Cuprul este unul dintre cele mai vechi metale cunoscute, folosit cu mai multe mii de ani în urmă. Mulți oameni o consideră universală și, până acum, folosirea pe scară largă a cuprului în epoca noastră nu surprinde pe nimeni. Privind utilizarea largă a cuprului, vă puteți gândi la sudarea unor produse din cupru.
Cuprul are o serie de calități excelente care nu sunt caracteristice altor metale. Acestea includ conductivitatea electrică și termică ridicată, rezistența la coroziune și ductilitatea. De asemenea, pentru calitățile sale tehnice se poate atribui estetică, datorită căreia metalul este foarte solicitat în finisajele decorative.
Deci, sudarea cuprului este o afacere foarte solicitată, deoarece cuprul are o aplicație largă. Cu toate acestea, ele merită o mulțime de bani, iar mulți oameni găsesc o cale de ieșire în fabricarea electrozilor auto-fabricați, pentru uz propriu. Pentru a produce sudarea cuprului, trebuie să curățați suprafața de cupru a metalului de oxidare, deoarece cuprul este un metal puternic oxidat. De asemenea, atunci când sudați cupru, trebuie să folosiți tot felul de aditivi, de exemplu siliciu sau fosfor.
Deoarece cuprul are proprietăți slabe de turnare, se recomandă utilizarea materialelor de umplutură. În cea mai mare parte, se utilizează materiale în care fosforul, zincul și, uneori, argintul sunt adesea conținute. Pentru sudarea cuprului, electrozii de carbon sunt aproape întotdeauna utilizați, care sunt renumiți pentru prețul și calitatea lor scăzută.
Pentru a face electrozi pentru sudura de cupru de unul singur, aveți nevoie, în primul rând, să stocați toate materialele necesare pentru a face ceea ce trebuie. Acestea sunt materialele: feromangan 50%, spumă fluorit 10%, sticlă lichidă 20% și ferosiliciu 8%. Toate aceste componente trebuie să fie bine amestecate și aplicate pe tija electrodului în același strat. Miezul în sine ar trebui să fie fabricat dintr-o tijă de cupru de 30 până la 40 de centimetri în lungime.
Puteți aplica un strat de acoperire pur și simplu prin înmuierea acestuia într-o soluție sau prin realizarea unui dispozitiv special care se va opune tijei. Cu toate acestea, mulți oameni nu vor să cumpere și electrozi de carbon astfel de sacrificii convenționale sau metoda tijă de imersie acoperită în masa lichidă de acoperire. După acoperirea electrodului este necesar pentru a da timp pentru uscare, și apoi trebuie să fie plasat în special la 500 - 600 grade timp de 50 de minute sau o oră.
După aceea, acestea trebuie să se răcească de la temperatura optimă și sunt complet gata de utilizare. Cu toate acestea, mulți oameni cred că este dificil de fabricat electrozii pentru o lungă perioadă de timp. așa că sunt gata să le cumpere de la noi. Dacă te referi la acești oameni, poți să faci o achiziție de la oamenii noștri. care produc numai produse de înaltă calitate. Pentru a plasa o comandă mergeți la elementul de meniu "Persoane de contact" și faceți comanda necesară la un preț rezonabil.
Probabil, visul unui amator radio este o mașină de sudare bună, stabilă. Pentru funcționarea normală, este necesar un curent constant de aproximativ 3 amperi și o tensiune sigură (am 36 volți). Din moment ce sunt folosite diode tunel, vă garantez un loc de muncă obișnuit. Schema dispozitivului este extrem de simplă, pentru că am văzut circuitul chiar mai ușor, dar este simplu deoarece nu are sens să faci un circuit mai complicat. Este prezentat în figura de mai jos:
Detaliile pot fi descărcate din partea de jos (atașamente). Acolo veți afla ce se poate schimba. Dacă vă uitați atent la circuit, puteți înțelege că este o unitate de alimentare cu energie electrică pe diode tunel. Dar! Nu instalați un condensator! Deoarece circuitul este proiectat pentru scurtcircuit, acesta va eșua rapid! Placa cu circuite imprimate a dispozitivului este realizată din fibră de sticlă unilaterală cu grosimea de 1,5 mm. Bineînțeles, puteți și nu o faceți, dar atunci posibilitatea de a nu lucra în CZ crește brusc. Este, de asemenea, atașat. Ei bine, acum îți spun cum funcționează mașina de sudura. Imaginați-vă o baterie și un fir care este lipit de negativ. Acum atingeți ușor plusul bateriei. Ce vezi? Scânteia. Și pe partea plus există un punct mic, care este ușor de șters. Welder funcționează pe același principiu. Acum vă voi învăța unde să obțineți un electrod de carbon. Pentru început, vom face stocuri de instrumente și materiale.
