FORMAREA MATERIALELOR ȘI ALEGEȚILOR PENTRU PĂRȚI.
Pentru a obține o precizie ridicată a turnării, este necesar ca temperatura de expansiune și comprimare a materialului de turnare să corespundă temperaturii de expansiune și de compresie a metalului. Materialele de turnare trebuie să aibă următoarele proprietăți:
· Aveți un timp scurt de întărire (7-10 minute);
· Nu conține substanțe care să reacționeze cu turnarea și să îi afecteze calitatea;
Nu aliniați cu turnare;
· Constă din pulberi cu dispersie ridicată, oferind o turnare cu o suprafață netedă;
· Creați o cochilie poroasă, care facilitează îndepărtarea gazelor formate atunci când matrița este umplută cu metal topit;
• Nu spargeți când este încălzit;
· Să aibă valoarea de dilatare după solidificare, precum și valorile higroscopice și de expansiune termică, suficiente pentru a compensa contracția turnării răcite,
· Are o rezistență suficientă la turnare.
În funcție de liant, materialele de turnare sunt împărțite în trei grupe: gips (sulfat), fosfat, silicat. Amestecurile de formare sunt de bază și auxiliare. Principalele sunt cele pe baza cărora sunt dependenți principalii indicatori calitativi ai mucegaiului. Ele formează baza formei, inclusiv a cochiliei, direct în contact cu materialul protezei. Materialele auxiliare includ materialele folosite pentru întărirea formei, oferind proprietăților speciale materialelor principale de turnare.
MATERIALE DE FORMARE DE GIPURI (SULFATE).
Materialele Cristobalice au cea mai mică rezistență la 210-260 ° C. De aceea, metalul topit trebuie turnat într-o matriță încălzită la o temperatură peste puterea minimă a materialului de turnare.
MATERIALE DE FOSFICARE ALE MATERIALELOR.
Al doilea grup de materiale de turnare este fosfatul. Ca liant se utilizează fosfați, asemănători compoziției cu cimenturile fosfatice. Fosfații sunt legați de granule de cuart sau cristobalit într-un material durabil. Când forma este calcinată, ortofosfații sunt transformați în pirofosfați, care pot suporta bine temperaturile ridicate. Formele de materii fosfatice nu au proprietatea de extindere higroscopică. Materialele de formare a fosfatului constau din:
- pulbere: cuarț 65-90%. Oxidul de Zn. M g. A l;
- lichid: acid fosforic 15-35%, H20.
MATERIALE FORMATE DE SILICAT
Al treilea grup este materialele de turnare din silicat. Deoarece componenta principală conține oxid de siliciu (marshalit) - baza chimică a nisipului de cuarț. Dă proprietățile refractare în masă. În anumite intervale de temperatură determină extinderea matriței și este capabil să compenseze contracția turnării.
În plus, ele conțin silicat de etil (ester de acid etil ortosilicic), care este utilizat ca liant. Cererea se bazează pe capacitatea sa de hidrolizare într-un număr de compuși de siliciu (siloxani), care trec într-un oxid de siliciu curat, după calcinare. nisip de siliciu - umplerea vasului de turnare, au stropit cu care se confruntă pielea imediat după aplicarea pe suprafața modelului de ceară. Acest lucru întârzie fluxul de material de acoperire lichid și crește rezistența carcasei refractare.
Sticla lichidă este un material care poate lega un amestec de turnare. Face parte dintr-o serie de rețete de mase de turnare. Este o soluție apoasă de silicat de sodiu sau de potasiu densitate g / cm 3. Acțiunea liant 1,43-1,65 se bazează pe capacitatea unei reacții chimice cu clorură de amoniu pentru a forma dioxid de siliciu, care după uscarea amestecului se leagă în mod ferm de umplere de cereale.
Prin formarea de materiale de silicat pentru turnarea metalelor și aliajelor includ compoziția de turnare, Citrin masa de ambalare, Manukyan, azbest și materiale care se confruntă. Toate masele de turnare pot fi împărțite în trei grupe mari:
- Masele de turnare pentru turnarea protezelor din aliaje de aur și platină;
- turnuri de turnare pentru turnarea modelului (bugle, proteze detașabile cu o bază metalică turnată);
- Masele de turnare pentru protezele nedemontabile (inserții, coroane, poduri, proteze MK etc.)
FORMAREA MASELOR PENTRU MAȘINARUL PROSTETIC
DIN ALIMENTE DE AUR ȘI PLATINE.
Pe baza gipsului, se folosesc mai multe formulări ale maselor de turnare:
1. Ghips - 1 parte, nisip fluvial - 2 părți.
2. Ghips - 2 părți, azbest pur - 1 parte, silice în pulbere - 1 parte.
3. Siliciu în pulbere - 3 părți, ghips 1 parte.
4. Ghips - 4 părți, talc - 2 părți, cretă - 2 părți, nisip - 1 parte.
5. Kaolin - 1 parte, făină de cuarț - 1 parte.
Masa este amestecată cu apă într-un balon de cauciuc la o consistență cremoasă și umplută cu o cuvă de turnare.
Aurite este un amestec de pulbere de cristobalit cu gips și aditivi. Când frământați cu apă, are loc procesul de fixare și solidificare a masei.
TGS (amestec de gips rezistent la căldură) este un amestec mecanic de silice cu sulfat de calciu hemihidrat. Caracterizat printr-o rezistență la compresiune: dupa 2 ore Cel puțin 60 kgf / cm și o dilatare liniară în timpul solidificării și încălzire la 700-800 ° C, egal cu 1,3-1,4%, care compensează contracția aliajului.
