Cererea de diverse tipuri de mic dejun gata pentru consum este în creștere în fiecare an. Acest lucru se datorează faptului că o varietate de cereale tăiței și cereale sunt cea mai bună opțiune pentru masa de prânz sau cină în afara casei sau în grabă: ei nu au nevoie de mult timp de gătit, și chiar și un tratament termic simplu, util și nutritive. Activitatea de producere a cerealelor pentru micul dejun necesită investiții relativ mici și se caracterizează printr-o rentabilitate ridicată. Desigur, concurența în acest segment este, de asemenea, destul de mare, însă, potrivit experților, aici există încă oportunități de dezvoltare.
Din porii obișnuiți pe bază de muesli de cereale diferă prin faptul că sunt complet gata de utilizare. Pentru aceasta, materiile prime din care sunt produse micul dejun se prepară într-un mod special, prin intermediul unor raze infraroșii. Acest tratament conferă produsului finit o structură fărâmițată, înmuierea cerealelor. Se numește micronizare și constă în încălzirea foarte rapidă și intensă a boabelor cu raze infraroșii și termice. Micronizarea nu numai că face posibilă scurtarea semnificativă a perioadei de pregătire a cerealelor, ci și creșterea valorii nutritive și a digestibilității, îmbunătățește gustul și dă o aromă deosebită. În acest caz, toate oligoelementele (magneziu, calciu, fier, fluor) și vitaminele (B, B2, PP) rămân în forma lor originală.
Deoarece cereale nu este în sine are o aroma originală, în plus față de partea sa a cerealelor include, de asemenea, o varietate de fructe uscate (caise, fructe confiate, stafide, etc.), nuci (alune, migdale, nuci), și alți aditivi. Astfel, producătorii de cereale pentru micul dejun sunt gata să-și extindă în mod semnificativ sortimentul introducând diferite ingrediente în produs. Aditivii sunt, de regulă, aproximativ 30% din masa totală de muesli. Acest lucru le conferă un mare avantaj față de alte produse alimentare, deoarece acestea nu numai că sunt plăcute la gust, ci conțin și o mulțime de substanțe și fibre utile, care au un efect benefic asupra digestiei.
Toate müsli, care sunt în prezent pe piața internă, pot fi împărțite în două tipuri principale, în funcție de tehnologia utilizată: muesli prăjit (criză) și muesli clasici. De asemenea, ele sunt împărțite în diferite tipuri, în funcție de aditivii (rețetele) utilizate și de tipul de boabe care stă la baza produsului.
În mod tradițional, fulgii de cereale sunt produși prin tratament hidraulic și termic, care constă în pulverizarea materiilor prime cu uscare ulterioară. Pentru producția de fulgi de cereale - componenta principală a müsli - sunt utilizate următoarele echipamente tehnologice: mașină de aburire (șurub și funcționare continuă), instalație de uscare, mașină de concasare (rolă), instalație de răcire. Cu toate acestea, în ciuda faptului că această listă pare a fi modestă, toate liniile care includ mașinile menționate mai sus sunt destul de complicate, costisitoare, consumatoare de energie și dimensionale, care ar trebui luate în considerare la căutarea unui spațiu de producție. Prin urmare, mulți producători autohtoni (în special companiile tinere) sunt forțați să înlocuiască multe operațiuni tehnologice (de exemplu, transportul cu șurub și ascensor al produsului) prin lucrul manual, pentru a reduce costurile echipamentelor. În consecință, tehnologia utilizată de prelucrare a cerealelor poate fi modificată. De exemplu, în locul procedurii de aplatizare, care se efectuează pe producția automatizată, cerealele pot fi extrudate sau suflate. În acest din urmă caz, se folosesc curenți de înaltă frecvență sau un fascicul cu infraroșu puternic, care încălzește cerealele la o temperatură ridicată. Cu o scădere puternică de presiune, care apare în acest caz, de la mare la normal sau foarte scăzută, și există o umflare a cerealelor. Această metodă are dezavantajele sale, deci experții recomandă utilizarea unei metode diferite de prelucrare a cerealelor, micronizare, dacă este posibil. Mai întâi, crapul este curățat într-un separator gravitațional - praf, diverse particule străine, incluziuni mici și granule parțial zdrobite sunt îndepărtate din acesta. Cerealele sunt alimentate de un încărcător cu șurub din rezervorul de recepție la o serie de ecrane de curățare instalate în separator.
Simultan cu aceste materii prime este suflat și curățat de un contra-flux de aer, care este creat de ventilatorul de curățare. Apoi, din nou, cu încărcătorul cu burghiu, cerealele sunt trimise pe banda transportoare a micronizatorului, unde este procesată de abur într-un flux de radiație infraroșie. Produsul fierbinte este turnat în recipient, unde este aburit. Acolo este adus la pregătire sub influența căldurii sale. După această etapă, crupa nu mai este transportată prin transportoare cu șurub, ceea ce poate deteriora structura cerealelor tratate termic, ci mecanismele de ridicare. În cazul în care cerealele va merge după abur depinde de rețeta utilizată și de tipul de produs produs. Poate fi răcit și ambalat imediat, sau mai întâi intră în mașina de arat și apoi este răcit într-o unitate de răcire tip tambur.
Găurile pregătite devin baza micilor micuri ale fostului gatit. Rămâne doar să adăugăm componentele finite. Toate ingredientele sunt cântărite mai întâi și apoi dozate în conformitate cu rețeta. Cerealele se toarnă în tamburul de draje și se amestecă bine. În cele din urmă, este ambalat în saci de polipropilenă. De asemenea, se toarnă fructe uscate, nuci și diverse arome. În acest caz, cerealele sunt alimentate pe un transportor, iar aditivii - pe altul. În ultima etapă, pungile de polipropilenă cu un amestec sunt sigilate, sunt etichetate (dar, de curând, toate informațiile despre produs sunt aplicate de obicei direct pe film), după care sunt stivuite în cutii de carton.
Deoarece cele mai multe dintre principalii producători de cereale pentru micul dejun din țara noastră folosesc aceeași tehnologie, dar competiția principală dintre ele se realizează prin creșterea calității materiilor prime și dezvoltarea de ambalaje atractive pentru produsele lor, care le diferențiază de cereale concurenți musli pe rafturile magazinelor de vânzare cu amănuntul . Toți aceștia poziționează muesliul ca un produs natural, gustos și, cel mai important, util. În principiu, acest lucru este adevărat, deoarece toate componentele cerealelor pentru micul dejun conțin vitamine și minerale. Un număr de producători încearcă, de asemenea, să atragă atenția consumatorilor asupra proprietăților dietetice ale produselor lor. Cu toate acestea, după cum muesli clasic conține o mare cantitate de nuci bogate in calorii, fructe confiate cu zahăr și alți aditivi care nu sunt potrivite pentru persoane se uită la figura, „dieta“, un mic dejun au o structură mai simplă, în care cerealele predominante, ceea ce duce la o deteriorare a palatabilitatea lor. Prin urmare, producătorii investesc foarte mulți bani în crearea unui produs delicios și cu un conținut redus de calorii în același timp.
Dacă doriți să produceți un produs de înaltă calitate (și numai pentru a putea concura cu alte companii din această piață), atunci trebuie să alegeți cu atenție furnizorii nu doar de cereale, ci și de toți aditivii din amestecurile dvs. instantanee de gătit. Calitatea fructului depinde de materiile prime folosite. De exemplu, prăjirea rapidă în fructe și fructe de pădure distruge multe componente utile. Pentru a menține compuși biologic activi, vitamine, oligoelemente și minerale în fructele uscate este posibilă numai prin uscarea lentă a materiei prime, ceea ce, totuși, crește costul produsului finit.
Chiar și în stadiul de planificare și calculare a costurilor și profiturilor viitoare, încercați să găsiți avantaje competitive suplimentare ale müsli. De exemplu, o companie tânără din Rusia își poziționează muesli-ul ca pe un adevărat tratament, mai degrabă decât un produs de "consum de zi cu zi". Ea susține că muesli ei produc mai mult de 200 de ingrediente diferite, toate fiind procurate în întreaga lume în porții mici pentru a-și păstra prospețimea și gustul excepțional.
Să presupunem că ați găsit avantajul dvs. competitiv, că ați inventat un produs care a avut succes pe piață, ați studiat toate nuanțele producției de mic dejun gata preparat ... Ce trebuie să faceți pentru a organiza o astfel de afacere?
Locația corectă a fabricii dvs. de producție este foarte importantă. Cea mai bună opțiune este marginea unui oraș mare, cu o populație de peste un milion de locuitori, sau zona din apropierea unui astfel de centru. Costul chiriei va fi semnificativ mai mic decât în oraș. Dar, în același timp, puteți salva livrarea produselor finite către distribuitori. Dat fiind că echipamentul pentru producția de muesli este mare, va avea o suprafață de aproximativ 300 de metri pătrați pentru a acomoda linia. metri. Adăugați încă 100 de metri pătrați. contoarelor și a depozitelor de materii prime și produse finite.
Costul echipamentului este de la 450 mii la 3,5 milioane de ruble, în funcție de echipament. Cel mai probabil, suma va ajunge ușor mai mare dacă sunteți în căutarea unei linii cu performanțe ridicate și nu sunteți gata să economisiți pe calitate. Materiile prime utilizate pentru producția de boabe de cereale, arome de fructe - importate (ananas, papaya, chipsuri de banane, fructe confiate, etc.), și domestice (mere uscate, pere, căpșuni, zmeură, caise).