Extragerea minereului de fier în Rusia și în lume

Rezervele mondiale de minereu de fier

Extragerea minereului de fier în Rusia și în lume
Harta rezervelor de minereu de fier din Rusia
  • Federația Rusă - 18%;
  • Republica Populară Chineză - 9%;
  • Australia - 14%;
  • Brazilia - 18%;
  • Ucraina - 11%
  • Canada - 8%
  • Statele Unite - 7%
  • Alte țări - 15%.

Minereul de fier magnetic, care conține cantitatea maximă de fier, este exploatat în Rusia în Ural - în munți Mare, Magnetic; Kachkanar, Grace.

Depozite mari în Suedia în apropierea orașelor Falun, Gellivar și Dannemore. În Statele Unite, depozite semnificative în statul Pennsylvania. În Norvegia - Persberg și Arendal. Rusia ocupă locul trei în lume în ceea ce privește numărul depozitelor de minereuri din lume. În primul rând - Brazilia, pe a doua - Australia. Rezervele de minereu de fier din Rusia sunt astăzi mai mult de 50 de miliarde de tone.

Cele mai mari depozite

Depozitul de minereu de fier Bakcharskoe este situat în regiunea Tomsk între două râuri - Andorma și Iksa. Este una dintre cele mai mari, nu numai în Rusia, ci și în lume. Rezervele sunt estimate la 28,7 miliarde de tone. În prezent, se introduc în mod activ noi tehnologii pentru domeniu, cum ar fi forarea puțurilor, nu exploatarea carierei, ca și mai înainte.

Extragerea minereului de fier în Rusia și în lume
Depozitele de minereu de fier din Rusia, unde are loc exploatarea minieră

Kursk Anomalie magnetică în Rusia este cel mai mare bazin de minereu de fier din lume. Conform estimărilor cele mai conservatoare, rezervele acestui domeniu sunt de 200 de miliarde de tone. Depozitele de anomalie magnetică Kursk reprezintă aproximativ jumătate din toate rezervele mondiale de minereuri de fier. Acest bazin de minereu de fier se află pe teritoriul a trei regiuni: Kursk, Orel și Belgorod. De asemenea, este obișnuit să se atribuie depozitele Chernyanskoye și Prioskolskoye la anomalia magnetică Kursk.

Depozitul de minereu de fier Abakan este situat în apropierea orașului Abaza din Republica Khakassia. În primul rând, a fost realizată o dezvoltare deschisă, apoi subteran (mine). Adâncimea minei ajunge la 400 de metri.

Depozitul de minereu de fier Abagas este situat în teritoriul Krasnoyarsk. Minereuri de bază: magnezită, aluminiu înalt și magnesian. Depozitul este împărțit în două zone principale: Nord (2300 metri) și Sud (mai mult de 2600 de metri). Dezvoltarea se desfășoară într-o manieră deschisă.

Metode de extracție

Toate metodele de roci minerit pot fi împărțite în două tipuri principale: deschis (cariere) și închis (mine). Metoda deschisă de extracție aduce mai multe daune mediului, spre deosebire de metoda închisă. Dar utilizarea sa necesită investiții mici de capital. Ore, care se află superficial în scoarța pământului (până la 500 m), este extrasă printr-o metodă de carieră.

În stadiul inițial, stratul superior al solului este tăiat. Alte acțiuni îndreptate să se înmulțească adâncitură prin intermediul oalelor de echipamente speciale pentru transportoare sale de încărcare și de livrare a instalațiilor de prelucrare.

Minereul de fier din Ural. Depozitul Bakalskoe

În dezvoltarea carierelor, se utilizează tehnologia exploziilor, pentru o săpărare mai ușoară a pietrei. Lucrările explozive se efectuează cu ajutorul următoarelor substanțe:

  • azotat de amoniu;
  • ulei emulsificat.

Explozia are loc într-o fracțiune de secundă și este capabilă să distrugă zone mari de rocă. În explozii, calitatea minereului nu suferă în nici un fel. Cea mai mare carieră, nu numai în Rusia, ci în întreaga lume este situată în regiunea Belgorod, Stary Oskol, și între orașul Gubkin.

Extragerea minereului de fier în Rusia și în lume
Cea mai mare carieră din lume, minereul minier în aer liber, este situată în regiunea Belgorod

Este numit Lebedinskii, a intrat de două ori în Cartea Recordurilor pentru dimensiunile și volumele de producție - adâncimea de 450 m, diametru - 5 km, se află aici aproximativ 14,6 miliarde de tone de minereu de fier pe zi, are aproximativ 133 de unități de tehnologie mașini, o basculantă capabile să livreze până la 200 kg de minereu.

Un lucru remarcabil în legătură cu această carieră este că este scufundat de apele subterane. Dacă nu ar fi fost pompată, într-o lună această carieră imensă ar fi fost plină.

