelucrabilitatea prin tăiere.
Turnătorii de bronz sunt folosiți:
· Bronzuri deformate - BrOF6.5-0.4; BrOTs4-3; БрОЦС4-4-2,5 - sunt utilizate ca arcuri, piese antifrictionare, membrane
· Bronzi de turnătorie - БрО3Ц12С5, БрО3Ц12С5, БрО4Ц4С17 - sunt utilizați în piese antifricțiune, fitinguri de uz general
Bronzii din alunele sunt bronzuri duble sau multicomponente fără staniu, care conțin elemente cum ar fi mangan, aluminiu, plumb, fier, nichel, siliciu, beriliu.
Bronzul de aluminiu are proprietăți tehnologice și mecanice ridicate, rezistență la coroziune în climatul tropical și în apa de mare. Pentru ștanțarea profundă, bronzurile monofazate sunt utilizate în practică, bronzurile cu două faze sunt folosite sub formă de turnare sub formă de formă și supuse deformării fierbinți.
Bronzii de aluminiu, având proprietăți inferioare de turnare în comparație cu bronzul de staniu, contribuie la o densitate mai mare a pieselor turnate.
Bronzi de siliciu. Siliconul, care face parte din bronz (până la 3,5%), își mărește plasticitatea și rezistența. În combinație cu mangan și nichel, proprietățile corozive și mecanice ale bronzului de siliciu sunt îmbunătățite. Ele sunt utilizate pe scară largă atunci când lucrează într-un mediu agresiv, pentru fabricarea pieselor cu arcuri, care trebuie să funcționeze la temperaturi de până la 2500 ° C.
Bronzul de beriliu are o rezistență ridicată datorită tratamentului termic. Ele sunt caracterizate de caracteristici ridicate de elasticitate, punct de randament și rezistență la timp, sunt rezistente la coroziune. Ele sunt utilizate în ingineria electronică, pentru contacte de primăvară, membrane, părți care lucrează pentru uzură.
Bronzii de plumb sunt aliaje constând în includerea de plumb, care practic nu se dizolvă în cupru, și cristale de cupru. Proprietățile mari de antifricțiune ale bronzului de plumb le permit să le folosească pentru fabricarea pieselor care funcționează în condiții de viteze mari și presiuni înalte (carcase de rulmenți de alunecare). Datorită conductivității termice ridicate, bronzul de plumb BrS30 contribuie la îndepărtarea căldurii generate de frecare.
Bronzii aliați cu staniu și nichel se disting prin proprietăți corozive și mecanice crescute.
Bronzul bronzului este utilizat:
· Bronz aluminiu - BrAZh9-4, BrAZhN10-4-4, BrA9Zh3L, BrA10Zh3Mts2 - sunt aplicate la tratament de presiune, ca piese de echipament chimic, fitinguri și piese de antifrictiune
· Bronzii de siliciu - BrKMZ3-1- sunt folosiți ca sârmă pentru arcuri, benzi, fitinguri
· Bronz de beriliu - BrB2 - folosit ca bare, sârmă pentru arcuri, benzi, benzi
· Bronzul de plumb - BrS30- este utilizat în părțile antifricțiune
· Simple (bicomponente) - aliaje care constau din zinc și cupru, cu impurități minore ale altor elemente;
· Alamă specială (multi-componentă) din compoziția sa, pe lângă cupru și zinc, include și alte elemente de aliere.
Bicomponentă alamă notată cu litera majusculă „L“ urmat de un număr din două cifre, care determină valoarea medie a procentului de cupru din aliaj (L80-alamă, care include 80% cupru și 20% zinc).
Clasificarea alamelor simple este prezentată în tabel:
Alamă simplă poate fi ușor prelucrată prin presiune. În mod obișnuit, acestea sunt livrate sub formă de țevi și tuburi, diferite în formă transversală, sub formă de benzi, benzi, fire, foi. Produsele din alamă cu solicitări interne ridicate sunt caracterizate prin crăpare, care pot fi evitate dacă se face recoacere la temperaturi scăzute (200-300 ° C) înainte de depozitarea prelungită.
Alamă multicomponentă este prezentată într-o varietate mai mare decât simpla.
· Tin îmbunătățește rezistența și rezistența la coroziune a alamelor în apa de mare;
· Manganul (în special combinat cu staniu, fier și aluminiu), precum și nichelul măresc rezistența aliajului la coroziune și rezistența acestuia;
· Plumbul, care face parte din aliaj, își deteriorează proprietățile mecanice, asigurând în același timp o ușurință de tăiere, astfel încât alama, care implică prelucrarea ulterioară cu mașini-unelte, conduce ca element principal de aliere;
Sunt folosite alame speciale:
· Alama deformabila LAZH60-1-1 este folosita ca tije, țevi, LGG59-1-1 și ЛС59-1 ca tevi, tije, benzi, fire
· Atelierul din aliaj de turnare ЛЦ40Мц3Ж este utilizat în detaliu, complicat în configurație, elici și lame etc .; ЛЗ30А3 - părți rezistente la coroziune; LTS40C au găsit aplicații în armături, separatoare de bucșe cu bilă etc.
Moscova, autostrada Varșovia. d. 149, clădire. 4
Tel / fax: (495) 9-847-847
Dezvoltarea și promovarea br-pr.ru