Sarcina de diagnosticare tehnică este de a determina gradul de uzură al spline (adâncimea stratului de suprafață distrus) de la datele de măsurare a unui număr de parametri indirecți. Așa cum sa subliniat, una dintre trăsăturile importante ale diagnosticului tehnic este recunoașterea în condiții de informare limitată, când trebuie să se ghideze prin anumite metode și reguli pentru a lua o decizie în cunoștință de cauză.
Starea sistemului este descrisă de setul (setul) parametrilor definitori ai acestuia (caracteristici). Desigur, setul de parametri definitori (atribute) poate fi diferit, în primul rând, în legătură cu sarcina de recunoaștere. De exemplu, pentru a recunoaște starea conexiunii motorului cu fante, este suficient un anumit grup de parametri, dar trebuie suplimentat dacă sunt diagnosticate alte părți.
Recunoașterea stării sistemului - referindu-se starea sistemului la una dintre clasele posibile (diagnostice). Numărul de diagnostice (clase, stări tipice, standarde) depinde de particularitățile sarcinii și de obiectivele de cercetare.
Este adesea necesar să alegeți una din cele două diagnostice (diagnostic diferențial sau dihotomie); de exemplu, "stare de funcționare" și "stare defectuoasă". În alte SLE ceaiuri ar trebui să fie în continuare caracterizată de o condiție de defect, cum ar fi uzura sporită a canelurilor crește lame Vibra-tiile și m. N. În majoritatea diagnostica tehnică sarcini diagnostice (clasa) stabilite în prealabil, și în aceste condiții, problema recunoașterii adesea numit clasificarea obiect katsii.
Deoarece diagnosticarea tehnică presupune prelucrarea unei cantități mari de informații, procesul de luare a deciziilor (recunoașterea) este adesea realizat cu ajutorul computerelor electronice (computere).
Un set de acțiuni secvențiale în procesul de recunoaștere se numește algoritmul de recunoaștere. O parte esențială a procesului de recunoaștere este selectarea parametrilor care descriu starea sistemului. Acestea ar trebui să fie suficient de informative. astfel încât, cu numărul selectat de diagnostice, procesul de separare (recunoaștere) să poată fi efectuat.
Există două abordări de bază ale problemei recunoașterii: probabilistică și deterministică. Declarația problemei cu metode de recunoaștere probabilistă este după cum urmează. Există un sistem care se află într-una din stările n aleatoare. Se cunoaște un set de caracteristici (parametri), fiecare cu o anumită probabilitate caracterizează starea sistemului. Este necesar să se construiască o regulă decisivă prin care setul de atribute prezentat (diagnosticat) ar fi atribuit uneia dintre stările posibile (diagnostice). De asemenea, este de dorit să se evalueze fiabilitatea deciziei și gradul de risc al unei decizii eronate.
Cu metode deterministe de recunoaștere, este convenabilă formularea problemei în limba geometrică. Dacă sistemul este caracterizat de un vector v-dimensional X, atunci orice stare a sistemului este un punct în spațiul parametric v (atribute). Se presupune că diagnosticul de D corespunde unei anumite zone a spațiului caracteristic în cauză. Este necesar să se găsească o regulă decisivă, conform căreia vectorul anterior X * (obiectul diagnosticat) va fi atribuit unei anumite zone de diagnosticare. Astfel, sarcina este redusă la separarea spațiului caracteristic în zone de diagnosticare.
În abordarea deterministă tipic diagnostichează regiune-topi schi „disjuncte“, adică. E. Probabilitatea diagnosticului (la care punctul de dor) este egal cu unu, probabilitatea de celălalt zero. În mod similar, se presupune că fiecare caracteristică apare fie cu acest diagnostic, fie lipsește.
Abordările probabiliste și deterministe nu au diferențe de principiu. Metodele de probabilitate sunt mai frecvente, dar de multe ori necesită mult mai multe informații preliminare. Opțiunile de determinare descriu mai pe scurt aspectele esențiale ale procesului de recunoaștere, sunt mai puțin dependente de informația excesivă, inferioară, mai consistentă cu logica gândirii umane.
BAZELE DE CONTROL ȘI DIAGNOSTICUL TEHNIC AL SISTEMELOR DIGITALE
Concepte și definiții de bază
Una dintre cele mai eficiente metode de îmbunătățire a caracteristicilor operaționale și tehnice ale sistemelor digitale care au ocupat o poziție dominantă în sistemele moderne de telecomunicații este utilizarea metodelor și a mijloacelor de control și diagnosticare tehnică în funcționarea lor.
Diagnosticare tehnica este un domeniu de cunoștințe care vă permite să partajați cu o anumită certitudine și în sistemele bune de reparare defecte și scopul său este să li se impute izolarea și restabilirea stării de funcționare a sistemului. De la un control al sistemelor de perspectivă și de diagnosticare tehnică ar trebui să fie considerate ca parte a subsistemului întreținere și reparații, adică funcționarea tehnică a sistemului.
