În linia de produse a societății "ELSTER Gazelectronics" unul dintre locurile centrale este ocupat de unitățile de contabilitate și reducere a gazului de tipul GPL. PRDG. PURDG. Aplicată în segmentele interne, municipale și industriale. Acestea pot include întregul volum de produse produse de întreprindere:
- contoare de gaz tip RVG. RABO. TRZ. VC
- complexe ale contului comercial de gaz de tip SG-CE cu corectori ЕК270,
- complexe ale contului comercial al gazului de tip SG-TK cu corectori de temperatură de tip ТС220,
- seturi de secțiuni directe ale tipului KPU,
- filtre de gaz tip FG cu indicatoare de presiune diferențială DPD și IPD.
După lansarea modulelor de comunicare independente împotriva exploziilor tip BPEK-04EX și KPRG-06. acestea au început, de asemenea, să fie furnizate ca parte a unităților de contabilitate și reducere a gazelor de tipul GPL, PGD și PURDG.
De asemenea, unitățile de reducere a gazului de tip PRG și PURG includ regulatoare de tipul M2R sau MR. produs de ELSTER, Germania.
Sunt produse atât execuțiile seriale ale unităților de cabinet pentru măsurarea și reducerea gazelor, cât și execuția conform schemelor convenite individual.
Potrivit lui Rostekhnadzor, peste 85% din accidentele la instalațiile de distribuție și consum de gaze din Rusia apar din cauza depresurizării sau a defectării îmbinărilor sudate. Prin urmare, asigurarea calității necesare a produselor sudate reprezintă o garanție a siguranței acestora și unul dintre principalii factori care prelungesc durata de viață.
Luând în considerare acest lucru, ELSTER Gazelectronica SRL acordă o atenție deosebită producției de sudare în fabricarea unităților de cabinet pentru măsurarea și reducerea gazelor.
Principala legătură în procesul de producție a sudurii la întreprindere sunt oamenii.
Baza calității sudării și controlorul principal este contractantul. sudura de calitate în mâinile sale: calificarea de sudor, experiența, cunoștințele, atitudinile, disciplina executive și alte atribute sale profesionale și personale - factorii cheie pentru a asigura calitatea muncii și calitatea sudurii. Toate sudori la companie au experiență în echipament de sudare cu gaz, și a trecut, de asemenea, certificarea în conformitate cu cerințele PB 03-273-99 „Reguli pentru certificarea sudorilor și a specialiștilor de producție de sudură“ și am un nivel profesional de sudare de producție.
Specialiștii în tehnologia de sudare este cunoscut nu numai posibile defecte ale suduri inerente diferitelor metode de sudare metode și echipamente pentru detectarea lor, dar, de asemenea, posedă probleme de sudare organizarea de management al calității. Șefii de sudare de producție au o educație de profil superior, certificate în conformitate cu cerințele PB 03-273-99 „Reguli pentru certificarea sudorilor și specialiști de sudare“ și au IV, cel mai înalt nivel de calificare sistem de NAK-uri.
Pentru detectarea în timp util a defectelor în LLC "ELSTER Gazelectronica" există un sistem de monitorizare a îmbinărilor sudate ale conductelor în toate etapele de sudare.
Controlorii sunt toți participanții la procesul tehnologic:
- inginerii mecanici ai OGM - controlează starea echipamentului;
- specialisti in productia de sudura - organizarea si controlul tuturor etapelor procesului tehnologic;
- Angajații OTK - efectuează inspecția de acceptare;
- Laborator de testare nedistructivă - controlul îmbinărilor sudate;
- sudor - asigură și monitorizează continuu calitatea sudării.
Numărul și dimensiunea defectelor reprezintă un indicator obiectiv al raționalității procesului tehnologic acceptat. Compania „Elster Gazelektronika“, și-a dezvoltat propria tehnologie pentru sudare semi-automate de gaz protector. Această tehnologie a fost certificată în conformitate cu cerințele NAK, după cum reiese din certificatul de numărul de certificare ATSST-17-00394, eliberat de Agenția Națională pentru Controlul și Sudură și a intrat într-un registru național.
Conform racordurile sudate de control al cerințelor specificație realizate în mod necesar prin măsurarea vizuală și controlul metodelor de control fizice (cu raze X), precum și verificarea densității îmbinărilor sudate proba pneumatică.
Examenul radiografic servește la identificarea defectelor interne și a defectelor de suprafață care nu sunt accesibile controlului vizual. Sensibilitatea controlului depinde de densitatea materialului și de grosimea obiectului inspectat, natura defectului, forma și orientarea acestuia, modul și condițiile de transmisie, metoda de înregistrare a rezultatelor controlului.
Volumele de monitorizare a radiațiilor și evaluarea calității îmbinărilor sudate pe baza rezultatelor testelor nedistructive se realizează în conformitate cu documentele de reglementare care reglementează fabricarea și acceptarea GCO.
Deoarece controlul cu raze X a calității îmbinărilor sudate este o necesitate, în organizarea producției de cabinet de numărare și de reducere a gazelor în OOO „Elster Gazelektronika“ sa decis să înființeze propriul laborator de control al calității nedistructiv al îmbinărilor sudate.
În plus față de inspecția radiografică a îmbinărilor sudate, fiecare secțiune a conductei separat și punctul finit de măsurare și reducere a gazelor sunt supuse testelor de etanșeitate obligatorii.
Principalele măsuri privind rezultatele pentru a asigura un control al calității în toate etapele de producție, este cea produsă de către SRL „Elster Gazelektronika“ Cabinetul de numărare posturi și reducerea emisiilor de gaze, cum ar fi UMP, PRDG, PURDG s-au dovedit a fi sigure în funcționare și să îndeplinească cele mai înalte standarde de calitate.