Extragerea minereului de fier în Rusia și în lume
Instalații pentru dezvoltarea minelor

Cu toate acestea, utilizarea mineritului din carieră devine imposibilă atunci când nivelul de apariție a rocilor utile este mai mic de 500 de metri. În acest caz, se utilizează construcția de mine subterane. Uneori, adâncimea lor ajunge la câțiva kilometri. Underground drifts sunt săpat - ramificații extensive.

Mașinile combină spikele de tip în piatră, rupându-l, apoi cu ajutorul încărcătoarelor se livrează la suprafață.

Mineritul minier este destul de scump, deoarece necesită o anumită infrastructură, precum și crearea condițiilor sigure pentru munca oamenilor și a echipamentului. Cazurile frecvente de deplasare a pietrei terestre, colapsul minelor, inundațiile și alte cataclisme. Prin urmare, această metodă nu este utilizată în Rusia, unde minereul conține un procent mic de fier. Deși tehnologia de fabricație evoluează în mod constant și oferă oportunități pentru îmbogățirea productivă a minereurilor care conțin fier în cantități mici.

Metode de îmbogățire a rocilor

Înainte de aplicarea uneia dintre metodele de îmbogățire, minereul rezultat trebuie să fie zdrobit, deoarece stratul poate ajunge la doi metri. Mai mult, se folosesc una sau mai multe metode de îmbogățire:

Extragerea minereului de fier în Rusia și în lume
Separarea gravitațională
  • separarea gravitațională;
  • flotație;
  • separarea magnetică;
  • complexă.

Separarea gravitațională este una dintre cele mai bune metode de exploatare minieră. Această metodă a devenit utilizată pe scară largă datorită costului său scăzut. Separarea gravitațională este folosită pentru a separa particule mari și mici de roci între ele. Aplicată nu numai pentru fier, ci și pentru minereurile de staniu, plumb, zinc, platină și aur. Echipamentul necesar constă dintr-o platformă de vibrații, o mașină centrifugă și o spirală.

Metoda de separare magnetică se bazează pe diferența dintre proprietățile magnetice ale substanțelor. Datorită acestei proprietăți această metodă devine indispensabilă în producție, când alte metode nu dau efectul dorit.

Separarea magnetică este utilizată pentru a separa impuritățile nemetalice de minereul de fier. Se bazează pe o simplă lege a fizicii - fierul este atras de un magnet și impuritățile sunt spălate cu apă. Din materia primă obținută pe magnet se realizează peleți sau fier de brichetă fierbinte.

Flotația este o metodă de extragere a minereului, în care particulele de metal sunt combinate cu bule de aer datorită reacției chimice în curs de desfășurare. Pentru separarea flotării este necesar ca piatra rezultată să fie omogenă și toate particulele să fie măcinate la aceeași mărime.

De asemenea, este important să se ia în considerare calitatea reactivilor care vor interacționa cu elementul chimic necesar. Până în prezent, flotația este folosită în principal pentru a reînnoi concentratele de minereu de fier obținute ca urmare a separării magnetice. Ca urmare, minereurile miniere anterioare dau un plus de 50% din metal.

Destul de rar pentru a obține materiile prime necesare, este suficientă doar o singură metodă de separare. Cel mai adesea, mai multe metode și tehnici sunt folosite într-un proces de îmbogățire. Esența metodei este integrată în spirală clasificator de măcinare, purificare din roci mari impurități, prelucrarea materiilor prime în separatorul magnetic. Această schemă se repetă de mai multe ori până când se produce un număr maxim de materii prime.

După prelucrarea minereului de fier și de producere a metalelor ca HBI (fier brichete fierbinte), este trimis la electrometalurgice plantă, care se realizează în producția de piese metalice de formulare standard, precum și non-standard, la comandă. Uneori tăblițele de oțel pot avea până la 12 metri lungime.

Calitatea ridicată a metalului oferă tehnologii avansate pentru recuperarea acestuia - topirea arcului electric, care reduce semnificativ cantitatea de impurități.

După lucrările de oțel, oțelul se recuperează la utilizatorii finali - industria constructoare de mașini, industria automobilelor, țevilor, rulmenților și industria hardware.

Trimiteți o cerere pentru cel mai bun preț în Rusia.

Completați formularul de mai jos și veți fi sunat înapoi de către manager și vă va sfătui cu privire la orice întrebări și va selecta cel mai bun preț în Rusia.

Extragerea minereului de fier în Rusia și în lume
Care este motivul pentru costul redus al exploatării cărbunelui în bazinul de cărbune Kuznetsk

Extragerea minereului de fier în Rusia și în lume
Datele de bază privind exploatarea uraniului în Rusia și în lume

Articole similare