Produsele de ambalare din carton ondulat și carton sunt unul dintre cele mai populare pe piața internă și mondială. Ponderea ambalajelor produse din celuloză și din hârtie reprezintă aproximativ 50% din total. Acest lucru se explică prin faptul că cartonul ondulat și cartonul ondulat au o greutate redusă și, în același timp, se caracterizează printr-o rezistență destul de ridicată și un preț rezonabil.
Prin urmare, astfel de recipiente sunt utilizate nu numai ca un container de transport maritim, ci și ca pachet individual. Astăzi, mulți antreprenori sunt interesați de modul de organizare a producției de recipiente de hârtie, ce echipament este necesar pentru producerea de carton și carton ondulat. În acest articol vom încerca să înțelegem această problemă.
Tehnica de fabricare a cartonului ondulat
Mai întâi, rolele din carton și hârtie trebuie păstrate într-o încăpere cu o temperatură constantă de peste 15 ° C în timpul zilei. Această operațiune se numește aer condiționat. După ce rolele sunt fixate pe mașina de derulare (rulare), de unde se alimentează cartonul și hârtia la cilindrii de încălzire.
Aici, încălzirea se efectuează cu umezirea ulterioară a materiilor prime. Mai mult, hârtia trece prin rolele de ondulare la o temperatură de 180 de grade, rezultând un profil ondulat. După aceea, intră aparatul aplicator, aici, pe de o parte a filmului adeziv este aplicat onduleurile, care face legătura între carton plat.
Această tehnologie permite producerea atât a produselor cu două straturi, cât și a celor cu trei straturi. Apoi, cartonul ondulat este plasat într-un dispozitiv de uscare. Procesul de uscare se efectuează folosind plăci de uscare sau electricitate și abur. După aceea, materialul este răcit și intră în stația de tăiere, unde este tăiat cu ajutorul unui cuțit de disc.
Echipament de producere de carton ondulat
Luați în considerare ce este linia de producție a cartonului ondulat. Această instalație include un complex de echipamente semi-automate și automate de înaltă performanță. Piața modernă a mașinilor industriale este plină atât de linii interne, cât și de cele străine, oferind un sortiment larg producătorilor chinezi.
Cu toate acestea, este mai bine să alegeți singur echipamentul, ținând cont atât de capacitățile dvs. financiare, cât și de cerințele de alimentare ale unității achiziționate. Pentru o afacere de pornire, este adesea recomandată o linie cu o viteză maximă de 120 m / min și o lățime de 2200 mm.
Plante pentru producția de carton ondulat este format din următoarele echipamente principale și auxiliare: unitățile de imprimare, tabelul de alimentare, biguire secțiune, mor de tăiere rotativ, stacker automat de plăci, dosar-Gluer, mașină-unealtă de tăiere, un mini-Slotter, mese de ambalare, apăsați deșeuri de hârtie, dizolver, instrumente de măsurare.
Tehnologia de producție a cartonului: prima etapă
Procesul de fabricare a cartonului este format din două etape: pregătirea materiilor prime și producerea de produse. Prima etapă include următoarele operațiuni: dizolvarea deșeurilor de hârtie într-un pulverizator special; purificarea materiilor prime din elemente străine și ingrediente mari, produsă într-un detergent cu vârtej cu concentrație crescută; dizolvarea suplimentară a morii de celuloză deja curățată; curățarea fină fină.
După aceasta, materia primă finită intră în capacitatea bazinului compozit. Aici se adaugă compoziția amidonului, a aluminei și a adezivului de colofoniu. În cele din urmă, amestecul trece printr-o altă curățare fină suplimentară - pe agenți de curățare și noduli.
Etapa a doua
Mai mult, pulpa este alimentată cu echipamente speciale pentru producerea de carton. Aici, materia primă este mai întâi deshidratată, apoi presată și uscată. Ca urmare a acestor operațiuni, se formează o foaie de carton. În cele din urmă, astfel de produse sunt transmise între rolele calendarului mașinii. Aici acțiunea foilor de carton de înaltă presiune este netezită. Produsele finite sunt înfășurate pe un arbore de tampon special, după care sunt trimise în tava mașinii de tăiat longitudinal. Această instalație taie cartonul în dimensiuni specificate.
Echipament de producere de carton
O întreprindere specializată în producția de carton trebuie să aibă o linie automată. O astfel de instalație include echipamente nu numai pentru fabricarea produsului final, ci și pentru prepararea pulpei de hârtie și a deșeurilor de hârtie.
Echipamente pregătitoare: pulverizator; vortex curatator, care permite eliminarea incluziunilor grele; pulsatoare și discuri, separator turbo, ecran vibratoare, dispozitiv de captare a nodulilor, agitator pentru materii prime. În plus, o astfel de linie include o mașină specializată pentru formarea benzii, deshidratarea acesteia și uscarea acesteia. Mașinile moderne pentru fabricarea cartonului pot produce până la 300 de tone de produse finite pe zi, cu o lățime maximă de 6000 mm.
Tehnologie de fabricare a ambalajelor din carton ondulat și carton
Procesul de producție include următorii pași:
- Tăierea foilor - în acest scop se utilizează o unitate specială de tăiere și găurire;
- imprimare - această operațiune se realizează cu ajutorul unei stații flexografice, care permite efectuarea imprimării atât monocrome cât și multicolore;
- formarea de semifabricate, în funcție de designul ambalajului; în acest stadiu, pot fi utilizate diferite echipamente.
Apoi se efectuează lipirea cutiilor, această procedură fiind efectuată pe o mașină de lipire a foliilor. Echipamentul pentru fabricarea ambalajelor din carton și ambalaj funcționează de obicei în modul automat. La sfârșitul procesului, produsele finite se formează în pachete de îmbrăcăminte și se pun pe paleți. Pentru comoditatea transportului, ele sunt legate în paleți, pentru aceasta este necesară o mașină de streptare. Bandarea automată va scurta semnificativ timpul acestei proceduri.
Linie pentru producția de ambalaje
Echipament pentru producere de ambalaje din carton constă în instalarea șifonare de tăiere, stații flexo, plierea și lipirea a mașinii și care formează un plotter.
Cerințe pentru instalațiile de producție
Shop, în cazul în care fabricarea de bord și ambalaje din carton ondulat a acestuia, trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: o linie de producție ar trebui să fie alocate nu mai puțin de 1400 de metri pătrați; sub mașini de ambalat - 1000 de metri pătrați; Camera trebuie să fie dotată cu ventilație (conform SNIP 2.04.05-91), sistem de siguranță împotriva incendiilor (SNIP 21-01-97). În plus, este necesar să se mențină un regim de temperatură constantă - cel puțin 18 grade - cu o umiditate relativă de cel mult 80%.
Suprafața depozitelor de produse finite ar trebui să fie de cel puțin 500 de metri pătrați, iar pentru materiile prime suficientă va fi de 500 de metri pătrați. Temperatura în ele nu trebuie să scadă sub +5 grade. În plus, este important ca spațiile de depozitare să fie protejate de diferite surse de umiditate și de apă subterană.