Luați în considerare conceptele de bază și definițiile utilizate pentru a descrie și caracteriza metodele de control și diagnostic.
Întreținere - un set de operațiuni (operații) pentru menținerea sistemului într-o stare funcțională sau funcțională.
Reparare - un set de operațiuni pentru a restabili operabilitatea și pentru a restabili resursele sistemului sau ale componentelor acestuia.
Reparabilitatea - o proprietate a sistemului, constând în capacitatea de a preveni și de a detecta cauzele eșecului său și de a restabili starea de lucru prin efectuarea lucrărilor de întreținere și reparații.
În funcție de complexitatea și domeniul de activitate, natura disfuncționalităților, sunt avute în vedere două tipuri de reparații ale sistemelor digitale:
- Planificarea neîntreruptă de rutină a sistemului;
- Reparație neplanificată a sistemului central.
Reparațiile curente sunt reparații efectuate pentru a asigura sau restabili operabilitatea sistemului și constau în înlocuirea sau refacerea părților sale individuale.
reparații medii - reparații efectuate pentru a restabili buna funcționare și resursa de restaurare parțială cu înlocuirea sau repararea componentelor din gama limitată și controlează componentele tehnice de stat, executate într-un volum stabilit documentația de reglementare și tehnic.
Unul dintre conceptele importante în diagnosticarea tehnică este starea tehnică a instalației.
Starea tehnică reprezintă ansamblul obiectelor supuse schimbării procesului de producție sau exploatare, caracterizat la un moment dat de semnele stabilite de documentația normativă și tehnică.
Monitorizarea stării tehnice - determinarea tipului de condiție tehnică.
Tipul condiției tehnice - un set de condiții tehnice care satisfac cerințele (sau nesatisfăcătoare) care determină utilitatea, operabilitatea sau corectitudinea funcționării instalației.
Distingeți următoarele tipuri de stare a obiectului:
- stare de funcționare sau defect,
- starea funcțională sau inoperabilă,
- funcționare totală sau parțială.
O condiție de întreținere în care obiectul îndeplinește toate cerințele.
Starea defectuo-tehnică, în care obiectul nu îndeplinește cel puțin una dintre cerințele stabilite ale caracteristicilor de reglementare.
O stare de lucru este o stare tehnică în care un obiect este capabil să execute funcțiile specificate, menținând valorile parametrilor specificați în limitele specificate.
O stare inoperantă-tehnică în care valoarea cel puțin unui parametru specificat care caracterizează abilitatea unui obiect de a îndeplini funcții specificate nu îndeplinește cerințele stabilite.
Funcționarea corectă este o condiție tehnică în care obiectul îndeplinește toate acele funcții reglementate care sunt necesare la ora curentă, păstrând valorile parametrilor specificați pentru performanța lor în limitele specificate.
Funcționarea incorectă este o condiție tehnică în care un obiect nu îndeplinește o parte a funcțiilor reglate necesare la ora curentă sau nu stochează valorile parametrilor specificați pentru performanța lor în limitele specificate.
Din starea tehnică a obiectului, rezultă că într-o stare de sănătate a obiectului este întotdeauna operațional, în stare de sănătate funcționează corect în toate modurile, și capabil să disfuncționalitate - inoperantă și defectă. Un obiect care funcționează corect poate fi nefuncțional și, prin urmare, defect. Un obiect funcțional poate fi de asemenea defect.
Să luăm în considerare câteva definiții legate de conceptul de mentenabilitate și de diagnostic tehnic.
Controllabilitatea este o proprietate a unui obiect care caracterizează capacitatea sa de a efectua monitorizarea prin mijloace specifice.
Indicele de controlabilitate este caracteristica cantitativă a controlabilității.
Nivelul de controlabilitate este o caracteristică relativă a controlabilității, bazată pe o comparație a agregatului indicatorilor de controlabilitate a obiectului evaluat cu setul corespunzător de indicatori de bază.
Diagnosticul tehnic este procesul de determinare a stării tehnice a unui obiect cu o anumită precizie.
Defect search - diagnostic, al cărui scop este să determine locația și, dacă este necesar, cauza și tipul defecțiunii.
Test de diagnosticare - una sau mai multe acțiuni de testare și secvența de punere în aplicare a acestora, furnizând diagnostic.
Testarea testului - test de diagnosticare pentru verificarea funcționalității sau a utilității obiectului.
Testul de căutare a defectelor este un test de diagnostic pentru a găsi defectul.
diagnostirovaniya- sistem tehnic și set de mijloace de diagnosticare a obiectului și, dacă este necesar, artiștii pregătite pentru diagnostic sau de a exercita aceasta în conformitate cu normele stabilite de documentația corespunzătoare.
Rezultatul diagnosticului este o concluzie privind starea tehnică a instalației, indicând, dacă este necesar, locul, tipul și cauza defecțiunii. Numărul de stări care se disting ca urmare a diagnosticului este determinat de profunzimea căutării de erori.
Adâncimea căutării de defecte este gradul de detaliere al diagnosticului tehnic, indicând la ce parte a obiectului este determinată locația de defect.