Calculator al costului forajului pentru găuri
Destul de des întrebarea adresată de clienți în timpul comenzii, este posibilă efectuarea tăierii diamante fără praf și murdărie. Pentru a răspunde la această întrebare, este necesar să se ia în considerare procesele care apar în timpul tăierii oricărui material. În acest moment în construcție, există mai multe modalități de a lucra cu structuri prefabricate din beton armat: distrugerea pauza cu ajutorul gidroklinev și utilizând compuși autoextensibile, demontarea structurilor folosind instrumente de percuție, de taiere diamante și de foraj diamant. Tăierea și forarea diamantelor sunt cele mai populare. Aceste tipuri de lucrări implică utilizarea unui instrument compact și au un cost redus. Atât pentru găurire cât și pentru tăiere generală este procesul de tăiere direct. Pentru a realiza acest proces trebuie îndeplinite câteva condiții: răcirea suprafeței sculei de tăiere și eliminarea locurilor tăiate de material zdrobit care urmează să fie tăiat, așa-numitul noroiului. Pentru a îndepărta șlamul, se utilizează apă sau fluxul de aer produs de aspiratorul industrial. Atunci când se lucrează la găurirea cu diamant în timpul forării, apare o scurgere pe termen scurt de praf sau apă sub influența forțelor inerțiale. Apoi, suprafața de tăiere a coroanei se adâncește în material și șlamul rămâne parțial în interiorul coroanei și este parțial în afară. Când această forță inerțială care acționează asupra suspensiei și a produs mișcarea feței de tăiere, în volumul închis sunt suprimate în mare măsură și în continuare procesul de retragere a nămolului se produce datorită excreției volumului revărsării de exces în spațiul liber. Acest proces este facilitat de apa de joasa presiune. Procedeul de retragere a șlamului este ușor de controlat în acest caz, materialul de ieșire trebuie să fie setat numai în direcția corectă.
Tăierea fără praf de Husqvarna k3000 umedă
Natura proceselor care apar în timpul tăierii cu diamante este diferită. Un disc diamantic creează o tăietură liniară. Suspensia de ieșire este în mod constant afectată de forțele inerțiale create de suprafața de tăiere a discului diamantat. Tăierea liniară determină direcția și ejecția de praf are loc în direcția de rotație a discului. Forțele care acționează asupra particulelor de praf sunt atât de mari încât ejecția poate apărea la mai mult de un metru de la locul tăierii. Particulele de praf umple spațiul din cameră. Praful într-o asemenea măsură este factorii nocivi, și de muncă pe termen lung într-un mediu cu mult praf afectează pielea umană și sistemul respirator proteja pe deplin, care nu poate fi chiar un aparat de respirat profesional. Pentru a combate acești factori nocivi așa cum sa menționat mai sus, se utilizează două metode - legarea particulelor de praf și apă creează flux de aer dirijat prin aspirator. Optimal pentru producerea de lucrări pe șantiere, este utilizarea apei. Mijloacele de furnizare a apei sunt ieftine și accesibile, iar disponibilitatea apei la locul de muncă este o condiție prealabilă pentru orice tip de lucrări de construcție. Cu toate acestea, atunci când lucrați într-o locuință cu un finisaj finit, utilizarea apei devine uneori absolut imposibilă. De exemplu, atunci când tăiați peretele de cărămidă din fondul vechi cu utilizarea de grinzi de lemn chiar și cantități mici de apă poate duce la scurgeri de la etajele inferioare, și daune vecinilor. De aceea, în unele cazuri este necesară utilizarea unui aspirator pentru colectarea prafului. Majoritatea șoimilor și shtoborozov destinate a fi folosiți cu un aspirator, au un orificiu de admisie a aerului pe carcasa sculei de protecție. Eficiența colectării prafului depinde de distanța de la locul unde praful părăsește tăierea pe conducta de admisie a aerului. Atunci când utilizați un sculptor cu un diametru al discului de 350 mm, distanța de la centrul discului la marginea sa este mai mică de 175 mm. La începutul discului de tăiere suprafața de contact scaun de tăiere, și punctul de emisie de praf coincid, în acest moment, eficiența de colectare a prafului este minimă - din cauza distanțelor mari la duza de admisie a prafului are timp să se împrăștie. Creșterea liniară creată treptat începe să regleze direcția fluxului de particule de praf. Gap are loc între punctul de contact între suprafața de tăiere și punctul de emisie a prafului, deoarece materialul disc săpat în, și punctul de emisie de praf rămâne la același nivel cu suprafața materialului. În consecință, distanța dintre punctul de ejecție a prafului și conducta de admisie este redusă și eficiența colectării prafului începe să crească. De asemenea, direcția de deplasare a sculei de tăiere afectează eficiența colectării prafului. Acest proces este același pentru ambele shtroborezy, și pentru sculptori. Cu cât mai multe tăieturi trebuie să faceți, cu atât este mai prăfuit camera în care se lucrează. De asemenea, trebuie amintit că, pentru a reduce, de exemplu, deschiderea ușii nu este suficient pentru a face două verticale și două tăieturi orizontale, ca greutatea este separată va fi foarte mare. De mult timp aceasta a fost practic o problemă de nerezolvat. Unul dintre producătorii de echipamente pentru lucrările de cuțit de diamant dezvoltat cu o duză specială, care servește ca un ghid pentru fluxul de praf la admisie. Utilizarea unui astfel de echipament permite reducerea la minimum a emisiilor de praf în timpul tăierii diamantelor.
Pentru comoditatea clienților noștri, urmărim noutățile producătorilor de echipamente de diamant capabile să îmbunătățească calitatea muncii noastre. Acum, întrebarea dacă este posibilă tăierea diamantului fără praf și murdărie, putem răspunde fără îndoială - este posibil.