Home / Articole / Dispozitivul și principiul funcționării unui întrerupător hidraulic
Tehnologia modernă de construcție presupune utilizarea componentelor de lucru înlocuibile pentru a îmbunătăți confortul sarcinilor din cadrul instalației. Pe șantierele de construcții, una dintre primele sarcini în majoritatea cazurilor este demolarea structurilor existente.
Atunci când este necesară distrugerea structurilor din beton, pavajele vechi de asfalt, slăbirea straturilor înghețate de pământ, formarea stâncilor de struguri, se folosesc ciocane hidraulice. Acestea sunt concepute pentru o muncă confortabilă, sigură și rapidă înainte de începerea construcției.
Ciocanele sunt prezentate pe piața modernă a construcțiilor într-o varietate de modificări, dar principiul modelelor se bazează pe aceleași faze și soluții de proiectare ale sistemului hidraulic.
Ansamblul breaker al ciocanului
Structura întrerupătorului hidraulic include două unități principale: unitatea de impact și unitatea de comandă. În blocul de impact, elementul principal al ciocanului hidraulic este corpul. Colectează toate elementele mecanismului necesar pentru muncă. În funcție de sarcinile care trebuie îndeplinite, corpul breaker-ului poate fi împărțit în trei compartimente.
- În compartimentul superior al carcasei se află o cameră de azot și o supapă care controlează presiunea gazului și injectă azot în cameră.
- Compartimentul din mijloc al ciocanului hidraulic găzduiește canalele și unitățile principale pentru ulei. Controlează fluxul de supapă specială pentru ulei. În centru există un piston hidraulic cu ciocan, echipat cu garnituri de etanșare pe ambele părți.
- Compartimentul inferior al corpului întrerupătorului este retras până la vârf. Vârful în timpul funcționării mecanismului se mișcă de-a lungul bucșelor din material deosebit de puternic. Opritorul mișcării vârfului este știftul de blocare. Niplul de lubrifiere este proiectat pentru a lubrifia bucșele mecanismului.
Vârful ciocanului are o formă diferită. Alegerea acestui format este dependentă de caracteristicile materialelor externe cu care va trebui să lucrați.
Picioarele conice, dalte, piramide, în formă de lopată sunt cele mai comune formate.
Principiul de funcționare al unui întrerupător hidraulic
Pentru a activa întrerupătorul, trebuie să-l conectați la sistemul hidraulic al încărcătorului. Imediat după conectare, uleiul este pompat în cavitatea întrerupătorului printr-o supapă specială. Pentru intensitatea și calitatea injecției se întâlnește pompa hidraulică.
Sub influența presiunii formate de debitul de ulei, pistonul pompei hidraulice începe să se miște, stimulând contracția de azot în camera de azot.
Când pistonul este ridicat, supapa deschide linia de evacuare și închide linia de evacuare.
Azotul comprimat acționează asupra pistonului și îl determină să scadă. Uleiul este împins în linia de retur, se formează un pumn.
Uleiul poate ridica pistonul numai când acesta este în stare ridicată. Acest design are majoritatea ciocanelor hidraulice. Ridicați pistonul când contactați un obiect care trebuie distrus. Cu un astfel de mecanism al mecanismului, se elimină posibilitatea apariției curgerilor necompletate, care uzează rapid elementele întrerupătorului hidraulic.
Astfel, principiul întrerupătorului hidraulic se bazează pe mișcarea trifazată:
- faza de accelerație în sus;
- faza de decelerare înainte de atingerea punctului mort superior;
- înainte de impact.
În cilindrii cu ciocane hidraulice, volumul de lichid este o cantitate variabilă. Alimentarea constantă cu lichid este efectuată de pompele hidraulice. Pentru a crește eficiența instalației, în corpul ciocanelor hidraulice sunt instalate acumulatoare hidraulice suplimentare. Ei acumulează lichidul în procesul de lucru și îl dau cu creșterea numărului de indicatori ai vitezei.