1. Bateria (folosită).
2. Cuțitul tehnic.
3. Cuttere laterale (clesti).
4. Sandpaper (pentru striparea electrodului)
5. Cârpă uscată.
6. Mănuși.
Acum luați acumulatorul și "scoateți pielea" și apoi filmul turcoaz - și noi nu avem nevoie de ea. Acum, luați tăietorii laterale și trageți fierul. Și așa, înaintea noastră se află "unghiul de grafit". Apoi, ascuți unul dintre capete, apoi ștergeți-l pe o cârpă. Se impune și clema corectă pentru electrod. O vom face și noi înșine. În acest lucru nu este nimic complicat. Deși puteți să-l cumpărați dacă doriți. Am preferat casa și eu te voi învăța, dacă vrei. Pentru aceasta, veți avea nevoie de următoarele instrumente:
1. Cutter lateral
2. Sârmă de aluminiu sau cupru cu o lungime de 20 cm d.5 mm
3. Sârmă de cupru PEV 0,5 lungime 5 cm
4. Izolarea benzii
5. Electrod de cărbune
6. Sârmă împletită
7. Clește
Mai intai luam un fir gros, vom curata de la un capat al izolatiei la 4 cm de la capat. Acum, noi bokorezami îndoiți în final bucla gol. În această buclă, vom introduce în final UE. Ei bine, acum suntem undeva pe mâner pentru a curăța o izolație puțin și fire goale au fost înfășurat pe sârmă eșuate ... ... și banda zamatyvaem strâmt. Acum introduceți electrodul în buclă și trageți-l până la opritor. Totul! Felicitări! Sudorul nostru este complet gata! Sudura reușită!
Electrozi din carbon constau din carbon amorf sub formă de știfturi electrice 6 cu secțiune circulară, cu un diametru de 18 mm și o lungime de 250 până la 700 mm, cu o suprafață neagră netedă. Capătul electrodului este ascuțit la un unghi de 60. 70 °, iar pentru sudarea metalelor neferoase - la un unghi de 20. 40 °.
Electrozii de grafit constau din carbon-grafit cristalin. au o culoare gri închis cu un luciu metalic. Materialul de electrozi este moale și ușor de tăiat. Electrozii de grafit în timpul sudării dau rezultate mai bune decât electrozii de cărbune.
Pentru electrozi de carbon, punctul de topire de 3800 ° C și punctul de fierbere de 4200 ° C sunt apropiați, prin urmare este practic imposibil să se observe procesul de topire și evaporarea lentă este evidentă.
Pentru carbonul pur, punctul de topire este 3500 ° C, punctul de fierbere este de 3467 ° C, deci nu se topește, ci se sublimează.
Procesul de sudare cu electrozi de carbon are următoarele caracteristici:
- sudură poate fi efectuată numai într-o polaritate dreaptă (electrodul negativ) și nu există suficient arc electric stabil, formarea de sudură rău, carburarea sudură metal la polaritate inversă, electrodul se încălzește într-o lungime de lungă și există o creștere de evaporare a acestuia;
- În procesul de sudare, arcul este sensibil la diferite influențe externe: vântul, fluxurile de gaze, explozii magnetice;
- eficiența arcului la sudarea cu un electrod de carbon este mai scăzută decât la sudarea cu un electrod consumabil din metal.
Electrozi din carbon pot fi utilizate cu succes pentru foi de metal de sudura, defectele de sudură în turnarea metalelor, sudarea metalelor neferoase și de material dur.