Silaur. Conține 70-75% siliciu fin și 25-30% gips de siliconic autoclavat. Este produs sub numele de SILAUR №3-B și SILAUR №9. În compoziția primei silici și a gipsului autoclavizat, în al doilea - silice și ghipsul de turnare. Masele, atunci când sunt folosite, sunt mestecate pe apă într-o consistență lichidă, cremoasă și turnate într-o cuvă de turnare. Timp de stabilire - 5-30 minute.
Platorit - material de investiții pentru aur refractar și alte aliaje metalice prețioase. Nu conține gips. Oferă o suprafață netedă de turnare, este stabilă atunci când temperatura se schimbă, este ușor de curățat din balon. Datorită structurii masei de investiții, gazele formate se auto-dispar.
Kastorit-super este un material de investiție pentru aliajele nobile care nu conțin carbon.
Art. 2 - materiale de investiții cu un liant de cimentare fosfat. Vine cu grafit și fără grafit.
AllhasastL5 - material de investiții cu legătura de cimentare fosfat și expansiune liniară controlată până la 3,8%. Rezistența mecanică ridicată face posibilă producerea pieselor turnate fără un balon metalic. Ușor de curățat. Vine cu grafit și fără grafit.
AlraxastMP - material de investiții cu un liant de cimentare fosfat. Exponents foarte mari, ușor de gestionat. Nu conține grafit și gips. Are o rezistență mecanică ridicată.
Materiale pentru materiale de investiții pentru metale prețioase pe bază de cristobalit - pentru inlame, coroane, poduri. Conține gips și grafit.
Begoral g fi despre firmă - materiale de investiții pentru turnarea de precizie de coroane și punți din loudstandarding metale seminoble și neferoase nobile. Begoral conține fosfat, grafit și este prelucrat de lichidul de amestecare Bego-Sol. Extinderea este reglabilă în funcție de tipul de aliaj. Expansiunea totală este de 2,45%.
Bego-Sol este un lichid universal de amestecare pentru toate materialele de investiții Vedo. Concentrația dorită de Bego-Sol pentru turnarea coroanelor sau a podurilor, în funcție de aliaj, se poate obține cu apă distilată.
Auroplus de la Wegö este un material de investiții inedit pentru turnarea precisă a pieselor din proteze metalice prețioase. Se amestecă cu apă distilată și, după turnare, piesele sunt curățate cu apă curgătoare.
Firmele BelavestSON Vedo este un material de formare a fosfatului utilizat atât pentru aliajele nobile, cât și pentru metalele neprețioase. Din momentul turnării la turnare, durează aproximativ o oră.
În plus, importul de material laminat primit Virovest (duritate 140 n / mm2) Viroplyus (duritate 190 n / mm2) umplut cu grafit Begostal (expansiune 2,45%) pentru turnarea aliajelor de metale nobile, și frământat la apă distilată Soft Deguvest (expansiune 2,15%) și bezgrafitovy Aurovest-5 (2,15% expansiune).
Aceste mase au stabilitate termică bună în intervalul de temperatură 1400-1700 ° C, sunt stabile din punct de vedere chimic, au o rezistență suficientă. Extinderea termică în timpul prăjirii balonului poate compensa reducerea volumului de aliaje cu valori similare de contracție (1,5-1,8%).
Din compozițiile de formare interne sunt cele mai des folosite silamin, Scioli, agrafă, Christos 1 și 2. Astfel, încuietoarea este un set de materiale de turnare pentru producerea de proteze KHS arc.
Cristosil-2 - constă din liant de pulbere, umplutură, fosfat. Când se amestecă cu apă, masa de plastic începe să se întărească după 5-7 minute și în cele din urmă se întărește după 40-45 de minute. Când se solidifică, masa crește cu 0,4% - 0,5%. Extinderea termică la încălzire la 700 ° C 0,8-1%. Extinderea totală a subdiviziunii poate ajunge la 1,2-1,5%.
FORMĂRI MATERIALE FORESTICE
Rema Exact - material de investiție rapid pentru întărirea producției de modele refractare netede și durabile și turnare fără pori. Se amestecă cu apă distilată sau cu un lichid special.
Rem Star este un material de granulație fină și rapidă pentru turnarea de la Co, Cr.
Rematitan Plus este un material special de investiții pentru turnarea titanului.
În plus, sunt cunoscute alte materiale de turnare cunoscute: Geravest M Quinn, Bego Sol, Whip Mix. Microtex 84 Universal. Microsol 85, Top West. Khivest, Silikan, etc. În principiu, toate au un liant de fosfat, iar ca un obturator se folosește un lichid special.
Cel de-al treilea grup de mase de turnare este utilizat pentru proteze non-detașabile.
Castoritul - super C este un material de investiție fosfat care nu conține carbon. Folosit pentru aliaje Co Cr și Ni Cr pentru coroane și poduri.
Focul rapid 15 este un material de formare a fosfatului fin dispersat care necesită un preparat de 15 minute, adică Tratamentul termic în cuptorul cu mufe poate fi pornit la 15 minute după întărire. Utilizarea acestui material face posibilă obținerea unei turnări cu pereți subțiri de 0,3 mm. Suprafața cadrului turnat este absolut netedă. Nu există o contracție a metalului. Masa este ușor îndepărtată de pe suprafața cadrului turnat, astfel încât practic nu este nevoie de sablare cu abur. Focul rapid permite o turnare fără un inel metalic, astfel încât se obține o permeabilitate maximă la gaz.
Firma de Ve g de materiale de turnare reprezentate prin următoarele :. Bellastar, Bellavest T Bellavest S H Bego Sol NOR Aurovest Soft etc. Aceste materiale sunt caracterizate prin proprietăți excelente de curgere și timpul de lucru îndelungat. Aceste materiale de investiții sunt dispersate fin și oferă o suprafață de turnare extrem de netedă.
Anexe la secțiunea: