Piața de astăzi a sistemelor de ferestre și a profilelor din PVC se confruntă cu un adevărat boom. Având în vedere abundența curentă de propuneri, apar întrebări legitime: cum să se determine dacă este oferit un profil bun, care sunt diferențele dintre produsul de calitate și contrafăcutul?
Cumpărătorul mediu nu va putea distinge un profil bun de cel rău, iar tentatia de a plăti mai puțin și de a economisi bani este minunată. Răspunsul la astfel de întrebări îngrijorătoare vine, din nefericire, întârziat și ceva de schimbat este deja costisitor și problematic.
Când vorbim despre o fereastră din plastic, înțelegem calitatea materiilor prime la nivel molecular și chimic, precum și invarianța procesului de producție care respectă standardele. Plecând de la faptul că în orice ferestre de plastic de acasă nu sunt instalate timp de doi sau trei ani, dar de zeci de ani, problema stabilității calității este de o importanță capitală.
O nuanță importantă care determină prețul este tocmai calitatea materiilor prime pentru profiluri. Structura compoziției profilului constă din mai mult de o duzină de componente diferite, ele, la rândul lor, sunt legate de produsele de înaltă tehnologie. Ca materie primă, se obține PVC sub formă de pulbere fină de culoare albă. Dar fără o prelucrare adecvată, PVC-ul nu poate fi folosit ca material de lucru, deci este amestecat cu aditivi până când se obține o masă omogenă, după aceste manipulări, prelucrarea poate începe. Acești aditivi includ: reactivi auxiliari polimeri, modificatori de impact, stabilizatori, pigmenți, lubrifianți, materiale de umplutură.
Alegerea aditivilor depinde de tehnologia procesării ulterioare, precum și de cerințele produsului. De exemplu, din același material sursă, prin utilizarea diferitelor componente, este posibil să se producă pungi de polietilenă sau o țeavă de apă de înaltă calitate la ieșire.
Componentele care compun compoziția sunt fabricate din mai multe substanțe chimice scumpe. Producătorul poate avea o imensă ispită de salvare, deoarece este imposibil de verificat vizual numărul de aditivi. Iată un exemplu: oxid de titan - un material sub formă de pudră albă care corespunde doar în spatele profilului albeață - este prezent în profilurile, această componentă este responsabil pentru păstrarea culorii în timpul funcționării ferestrei. Un grad ridicat de purificare a oxidului de titan costă foarte mult, iar consumatorul nu observă imediat dacă producătorul economisește pe calitatea sa, dar acest lucru se va manifesta în 2-3 ani.
În procesul de preparare a materiei prime, este important să existe o distribuție proporțională a componentelor în masă (distribuția greutății moleculare). Dacă oricare dintre componentele din materia primă este distribuită inegal, atunci produsul final dezvăluie deficiențe. Controlul și diligența preparării materiilor prime influențează în mare măsură calitatea profilului final.
Următoarea etapă în fabricarea profilelor necesită multă experiență și abilitate - este răcirea profilelor și formarea unui extruder în matriță. Acest proces este imposibil fără o înaltă calificare și o disciplină tehnologică. Deseori, consumatorii sub formă de probă a segmentului arata profilul: se pare la prima vedere, este minunat, dar produsul finit poate fi găsit o mulțime de defecte - obloane inchise ermetic, proiectul de la nivelul articulațiilor și cadrul pupei și așa mai departe. defecte geometrice extrudare pot fi adesea observate numai pe produsul finit, mai degrabă decât pe segmentul prezentat, și, ca urmare, prezența consumatorului detectează un defect deja încărcat cu fereastră, și bucuria de bani salvat dispare imediat.