Sudarea printr-un electrod de carbon din tablă poate fi în următoarele moduri: fără metal de umplere, cu alimentare în arcul metalului de umplutură; cu un mod preliminar la locul cusăturii metalice de umplutură.
Sudarea fără metal de umplere este fuziunea marginilor pieselor sudate. Această metodă a devenit cea mai răspândită.
Nici metal de adaos poate fi sudat splice tablă 1. 2 mm grosime, cu margini cu flanșe, îmbinare fund extrudat la corpul recipientului, îmbinările de colț, suprapunerilor, diferiți compuși din colțuri, canale, dungi.
Sudarea cu alimentarea metalului de umplutură în arc poate fi efectuată conform uneia din cele două scheme - metoda stânga sau dreapta din Fig. 13, a și b.
Fig. 13. Metode de sudare cu un electrod de carbon cu alimentare de metal de umplere în arc:
a este calea "stânga"; b - calea "dreapta"
La sudarea cu alimentarea metalului de umplutură în arc, sudorul ține brațul de umplere în mâna stângă și suportul cu electrod de carbon din mâna dreaptă.
Când metoda „stânga“ a tijei de sudură este plasată între electrod și metalul de bază, flacăra arc este direcționat către metalul de bază (Fig. 13a).
Cu metoda "dreapta", tija de umplere este plasată între bara de sudură și electrodul de carbon. Flacăra de arc este îndreptată spre metalul topit. Cu această metodă, încălzirea este mai concentrată, iar sudarea poate fi efectuată la viteze mari, dar există posibilitatea arsurilor (fig.13, b).
Metoda "stânga" este mai des folosită în practică, iar metoda "dreapta" este folosită pentru sudarea unui metal de grosime mare.
Sudarea cu tije sau benzi pre-așezate poate fi utilizată pentru a produce cusături de colț și colț din foi de grosime mare (Figura 14). Aceasta are ca rezultat întărirea cusăturii datorită fuziunii marginilor foilor sudate și a tijei sau benzii de umplere.
Fig. 14. Sudarea cu un electrod de carbon cu tije și benzi pre-așezate:
a - sudură cu cap unilateral cu ambalaj cu tija; b - la fel, cu așezarea tijei și căptușelii benzii sub cusătură; c - sudură dublă față cu benzi pe ambele fețe; g - la fel, cu aplicarea benzii în spațiul dintre foile sudate; d - cusătură unghiulară cu colțare
La sudarea unui curent de sudură cu electrod de carbon este aleasă în funcție de grosimea de metal și tipul de îmbinări sudate, diametrul electrodului - în funcție de grosimea foilor de sudat, astfel încât electrodul nu se încălzește până la întreaga lungime a unui înroșit când se consumă rapid lumină.
În tabel. 3 prezintă moduri aproximative de sudură cu electrozi de carbon.
Tabelul 3. Modalitățile de sudare a electrozilor de carbon ai compușilor din oțeluri cu conținut redus de carbon
Electrozii de grafit sunt consumați mai lent și mai rezistenți la crăpare, datorită conductivității electrice ridicate și rezistenței la oxidare.
În tabel. 4 prezintă modurile de sudare a conexiunilor de electrozi de grafit cu flanșarea marginilor.
Care este legătura de cabluri electrice este cunoscut pentru orice om. De fiecare dată în viața mea am întâlnit să fac o asemenea lucrare ca sudarea firelor de cupru. Și toată lumea știe foarte bine că orice metodă este folosită pentru a conecta firele, ele vor fi întotdeauna o piesă foarte slabă în cabluri.
Este considerată cea mai fiabilă cale, care este folosită pentru a fixa fire de la cupru la celălalt. Prin aceasta se ajunge la longevitatea îmbinării. Cablarea servește de zeci de ani. Există un aparat special pentru sudarea firelor de cupru. Cu ajutorul acestuia, munca se va face calitativ și rapid.
Specificitatea modului în care un transformator funcționează pentru sudarea firelor de cupru este variabilitatea încărcăturii sale. Această unitate poate fi cumpărată sau făcută singură. Nu va provoca dificultăți.
Da, și munca în sine pe fire de lipit nu va provoca probleme chiar și unui electrician novice. Este suficient să ai doar o dorință și un aparat pentru sudarea firelor de cupru. Prin urmare, mulți sunt dornici să efectueze astfel de lucrări electrice în mod independent, fără a recurge la serviciile specialiștilor.
Toată lumea preferă ca cablajul din casa lui să fie suficient de fiabil. Referindu-se la calitatea cablului, trebuie avut în vedere că pentru a-l mări necesită doar cupru. Din acest motiv, mâinile mele au devenit foarte populare în ultima vreme. Are multe avantaje. Acestea includ:
- Fiabilitatea mecanică a articulației de sudură este destul de ridicată.
- Contactul electric furnizat prin sudare poate fi considerat cel mai fiabil.
Atunci când se conectează cablarea cu un dispozitiv, cum ar fi un transformator pentru sudarea firelor de cupru, contactul contactelor se îmbunătățește considerabil, deoarece se formează o conexiune monolitică.
Procesul de sudare nu ia mult timp. Ea trece destul de repede. Dar oricine decide să facă acest lucru pe cont propriu ar trebui să aibă calități precum atenția și precizia. În plus, trebuie să aveți atât o mașină de sudură cât și un electrod pentru sudarea firelor de cupru.
Tehnologia de sudare este după cum urmează. Inițial, pregătim cablarea electrică, îndepărtând izolația de la capetele firelor. Dimensiunea acestei scoatere ar trebui să fie de cel puțin 6 cm. După ce firele sunt goale, le facem să fie strânse și tăiate strâns pentru a obține alinierea completă.
Acum puteți trece direct la procesul de sudare a mașinii. Rezultatul este o minge monolitice de mici dimensiuni. După răcire, este necesar să se izoleze sârma sudată.
Pentru a lipi cablajul, este necesar un electrod pentru sudarea firelor de cupru. Nu există soiuri în alegerea lor. Există doar două tipuri. Acestea sunt electrozi de cărbune și grafit. Sudarea cu un electrod de grafit este cea mai solicitată.
Popularitatea acestor electrozi cauzează un cost mic. În plus, grafitul creează o îmbinare rezistentă la căldură care este rezistentă la coroziune. În timpul utilizării, ele nu creează fisuri. Datorită acestei sudări a firelor de cupru cu un electrod de grafit câștigă tot mai mulți ventilatoare.
Pentru a repara cablarea, rețineți că electrodul este mai bine să se ia nemetalic. La urma urmei, are multe avantaje.
- Costuri foarte mici și posibilitatea de a cumpăra în oricare dintre magazinele de materiale de construcție.
- Încălzirea la punctul de topire al firului de cupru este foarte rapidă.
- Un material care nu este metal nu se va lipi de fire în timpul funcționării.
Electrozii din grafit sunt foarte ușor de distins de cărbune. Culoarea lor este gri închis, având o strălucire metalică.
Marele plus al acestor electrozi este că rezistența lor la oxidare este mărită datorită utilizării lor pentru fabricarea carbonului cristalin, care posedă doar astfel de proprietăți.
Aplicând un astfel de proces ca sudarea firelor de cupru cu un electrod de grafit, veți putea să vă asigurați locuința cu cabluri de calitate pentru anii următori.
Dar nu uitați că atunci când sudați fire din cupru, pericolul în timpul funcționării nu este mai mic decât în cazul sudării convenționale. Prin urmare, ambele mănuși de sudura sunt obligatorii, și. Măsurile de siguranță la foc trebuie, de asemenea, respectate.
Dacă nu găsiți electrozi de grafit sau de carbon special, puteți utiliza tija din bateria care a devenit inutilizabilă. În acest caz, modul cel mai optim pentru sudare va fi cel în care nu există o aderență a electrodului la locul de sudură, iar arcul este stabil.
Acest lucru se poate realiza prin experiență prin începerea muncii. Cumpărarea unei mașini de sudat, care va fi utilizată numai pentru sudarea firelor, nu urmărește o putere mare. Nu veți avea nevoie de ea.
Trimiteți un link către acest material prietenilor dvs. din rețelele sociale (faceți clic pe pictogramele):